技术特征：
1.一种折叠吊耳，其特征在于，所述折叠吊耳（5）包括安装座组件（5-1）、吊耳组件（5-2）和销轴组件（5-3）；所述安装座组件（5-1）包括第一侧板（101）、挡板（102）和第二侧板（103），所述第一侧板（101）通过挡板（102）连接第二侧板（103），所述第一侧板（101）和第二侧板（103）之间形成用于收纳所述吊耳组件（5-2）的空腔；所述销轴组件（5-3）包括销轴（301）；所述吊耳组件（5-2）包括第一连接板（201）、吊轴（202）和第二连接板（203），所述第一连接板（201）通过销轴（301）转动连接第二侧板（103），所述第二连接板（203）通过销轴（301）转动连接第一侧板（101），所述吊轴（202）设于第一连接板（201）和第二连接板（203）之间；吊装时，转动所述第一连接板（201）和第二连接板（203），所述吊轴（202）伸出所述第一侧板（101）和第二侧板（103）之间的空腔，所述第一连接板（201）和第二连接板（203）与挡板（102）形成抵接；无需吊装时，所述吊耳组件（5-2）整体收纳于所述第一侧板（101）和第二侧板（103）之间的空腔。2.根据权利要求1所述的一种折叠吊耳，其特征在于，所述销轴（301）的端部设有销轴固定板（302），所述销轴（301）通过销轴固定板（302）固定于第一侧板（101）或第二侧板（103）。3.根据权利要求2所述的一种折叠吊耳，其特征在于，还包括螺栓（5-4），所述销轴固定板（302）通过螺栓（5-4）固定于第一侧板（101）或第二侧板（103）。4.根据权利要求1所述的一种折叠吊耳，其特征在于，还包括蝶形螺栓（5-5），所述第二连接板（203）及连接第一侧板（101）和/或所述第一连接板（201）及第二侧板（103）设有供所述蝶形螺栓（5-5）拧入的螺纹孔；无需吊装时，所述蝶形螺栓（5-5）拧入所述第二连接板（203）及连接第一侧板（101）和/或所述第一连接板（201）及第二侧板（103）的螺纹孔，将吊耳组件（5-2）固定于所述第一侧板（101）和第二侧板（103）之间的空腔；吊装时，所述蝶形螺栓（5-5）穿过第一侧板（101）对第二连接板（203）形成限位和/或穿过第二侧板（103）对第一连接板（201）形成限位。5.根据权利要求1所述的一种折叠吊耳，其特征在于，所述第一侧板（101）和第二侧板（103）通过焊接的方式连接所述挡板（102）。6.根据权利要求1所述的一种折叠吊耳，其特征在于，所述第一连接板（201）和第二连接板（203）设有用于连接吊轴（202）的通孔，所述吊轴（202）一端设于第一连接板（201）的通孔内并焊接固定，所述吊轴（202）另一端设于第二连接板（203）的通孔内并焊接固定。7.根据权利要求1所述的一种折叠吊耳，其特征在于，所述第一连接板（201）和第二连接板（203）的根部为圆弧状。8.一种挖掘机，所述挖掘机的车架系统（1）两侧分别设有纵梁（6），其特征在于，所述纵梁（6）上设有若干个如权利要求1-7任一所述的一种折叠吊耳（5）。9.一种挖掘机，所述挖掘机的车架系统（1）两侧分别设有纵梁（6），所述纵梁（6）一端设有导向座（4），另一端设有驱动座（7），其特征在于，还包括四个如权利要求1-7任一所述的一种折叠吊耳（5），每侧的纵梁（6）上设置两个折叠吊耳（5），位于同一侧纵梁（6）的两个折叠吊耳（5）一个靠近所述导向座（4），另一个靠近驱动座（7）。10.根据权利要求9所述的一种挖掘机，其特征在于，所述折叠吊耳（5）的安装座组件
（5-1）与驱动座（7）的立板焊接。
技术总结
本实用新型公开了一种折叠吊耳及挖掘机，其中，一种折叠吊耳，折叠吊耳包括安装座组件、吊耳组件和销轴组件；安装座组件包括第一侧板、挡板和第二侧板，第一侧板通过挡板连接第二侧板，第一侧板和第二侧板之间形成用于收纳吊耳组件的空腔；销轴组件包括销轴；吊耳组件包括第一连接板、吊轴和第二连接板，第一连接板通过销轴转动连接第二侧板，第二连接板通过销轴转动连接第一侧板，吊轴设于第一连接板和第二连接板之间；吊装时，转动第一连接板和第二连接板，吊轴伸出第一侧板和第二侧板之间的空腔，第一连接板和第二连接板与挡板形成抵接；无需吊装时，吊耳组件整体收纳于第一侧板和第二侧板之间的空腔。保证了整车的通过性，也避免了钢丝绳晃动碰伤机器的现象。也避免了钢丝绳晃动碰伤机器的现象。也避免了钢丝绳晃动碰伤机器的现象。
技术研发人员：张卫 王宇 汤中连 徐改姣 李强 王雷振 刘世龙 张帝
受保护的技术使用者：徐州徐工挖掘机械有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2023/1/31