一种抗浮锚杆定位装置

1.本实用新型涉及锚杆施工技术领域，尤其涉及一种抗浮锚杆定位装置。


背景技术：

2.现有技术中，抗浮锚杆是建筑工程地下结构抗浮措施的一种，是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件，与地下水位高低及变化情况有关，与抗压桩受力方向相反。
3.抗浮锚杆的施工方式是使用三到四根锚杆束置于锚孔中，向锚孔内浇筑完细石混凝土后，将锚杆朝不同方向弯曲，形成锚固爪，最后浇筑混凝土块与锚固爪固定，完成地下室构筑物的抗浮施工，而将锚杆放置在较深的锚孔内时，三到四根锚杆之间产生交错而发生接触，在向锚孔内浇筑混凝土时，锚杆与混凝土之间的粘结力不牢，降低了锚杆的锚固作用力，尤其是在承受较大荷载时，锚固平衡更容易被破坏，并且，交错排列的锚杆还会出现混凝土保护层厚薄程度不一致，降低了锚固柱桩的质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种抗浮锚杆定位装置，其解决了现有技术中存在的锚杆之间产生交错而发生接触，浇筑时锚杆与混凝土之间的粘结力不牢，降低了锚杆的锚固作用力，尤其是在承受较大荷载时，锚固作用更容易被破坏，并且，交错排列的锚杆还会出现混凝土保护层厚薄程度不一致，降低了锚固柱桩的质量的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种抗浮锚杆定位装置，包括导向筒及导向板，所述导向筒上沿径向方向上开设有若干通槽，所述通槽环形阵列排列在所述导向筒上，所述导向板固定连接在所述导向筒的外壁上并位于所述导向筒的两端口上，所述导向板上开设有环形阵列排列的若干连接孔。
6.本实用新型的技术原理为：根据施工要求，选取合适长度的锚杆和数量来组合成锚杆束，将锚杆穿在导向筒两端的导向板上相对应的连接孔，使锚杆绕导向筒均匀分布，将搭配好的锚杆和与锚孔大小相对应的导向板放入锚孔内，将注浆管伸入到导向筒内进行注浆，混凝土砂浆通过通槽将锚孔填满，由于导向板将各个锚杆分隔在锚孔内不同的位置，使锚杆与混凝土之间充分接触，它们之间的粘结作用更加牢固，各个锚杆由于导向板的限制而大致绕锚孔的中心环形分布，使各个锚杆具有合格的最低混凝土保护层厚度，保证了锚固柱桩的质量，提高了锚固抗浮作用效果的效果。
7.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过将锚杆穿设在导向板的连接孔内，使锚杆在导向板的限制作用下分布在锚孔内，其解决了锚杆之间产生交错而发生接触，浇筑时锚杆与混凝土之间的粘结力不牢，降低了锚杆的锚固作用力，尤其是在承受较大荷载时，锚固作用更容易被破坏，并且，交错排列的锚杆还会出现混凝土保护层厚薄程度不一致，降低了锚固柱桩的质量的技术问题，产生了使锚杆与混凝土之间充分接触，它们之间的粘结作用更加牢固，各个锚杆由于导向板的限制而大致绕锚孔的中心环形分布，使各个锚杆具有合格的最低混凝土保护层厚度，保证了锚固柱桩的质量，提高了锚固抗浮作用
效果的效果的有益效果。
附图说明
8.图1为本实用新型实施例主视结构示意图。
9.图2为本实用新型实施例俯视结构示意图。
10.上述附图中：导向筒1、通槽11、导向板2、连接孔21、凹陷部22、切槽23、锚杆3。
具体实施方式
11.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
12.如图1、图2所示，本实用新型实施例提出了一种抗浮锚杆定位装置，包括导向筒1及导向板2，所述导向筒1上沿径向方向上开设有若干通槽11，所述通槽11环形阵列排列在所述导向筒1上，所述导向板2固定连接在所述导向筒1的外壁上并位于所述导向筒1的两端口上，所述导向板2上开设有环形阵列排列的若干连接孔21。
13.具体工作流程是：根据施工要求，选取合适长度的锚杆3和数量来组合成锚杆束，将锚杆3穿在导向筒1两端的导向板2上相对应的连接孔21，使锚杆3绕导向筒1均匀分布，将搭配好的锚杆3和与锚孔大小相对应的导向板2放入锚孔内，将注浆管伸入到导向筒1内进行注浆，混凝土砂浆通过通槽11将锚孔填满，由于导向板2将各个锚杆3分隔在锚孔内不同的位置，使锚杆3与混凝土之间充分接触，它们之间的粘结作用更加牢固，各个锚杆3由于导向板2的限制而大致绕锚孔的中心环形分布，使各个锚杆3具有合格的最低混凝土保护层厚度，保证了锚固柱桩的质量，提高了锚固抗浮作用效果的效果。
14.根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，一种抗浮锚杆定位装置，所述导向板2上开设有从边缘向中心方向凹陷的凹陷部22，所述凹陷部22位于两两所述连接孔21之间，便于混凝土砂浆通过凹陷部22向导向板2两侧流动，使锚杆3柱桩更加密实。
15.根据本实用新型的另一个实施例，如图1、图2所示，一种抗浮锚杆定位装置，所述连接孔21为圆形，所述连接孔21处开设有切槽23，所述切槽23延伸至所述导向板2的边缘，使连接板的切槽23处具有一定的弹性，可以用于夹持锚杆3，以固定导向筒1在锚杆3上的位置。
16.根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，一种抗浮锚杆定位装置，所述导向板2远离所述导向筒1的侧面由中心向边缘逐渐变厚，增加导向板2的结构强度之外，便于注浆管伸放到导向筒1内，操作方便。
17.根据本实用新型的另一个实施例，一种抗浮锚杆定位装置，所述导向筒1和导向板2由塑料一体制成，降低了施工成本。
18.根据本实用新型的另一个实施例，一种抗浮锚杆定位装置，所述导向筒1和导向板2由金属一体制成，所述导向板2与穿设在所述连接孔21内的锚杆3焊接，用焊接方式将导向板2焊接在锚杆3上，可根据锚杆3长度在锚杆3上固定多个导向筒1，使锚杆3分布在锚孔内更加合理。
19.根据本实用新型的另一个实施例，一种抗浮锚杆定位装置，所述导向筒1外壁上固定设置有外螺纹，增加导向筒1与混凝土砂浆的粘结力，提高锚杆3的锚固作用。
20.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种抗浮锚杆定位装置，其特征在于，包括导向筒及导向板，所述导向筒上沿径向方向上开设有若干通槽，所述通槽环形阵列排列在所述导向筒上，所述导向板固定连接在所述导向筒的外壁上并位于所述导向筒的两端口上，所述导向板上开设有环形阵列排列的若干连接孔。2.如权利要求1所述的一种抗浮锚杆定位装置，其特征在于：所述导向板上开设有从边缘向中心方向凹陷的凹陷部，所述凹陷部位于两两所述连接孔之间。3.如权利要求1或2所述的一种抗浮锚杆定位装置，其特征在于：所述连接孔为圆形，所述连接孔处开设有切槽，所述切槽延伸至所述导向板的边缘。4.如权利要求3所述的一种抗浮锚杆定位装置，其特征在于：所述导向板远离所述导向筒的侧面由中心向边缘逐渐变厚。5.如权利要求1所述的一种抗浮锚杆定位装置，其特征在于：所述导向筒和导向板由塑料一体制成。6.如权利要求1所述的一种抗浮锚杆定位装置，其特征在于：所述导向筒和导向板由金属一体制成，所述导向板与穿设在所述连接孔内的锚杆焊接。7.如权利要求6所述的一种抗浮锚杆定位装置，其特征在于：所述导向筒外壁上固定设置有外螺纹。

技术总结
本实用新型提供了一种抗浮锚杆定位装置，包括导向筒及导向板，导向筒上沿径向方向上开设有若干通槽，通槽环形阵列排列在所述导向筒上，导向板固定连接在所述导向筒的外壁上并位于所述导向筒的两端口上，导向板上开设有环形阵列排列的若干连接孔，其解决了锚杆之间产生交错而发生接触，浇筑时锚杆与混凝土之间的粘结力不牢，降低了锚杆的锚固作用力，并且，锚杆还会出现混凝土保护层厚薄程度不一致，降低了锚固柱桩的质量的技术问题，使锚杆与混凝土之间充分接触，它们之间的粘结作用更加牢固，各个锚杆由于导向板的限制而大致绕锚孔的中心环形分布，使各个锚杆具有合格的最低混凝土保护层厚度，保证了锚固柱桩的质量，提高了锚固抗浮作用效果。抗浮作用效果。抗浮作用效果。


技术研发人员：丁丽娟 张彦辉 白学磊 张茜 谭凯燕 李群
受保护的技术使用者：湖北三峡职业技术学院
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/21