一种工程建设自动化高效打桩设备的制作方法

1.本实用新型涉及工程建设技术领域，尤其涉及一种工程建设自动化高效打桩设备。


背景技术：

2.工程建设是指建筑工程、线路管道和设备安装工程、建筑装饰装修工程等工程项目的新建、扩建和改建，是形成固定资产的基本生产过程及与之相关的其他建设工作总称。
3.但是现有技术中，现有的工程建设在进行施工时通常都是有所使用到相关的打桩设备的，常见的打桩设备通常都是具有自动化且高效打桩的特点，但常见的打桩设备在进行打桩时，由于桩大多数是直接垂直插入在地面上且周围不具有相对良好的定位固定结构，非常容易造成桩在被敲击时出现位置偏移的现象，导致桩无法正常继续敲击，造成打桩设备无法正常进行打桩，严重影响了打桩设备正常进行打桩的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，常见的桩体在被敲击时周围大多数不具有相对良好的定位固定结构，非常容易出现桩体位置偏移现象，导致打桩设备无法正常打桩，严重影响了打桩设备打桩的效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工程建设自动化高效打桩设备，包括：桩体，所述桩体的一侧设置有定位机构，所述定位机构包括桩体一侧设置的固定壳，所述固定壳的一侧设置有竖杆，所述竖杆的一侧滑动贯穿有连接杆，所述竖杆的另一侧设置有转扭，所述固定壳的底部固定连接有底盘，所述底盘的底部固定连接有插地杆，所述固定壳的内部设置有固定座，所述固定座的一侧固定安装有滚轮，所述竖杆的另一侧通过轴承活动连接有转杆，所述转扭的一侧固定连接有卡杆，所述转杆的一端固定连接有螺纹杆，所述竖杆的内部设置有限位板，所述转扭的一侧滑动贯穿有拉杆，所述拉杆的外表面套设有弹簧，所述拉杆的一端固定连接有限位块。
6.作为一种优选的实施方式，所述竖杆的一侧开设有与卡杆相适配的卡孔，所述拉杆的一端固定连接在转杆的一端。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：通过开设卡孔，使转扭旋转完成后可以借助卡杆插入到竖杆的内部保持良好的固定。
8.作为一种优选的实施方式，所述转扭的内部开设有与限位块相适配的第一限位槽。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：通过开设第一限位槽，使限位块可以在转扭的内部进行移动，使拉杆可以从转扭的内部移动。
10.作为一种优选的实施方式，所述弹簧的一端焊接在转扭内部第一限位槽内壁的一面，且弹簧的另一端焊接在限位块的一侧。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置弹簧，弹簧提供足够的弹力，使卡杆
可以借助弹簧的弹力稳定插入到竖杆的内部。
12.作为一种优选的实施方式，所述连接杆的一端固定连接在固定座的一侧，且连接杆的另一端固定连接在限位板的一侧，所述固定壳的一侧开设有与连接杆相适配的穿孔。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：通过利用连接杆使限位板与固定座相连接和开设穿孔，使固定座可以正常进行移动，使滚轮与桩体相接触。
14.作为一种优选的实施方式，所述竖杆的内部开设有与限位板相适配的第二限位槽。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：通过开设第二限位槽，使限位板可以在竖杆的内部正常进行移动。
16.作为一种优选的实施方式，所述限位板的一侧开设有与螺纹杆上螺纹相匹配的螺纹孔。
17.采用上述进一步方案的技术效果是：通过开设螺纹孔，螺纹杆旋转时可以带动限位板进行移动。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
19.本实用新型，通过设置定位机构，拉动转扭使卡杆与竖杆分离，使转扭可以进行旋转，转动转扭使滚轮与桩体相接触，并借助弹簧的弹力使卡杆再次插入到竖杆的内部，使滚轮与桩体之间具有良好的稳定性，利用滚轮与桩体相接触提高桩体的稳定性，并降低定位机构与桩体之间直接接触的摩擦力，降低装置出现摩擦严重损坏的现象，使打桩设备对桩体进行敲击时桩体具有良好的稳定性，降低桩体出现偏移的现象，提高打桩设备对桩体进行打桩的效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种工程建设自动化高效打桩设备的立体图；
21.图2为本实用新型提供的一种工程建设自动化高效打桩设备的图1中a处放大立体图；
22.图3为本实用新型提供的一种工程建设自动化高效打桩设备的竖杆剖视立体图；
23.图4为本实用新型提供的一种工程建设自动化高效打桩设备的转扭剖视立体图。
24.图例说明：
25.1、桩体；2、定位机构；
26.21、固定壳；22、竖杆；23、连接杆；24、转扭；25、底盘；26、插地杆；27、固定座；28、滚轮；29、转杆；210、卡杆；211、螺纹杆；212、限位板；213、回弹机构；214、拉杆；215、弹簧；216、限位块；
27.2131、限位杆；2132、压簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种工程建设自动化高效打桩设备，包括：桩体1，桩体1的一侧设置有定位机构2，定位机构2包括桩体1一侧设置的固定壳21，固定壳21的一侧设置有竖杆22，竖杆22的内部开设有与限位板212相适配的第二限位槽，通过开设第二限位槽，使限位板212可以在竖杆22的内部正常进行移动，竖杆22的一侧开设有与卡杆210相适配的卡孔，拉杆214的一端固定连接在转杆29的一端，通过开设卡孔，使转扭24旋转完成后可以借助卡杆210插入到竖杆22的内部保持良好的固定，竖杆22的一侧滑动贯穿有连接杆23，连接杆23的一端固定连接在固定座27的一侧，且连接杆23的另一端固定连接在限位板212的一侧，固定壳21的一侧开设有与连接杆23相适配的穿孔，通过利用连接杆23使限位板212与固定座27相连接和开设穿孔，使固定座27可以正常进行移动，使滚轮28与桩体1相接触，竖杆22的另一侧设置有转扭24，转扭24的内部开设有与限位块216相适配的第一限位槽，通过开设第一限位槽，使限位块216可以在转扭24的内部进行移动，使拉杆214可以从转扭24的内部移动，固定壳21的底部固定连接有底盘25，底盘25的底部固定连接有插地杆26，固定壳21的内部设置有固定座27，固定座27的一侧固定安装有滚轮28，竖杆22的另一侧通过轴承活动连接有转杆29，转扭24的一侧固定连接有卡杆210，转杆29的一端固定连接有螺纹杆211，竖杆22的内部设置有限位板212，限位板212的一侧开设有与螺纹杆211上螺纹相匹配的螺纹孔，通过开设螺纹孔，螺纹杆211旋转时可以带动限位板212进行移动，转扭24的一侧滑动贯穿有拉杆214，拉杆214的外表面套设有弹簧215，弹簧215的一端焊接在转扭24内部第一限位槽内壁的一面，且弹簧215的另一端焊接在限位块216的一侧，通过设置弹簧215，弹簧215提供足够的弹力，使卡杆210可以借助弹簧215的弹力稳定插入到竖杆22的内部，拉杆214的一端固定连接有限位块216。
31.实施例2
32.如图3所示，本实用新型提供一种技术方案：回弹机构213包括竖杆22内部固定连接的限位杆2131，限位板212的一侧开设有与限位杆2131相适配的限位孔，通过开设限位孔，使限位板212在移动时可以借助限位杆2131保持良好的限位平衡特点，限位杆2131的外表面套设有压簧2132，压簧2132的一端焊接在竖杆22内部第二限位槽内壁的一面，且压簧2132的另一端焊接在限位板212的一侧，通过设置压簧2132，压簧2132提供足够的压力，使限位板212在进行位置复原时具有良好的助力效果。
33.工作原理：
34.如图1-4所示，在使用时，首先把固定壳21放置在需要设备进行打桩的桩体1旁边，利用插地杆26插入到地面，使底盘25与地面相接触，固定壳21固定完成后拉动转扭24进行移动，转扭24带动卡杆210从竖杆22的内部移出，拉杆214从转扭24的内部移出，弹簧215受到拉力的影响形状进行收缩，直至拉动转扭24至无法继续拉动为止，保持转扭24的位置不动，转动转扭24带动转杆29进行旋转，转杆29转动时带动螺纹杆211在竖杆22的内部进行旋转，限位板212跟随着螺纹杆211的旋转进行移动，限位板212在限位杆2131上进行滑动，压簧2132受到限位板212移动时的作用力影响形状进行收缩，连接杆23跟随着限位板212的移动推动固定座27进行移动，固定座27带动滚轮28进行移动，滚轮28渐渐向靠近桩体1的方向进行移动，直至滚轮28与桩体1的外表面相接触，松开转扭24，卡杆210借助弹簧215自身的弹力影响再次插入到竖杆22的内部，桩体1定位固定完成，启动设备对桩体1进行打桩，滚轮
28在桩体1的外表面进行滑动。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。