集成式水槽的制作方法

1.本实用新型属于嵌入式水槽技术领域，具体而言，涉及一种集成式水槽。


背景技术：

2.在对集成式水槽进行安装之后，如果发现地面不平整或整机需要升高的情况，需要对集成式水槽的调节脚进行调整。由于用于难以对靠近墙体一侧的调节脚进行调整，因此需要先将集成式水槽拉出、倒转、再对调节脚进行调整，这种操作过程不仅繁琐，而且费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.有鉴于此，本实用新型提出了一种集成式水槽，包括：水槽本体；调节组件，设于水槽本体，调节组件用于调节水槽本体的水平度和高度；调节杆，第一端与调节组件相连接，调节杆的第二端自由延伸，用于带动调节组件运动。
5.本实用新型提供的集成式水槽，在水槽本体上安装调节组件，调节组件可以调整水槽本体的水平度和高度。在调节组件上安装有调节杆，其中，调节杆的第一端为固定端，固定端连接于调节组件，调节杆的第二端为自由端，调节杆的第二端自由延伸。需要调节水槽本体的水平度时，用户可以通过拉动、推动或转动的方式驱动调节杆运动，调节杆可以带动调节组件运动，因此借助调节杆实现了对调节组件的驱动。
6.水槽本体上安装的调节组件通常为多个，多个调节组件沿水槽本体的长度方向和宽度方向上间隔分布，当集成式水槽安装到位后，部分调节组件位于靠近墙体的一侧，用户难以从集成式水槽背离墙体的一侧驱动部分调节组件。通过在调节组件上增加调节杆，并合理设置调节杆的长度，调节杆可以自由延伸至适于用户持握的位置，用户可以在集成式水槽背离墙体的一侧驱动调节杆运动，通过调节杆带动调节组件运动，实现了对调节组件的调节过程。在此过程中，不需要将集成式水槽拉出，不仅操作过程简便，而且省时省力，提高了用户调整水槽本体的水平度的便利性。
7.在相关技术中，集成式水槽需要安装至橱柜内，由于相关技术中的集成式水槽需要频繁拉出、推入的进行水平度调节，为了避免橱柜于集成式水槽干涉，需要将橱柜的一部分进行隔断，然后将集成式水槽直接推入隔断的空间内。而在使用本实用新型的集成式水槽的情况下，可以将橱柜的一部分挖空，用于容纳集成式水槽，在橱柜的侧部设置开口，集成式水槽由橱柜的侧部开口伸入挖空区域内，需要注意的是，橱柜的侧部开口不需要将橱柜的上方贯通，即，橱柜的侧部上方具有于橱柜未设置挖空区域位置相连接的横梁。挖空区域的上方贯通橱柜，将集成式水槽推入至挖空区域内之后，可以通过调节杆带动调节组件运动，使得集成式水槽可以与橱柜的台面相平齐。由于不需要将集成式水槽拉出于橱柜就能够进行水平度调整，因此，不需要将橱柜的一部分整体隔断，在挖空区域处的横梁与橱柜未设置挖空区域处为一体式结构，在对集成式水槽便利调节的基础上，保证了橱柜外观的
完整性，提高美观度。
8.另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的集成式水槽，还可以具有如下附加技术特征：
9.在上述技术方案中，水槽本体包括：座体和水槽；其中，水槽设于座体，调节组件设于座体的底部，调节组件用于调整座体的水平度；或调节组件设于座体的顶部，调节组件与水槽相连接，调节组件调节水槽的水平度；或调节组件的一部分设于座体的底部，另一部分设于座体的顶部并与水槽相连接，调节组件用于调整座体和水槽的水平度和高度。
10.在该技术方案中，当水槽安装在座体上的情况下，可以将调节组件安装在座体的底部，调节组件对座体起到支撑作用，通过调节杆对调节组件进行驱动，可以调整座体的水平度，而水槽安装在座体上，从而也对水槽的水平度进行调整，确保水槽的顶部与橱柜的台面保证位于同一平面内。
11.座体可以直接放置在地面上，在座体的顶部安装调节组件，调节组件对水槽起到支撑作用，通过调节杆对调节组件进行驱动，可以调整水槽的水平度和高度。
12.当然，也可以在座体的底部安装调节组件，以及在座体的顶部安装调节组件，这样就可以独立对座体和水槽的水平度进行调节。
13.在上述任一技术方案中，调节组件包括：第一调节件，设于座体；第二调节件，设于座体，调节杆与第二调节件相连接，第一调节件和第二调节件沿座体的长度方向或宽度方向间隔设置。
14.在该技术方案中，第一调节件和第二调节件均安装在座体上，其中，第一调节件上未设置调节杆，在第二调节件上安装由调节杆。第一调节件和第二调节件沿座体的长度方向或宽度方向间隔设置，因此，在对集成式水槽进行安装之后，可以将第一调节件位于座体中远离墙体的一侧，而第二调节件位于座体中贴近墙体的一侧。第一调节件远离墙体，用户能够直接对第一调节件进行驱动，从而可以便利地调节第一调节件，而第二调节件接近墙体，用户无法直接调节第二调节件，可以通过调节杆对第二调节件进行调节。在第一调节件上未设置调节杆，能够减少加工材料成本，以及减少零部件数量。
15.在上述任一技术方案中，第二调节件包括：第一安装座，与座体相连接；第一传动组件，与第一安装座相连接，调节杆与第一传动组件相连接；第一调节脚，与第一传动组件相连接，第一传动组件用于驱动第一调节脚移动。
16.在该技术方案中，在座体上安装有第一安装座，第一安装座对第一传动组件起到承载作用，避免第一传动组件发生晃动。
17.用户对调节杆进行拉动或推动时，调节杆可以带动第一传动组件运动，第一传动组件与第一调节脚可以带动第一调节脚移动，从而可以调整水槽本体的水平度和高度。
18.在调整水槽本体的水平度时，第一调节脚沿铅锤方向移动，而用户对调节杆的驱动方式为推动、拉动或转动，因此需要第一传动组件将调节杆运动转换为对第一调节脚水平度和高度的便利性。
19.在上述任一技术方案中，第一传动组件包括：第一蜗杆，与第一安装座相连接，调节杆用于带动第一蜗杆转动；第一涡轮，与第一安装座相连接，第一蜗杆用于带动第一涡轮转动，第一涡轮设有第一传动孔，第一涡轮的轴线穿过第一传动孔，第一传动孔的内壁上设有第一内螺纹，第一调节脚转动连接于第一安装座，第一蜗杆的转动轴心于第一蜗杆的轴
向同向设置。调节杆于第一蜗杆相连接，当用户转动调节杆时，调节杆可以带动第一蜗杆转动。第一涡轮转动连接与第一安装座，第一涡轮的转动轴心于第一涡轮的轴向同向设置，第一蜗杆和第一涡轮相互啮合，在第一蜗杆转动时，第一蜗杆可以带动第一涡轮转动。第一涡轮上加工成型有第一传动孔，第一调节脚转动时，第一涡轮可以带动第一调节脚固定于座体，因此第一安装座的位置是固定的，第一涡轮安装在第一安装座上，因此第一涡轮的位置是固定的。在第一涡轮转动时，第一涡轮和第一调节脚能够沿铅锤方向升高或降低。
20.在一种可能的应用中，第一调节脚。
21.在另一种可能的技术方案中，也可以通过第一调节脚上设有第一导向孔，第一调节脚可以为空腔结构，第一涡轮和第一蜗杆安装在第一安装座的空腔内。第一安装座上设置有第一导向孔，第一导向孔与第一安装座的空腔相连通，第一调节脚的空腔。
22.第一涡轮带动第一调节脚的水平度调整和高度调整。
23.第一导向孔对第一调节脚水平度和高度时的稳定性。
24.在上述任一技术方案中，集成式水槽还包括：扣合部，设于座体的底部，调节杆与扣合部相扣合。
25.在该技术方案中，在座体的底部安装有扣合部，调节杆与扣合部相扣合，避免调节杆掉落。
26.由于调节杆的第二端自由延伸，为了方便用户对靠近墙体一侧的调节组件进行调节，调节杆的长度接近水槽本体的长度或宽度。由于调节杆的长度较长，调节杆的一部分可能会在重力作用下自由下落，这就导致调节杆容易与调节组件分离。在座体的底部安装扣合部，扣合部与调节杆相扣合，扣合部对调节杆起到承载的作用，调节杆不会在重力作用下自由下落，调节杆贴近座体的底壁，避免调节杆与调节组件分离，保证调节杆可以稳定地带动调节组件运动。
27.在上述任一技术方案中，调节组件包括：多个第三调节件，设于座体的顶部，多个第三调节件沿座体的长度方向和/或宽度方向间隔分布，调节杆的数量为多个，多个调节杆与多个第三调节件一一对应连接。
28.在该技术方案中，在需要对水槽的水平度和高度进行调整的情况下，在座体的顶部安装多个第三调节件，多个第三调节件中的一部分第三调节件位于座体中贴近墙体的一侧，多个第三调节件中的另一部分第三调节件位于座体中远离墙体的一侧。多个第三调节件同时对水槽进行支撑，确保水槽能够平稳定的上升或下降。
29.多个第三调节件中的每个第三调节件上均安装有调节杆，在水槽和座体之间的空间较小，通过第三调节件对第三调节件进行驱动，能够提高调节第三调节件的便利性。
30.在上述任一技术方案中，第三调节件包括：第二安装座，与座体相连接；第二传动组件，与第二安装座相连接，调节杆与第二传动组件相连接；第二调节脚，与第二传动组件相连接，第二传动组件用于驱动第二调节脚相对第二安装座移动。
31.在该技术方案中，在座体上安装有第二安装座，第二安装座对第二传动组件起到承载作用，避免第二传动组件发生晃动。
32.用户对调节杆进行拉动或推动时，调节杆可以带动第二传动组件运动，第一传动组件与第二调节脚相连接，因此第二传动组件可以带动第二调节脚运动。第二调节脚能够相对第二安装座移动，从而可以调整水槽的水平度和高度。
33.在调整水槽本体的水平度时，第一调节脚沿铅锤方向移动，而用户对调节杆的驱动方式为推动、拉动或转动，因此需要第一传动组件将调节杆运动转换为对第一调节脚水平度和高度的便利性。
34.在上述任一技术方案中，水槽包括：槽主体；支架，设于槽主体的底部；定位柱，设于支架，第二调节脚设有定位孔，定位柱伸入至定位孔内。
35.在该技术方案中，在槽本体的底部设置有支架，支架上设置有定位柱，在第二调节脚上加工成型有定位孔，定位柱插入至定位孔内的情况下，第二调节脚与支架相接触。定位孔对定位柱起到定位的作用，当定位柱插入至定位孔内的情况下，水槽相对座体的位置不易发生变化，从而可以保证水槽的安装稳定性，避免调整水槽的水平度和高度的过程中出现水槽偏移的情况发生，有利于提高调整水槽的水平度和高度的稳定性。通过设置定位孔和定位柱相互配合，不需要在水槽和座体之间设置导轨结构，有利于简化集成式水槽的结构。
36.在上述任一技术方案中，座体的侧壁上设有通孔，调节杆的第二端穿过通孔。
37.在该技术方案中，在座体的侧壁上加工成型有通孔，调节杆的第二端穿过通孔后伸出水槽和座体之间。第三调节件位于水槽和座体之间，座体的一部分侧壁对座体和水槽之间的空隙进行遮挡，避免第三调节件影响集成式水槽的整体外观。为了保证用户能够对调节杆进行驱动，在座体上加工成型有供调节杆伸出的通孔，用户可以对伸出通孔的一部分调节杆进行转动，仅有一部分调节杆伸出座体，不易影响集成式水槽的整体外观，保证集成式水槽的外观完整度。
38.在上述任一技术方案中，调节组件可拆卸地连接于水槽本体。
39.在该技术方案中，调节组件能够拆卸于水槽本体，在调节组件发生损坏时，可以对调节组件进行拆卸，更换新的调节组件，确保集成式水槽能够稳定地实现水平度调整和高度调整的功能。
40.在调节组件发生损坏时，用户不需要整体更换集成式水槽，可以单独对调节组件进行维护。
41.示例性地，调节组件通过螺钉等锁紧件锁紧于水槽本体。
42.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
43.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
44.图1示出了本实用新型的实施例中集成式水槽处于下降状态的结构示意图；
45.图2示出了本实用新型的实施例中集成式水槽处于升高状态的结构示意图；
46.图3示出了本实用新型的实施例中集成式水槽嵌入至橱柜内的结构示意图；
47.图4示出了本实用新型的实施例中第一调节件和第二调节件的结构示意图之一；
48.图5示出了本实用新型的实施例中第一调节件和第二调节件的结构示意图之二；
49.图6示出了本实用新型的实施例中第一调节件和第二调节件的结构示意图之三；
50.图7示出了图6中a处的放大图；
51.图8示出了本实用新型的实施例中座体和第三调节件的结构示意图；
52.图9示出了本实用新型的实施例中第三调节件和调节杆的结构示意图；
53.图10示出了本实用新型的实施例中集成式水槽的局部视图；
54.图11示出了本实用新型的实施例中水槽的结构示意图。
55.其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
56.100水槽本体，110座体，120水槽，121槽本体，122支架，123定位柱，200调节组件，210第一调节件，220第二调节件，221第一安装座，222第一传动组件，223第一调节脚，224第一蜗杆，225第一涡轮，230第三调节件，231第二安装座，232第二传动组件，233第二调节脚，234第二蜗杆，235第二涡轮，236定位孔，300调节杆，400橱柜，410横梁，500扣合部。
具体实施方式
57.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
58.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
59.下面参照图1至图11描述根据本实用新型的一些实施例提供的集成式水槽。
60.结合图1、图2、图3和图4所示，在本实用新型的实施例中，提出了一种集成式水槽，包括：水槽本体100、调节组件200以及调节杆300。调节组件200设于水槽本体100，调节组件200用于调节水槽本体100的水平度和高度。调节杆300的第一端与调节组件200相连接，调节杆300的第二端自由延伸，用于带动调节组件200运动。
61.本实施例提供的集成式水槽，在水槽本体100上安装调节组件200，调节组件200可以调整水槽本体100的水平度和高度。在调节组件200上安装有调节杆300，其中，调节杆300的第一端为固定端，固定端连接于调节组件200，调节杆300的第二端为自由端，调节杆300的第二端自由延伸。需要调节水槽本体100的水平度时，用户可以通过拉动、推动或转动的方式驱动调节杆300运动，调节杆300可以带动调节组件200运动，因此借助调节杆300实现了对调节组件200的驱动。
62.水槽本体100上安装的调节组件200通常为多个，多个调节组件200沿水槽本体100的长度方向和宽度方向上间隔分布，当集成式水槽安装到位后，部分调节组件200位于靠近墙体的一侧，用户难以从集成式水槽背离墙体的一侧驱动部分调节组件200。通过在调节组件200上增加调节杆300，并合理设置调节杆300的长度，调节杆300可以自由延伸至适于用户持握的位置，用户可以在集成式水槽背离墙体的一侧驱动调节杆300运动，通过调节杆300带动调节组件200运动，实现了对调节组件200的调节过程。在此过程中，不需要将集成式水槽拉出，不仅操作过程简便，而且省时省力，提高了用户调整水槽本体100的水平度的便利性。
63.在相关技术中，集成式水槽需要安装至橱柜内，由于相关技术中的集成式水槽需要频繁拉出、推入的进行水平度调节，为了避免橱柜于集成式水槽干涉，需要将橱柜的一部分进行隔断，然后将集成式水槽直接推入隔断的空间内。而在使用本实用新型的集成式水
槽的情况下，可以将橱柜400的一部分挖空，用于容纳集成式水槽，在橱柜400的侧部设置开口，集成式水槽由橱柜400的侧部开口伸入挖空区域内，需要注意的是，橱柜400的侧部开口不需要将橱柜400的上方贯通，即，橱柜400的侧部上方具有于橱柜400未设置挖空区域位置相连接的横梁410。挖空区域的上方贯通橱柜400，将集成式水槽推入至挖空区域内之后，可以通过调节杆300带动调节组件200运动，使得集成式水槽可以与橱柜400的台面相平齐。由于不需要将集成式水槽拉出于橱柜400就能够进行水平度调整，因此，不需要将橱柜400的一部分整体隔断，在挖空区域处的横梁410与橱柜400未设置挖空区域处为一体式结构，在对集成式水槽便利调节的基础上，保证了橱柜400外观的完整性，提高美观度。
64.结合图2、图3、图4和图8所示，在上述实施例中，水槽本体100包括：座体110和水槽120。
65.水槽120设于座体110，调节组件200设于座体110的底部，调节组件200用于调整座体110的水平度。
66.或者，调节组件200设于座体110的顶部，调节组件200与水槽120相连接，调节组件200调节水槽120的水平度。
67.或者，调节组件200的一部分设于座体110的底部，另一部分设于座体110的顶部并与水槽120相连接，调节组件200用于调整座体110和水槽120的水平度和高度。
68.在该实施例中，当水槽120安装在座体110上的情况下，可以将调节组件200安装在座体110的底部，调节组件200对座体110起到支撑作用，通过调节杆300对调节组件200进行驱动，可以调整座体110的水平度，而水槽120安装在座体110上，从而也对水槽120的水平度进行调整，确保水槽120的顶部与橱柜400的台面保证位于同一平面内。
69.座体110可以直接放置在地面上，在座体110的顶部安装调节组件200，调节组件200对水槽120起到支撑作用，通过调节杆300对调节组件200进行驱动，可以调整水槽120的水平度和高度。
70.当然，也可以在座体110的底部安装调节组件200，以及在座体110的顶部安装调节组件200，这样就可以独立对座体110和水槽120的水平度进行调节。
71.结合图4、图5和图6所示，在上述任一实施例中，调节组件200包括：第一调节件210和第二调节件220。第一调节件210和第二调节件220均设于座体110，调节杆300与第二调节件220相连接，第一调节件210和第二调节件220沿座体110的长度方向或宽度方向间隔设置。
72.在该实施例中，第一调节件210和第二调节件220均安装在座体110上，其中，第一调节件210上未设置调节杆300，在第二调节件220上安装由调节杆300。第一调节件210和第二调节件220沿座体110的长度方向或宽度方向间隔设置，因此，在对集成式水槽进行安装之后，可以将第一调节件210位于座体110中远离墙体的一侧，而第二调节件220位于座体110中贴近墙体的一侧。第一调节件210远离墙体，用户能够直接对第一调节件210进行驱动，从而可以便利地调节第一调节件210，而第二调节件220接近墙体，用户无法直接调节第二调节件220，可以通过调节杆300对第二调节件220进行调节。在第一调节件210上未设置调节杆300，能够减少加工材料成本，以及减少零部件数量。
73.结合图6和图7所示，在上述任一实施例中，第二调节件220包括：第一安装座221、第一传动组件222以及第一调节脚223。第一安装座221与座体110相连接，第一传动组件222
与第一安装座221相连接，调节杆300与第一传动组件222相连接，第一调节脚223与第一传动组件222相连接，第一传动组件222用于驱动第一调节脚223相对第一安装座221移动。
74.在该实施例中，在座体110上安装有第一安装座221，第一安装座221对第一传动组件222起到承载作用，避免第一传动组件222发生晃动。
75.用户对调节杆300进行拉动或推动时，调节杆300可以带动第一传动组件222运动，第一传动组件222与第一调节脚223相连接，因此第一传动组件222可以带动第一调节脚223运动。第一调节脚223能够相对第一安装座221移动，从而可以调整水槽本体100的水平度和高度。
76.在调整水槽本体100的水平度时，第一调节脚223需要相对第一安装座221沿铅锤方向移动，而用户对调节杆300的驱动方式为推动、拉动或转动，因此需要第一传动组件222将调节杆300运动转换为对第一调节脚223铅锤方向的运动，方便用户对第一调节脚223进行驱动，提高调整水槽本体100水平度和高度的便利性。
77.在一种可能的实施例中，第一调节件210包括螺栓和固定座，固定座连接与座体110，螺栓螺纹连接于固定座。
78.结合图6和图7所示，在上述任一实施例中，第一传动组件222包括：第一蜗杆224和第一涡轮225。第一蜗杆224与第一安装座221相连接，调节杆300用于带动第一蜗杆224转动，第一涡轮225与第一安装座221相连接，第一蜗杆224用于带动第一涡轮225转动，第一涡轮225设有第一传动孔，第一涡轮225的轴线穿过第一传动孔，第一传动孔的内壁上设有第一内螺纹，第一调节脚223穿过第一传动孔，第一调节脚223的侧壁设有第一外螺纹，第一内螺纹与第一外螺纹相配合。
79.在该实施例中，第一蜗杆224转动连接于第一安装座221，第一蜗杆224的转动轴心于第一蜗杆224的轴向同向设置。调节杆300于第一蜗杆224相连接，当用户转动调节杆300时，调节杆300可以带动第一蜗杆224转动。第一涡轮225转动连接与第一安装座221，第一涡轮225的转动轴心于第一涡轮225的轴向同向设置，第一蜗杆224和第一涡轮225相互啮合，在第一蜗杆224转动时，第一蜗杆224可以带动第一涡轮225转动。第一涡轮225上加工成型有第一传动孔，第一调节脚223穿过第一传动孔，在第一传动孔的内壁上加工成型有第一内螺纹，在第一调节脚223上加工成型有第一外螺纹，第一内螺纹和第一外螺纹相互啮合，因此，在第一涡轮225转动时，第一涡轮225可以带动第一调节脚223移动。
80.由于第一安装座221固定于座体110，因此第一安装座221的位置是固定的，第一涡轮225安装在第一安装座221上，因此第一涡轮225的位置是固定的。在第一涡轮225转动时，第一涡轮225和第一调节脚223的相互作用力使得水槽本体100能够沿铅锤方向升高或降低。
81.在一种可能的应用中，第一调节脚223焊接于第一蜗杆224。
82.在另一种可能的实施例中，也可以通过第一调节脚223带动齿轮转动，在第一调节脚223上固定有齿条，齿轮带动齿条沿铅锤方向运动，从而可以实现对第一调节脚223的调节。
83.在上述任一实施例中，第一安装座221上设有第一导向孔，第一调节脚223穿过第一导向孔。
84.在该实施例中，第一安装座221可以为空腔结构，第一涡轮225和第一蜗杆224安装
在第一安装座221的空腔内。第一安装座221上设置有第一导向孔，第一导向孔与第一安装座221的空腔相连通，第一调节脚223的一部分位于安装座的空腔内，第一调节脚223的另一部分穿过第一导向孔后伸出第一安装座221的空腔。
85.第一涡轮225带动第一调节脚223运动时，第一调节脚223伸出第一导向孔的长度会发生变化，从而实现了对水槽本体100的水平度调整和高度调整。
86.第一导向孔对第一调节脚223起到导向作用，确保第一调节脚223能够不易发生偏移，有利于提高调整水槽本体100水平度和高度时的稳定性。
87.如图4所示，在上述任一实施例中，集成式水槽还包括：扣合部500，扣合部500设于座体110的底部，调节杆300与扣合部500相扣合。
88.在该实施例中，在座体110的底部安装有扣合部500，调节杆300与扣合部500相扣合，避免调节杆300掉落。
89.由于调节杆300的第二端自由延伸，为了方便用户对靠近墙体一侧的调节组件200进行调节，调节杆300的长度接近水槽本体100的长度或宽度。由于调节杆300的长度较长，调节杆300的一部分可能会在重力作用下自由下落，这就导致调节杆300容易与调节组件200分离。在座体110的底部安装扣合部500，扣合部500与调节杆300相扣合，扣合部500对调节杆300起到承载的作用，调节杆300不会在重力作用下自由下落，调节杆300贴近座体110的底壁，避免调节杆300与调节组件200分离，保证调节杆300可以稳定地带动调节组件200运动。
90.结合图8和图9所示，在上述任一实施例中，调节组件200包括：多个第三调节件230，多个第三调节件230设于座体110的顶部，多个第三调节件230沿座体110的长度方向和/或宽度方向间隔分布，调节杆300的数量为多个，多个调节杆300与多个第三调节件230一一对应连接。
91.在该实施例中，在需要对水槽120的水平度和高度进行调整的情况下，在座体110的顶部安装多个第三调节件230，多个第三调节件230中的一部分第三调节件230位于座体110中贴近墙体的一侧，多个第三调节件230中的另一部分第三调节件230位于座体110中远离墙体的一侧。多个第三调节件230同时对水槽120进行支撑，确保水槽120能够平稳定的上升或下降。
92.多个第三调节件230中的每个第三调节件230上均安装有调节杆300，在水槽120和座体110之间的空间较小，通过第三调节件230对第三调节件230进行驱动，能够提高调节第三调节件230的便利性。
93.结合图9和图10所示，在上述任一实施例中，第三调节件230包括：第二安装座231、第二传动组件232和第二调节脚233。第二安装座231与座体110相连接，第二传动组件232与第二安装座231相连接，调节杆300与第二传动组件232相连接，第二调节脚233与第二传动组件232相连接，第二传动组件232用于驱动第二调节脚233相对第二安装座231移动。
94.在该实施例中，在座体110上安装有第二安装座231，第二安装座231对第二传动组件232起到承载作用，避免第二传动组件232发生晃动。
95.用户对调节杆300进行拉动或推动时，调节杆300可以带动第二传动组件232运动，第一传动组件222与第二调节脚233相连接，因此第二传动组件232可以带动第二调节脚233运动。第二调节脚233能够相对第二安装座231移动，从而可以调整水槽120的水平度和高
度。
96.在调整水槽本体100的水平度时，第一调节脚223需要相对第一安装座221沿铅锤方向移动，而用户对调节杆300的驱动方式为推动、拉动或转动，因此需要第一传动组件222将调节杆300运动转换为对第一调节脚223铅锤方向的运动，方便用户对第一调节脚223进行驱动，提高调整水槽本体100水平度和高度的便利性。
97.结合图9和图10所示，在上述任一实施例中，第二传动组件232包括：第二蜗杆234和第二涡轮235。第二蜗杆234与第二安装座231相连接，调节杆300用于带动第二蜗杆234转动。第二涡轮235与第二安装座231相连接，第二蜗杆234用于带动第二涡轮235转动，第二涡轮235设有第二传动孔，第二涡轮235的轴线穿过第二传动孔，第二传动孔的内壁上设有第二内螺纹，第二调节脚233穿过第二传动孔，第二调节脚233的侧壁设有第二外螺纹，第二内螺纹与第二外螺纹相配合。
98.在该技术方案中，第二蜗杆234转动连接于第二安装座231，第二蜗杆234的转动轴心于第二蜗杆234的轴向同向设置。调节杆300于第二蜗杆234相连接，当用户转动调节杆300时，调节杆300可以带动第二蜗杆234转动。第二涡轮235转动连接与第二安装座231，第二涡轮235的转动轴心于第二涡轮235的轴向同向设置，第二蜗杆234和第二涡轮235相互啮合，在第二蜗杆234转动时，第二蜗杆234可以带动第二涡轮235转动。第二涡轮235上加工成型有第二传动孔，第二调节脚233穿过第二传动孔，在第二传动孔的内壁上加工成型有第二内螺纹，在第二调节脚233上加工成型有第二外螺纹，第二内螺纹和第二外螺纹相互啮合，因此，在第二涡轮235转动时，第二涡轮235可以带动第二调节脚233移动。
99.由于第二安装座231固定于座体110，因此第二安装座231的位置是固定的，第二涡轮235安装在第二安装座231上，因此第二涡轮235的位置是固定的。在第二涡轮235转动时，第二涡轮235和第二调节脚233的相互作用力使得水槽本体100能够沿铅锤方向升高或降低。
100.在一种可能的应用中，第二调节脚233焊接于第二蜗杆234。
101.结合图10和图11所示，在上述任一实施例中，水槽120包括：槽主体、支架122和定位柱123，支架122设于槽主体的底部，定位柱123设于支架122，第二调节脚233设有定位孔236，定位柱123伸入至定位孔236内。
102.在该实施例中，在槽本体121的底部设置有支架122，支架122上设置有定位柱123，在第二调节脚233上加工成型有定位孔236，定位柱123插入至定位孔236内的情况下，第二调节脚233与支架122相接触。定位孔236对定位柱123起到定位的作用，当定位柱123插入至定位孔236内的情况下，水槽120相对座体110的位置不易发生变化，从而可以保证水槽120的安装稳定性，避免调整水槽120的水平度和高度的过程中出现水槽120偏移的情况发生，有利于提高调整水槽120的水平度和高度的稳定性。通过设置定位孔236和定位柱123相互配合，不需要在水槽120和座体110之间设置导轨结构，有利于简化集成式水槽的结构。
103.如图10所示，在上述任一实施例中，座体110的侧壁上设有通孔，调节杆300的第二端穿过通孔。
104.在该实施例中，在座体110的侧壁上加工成型有通孔，调节杆300的第二端穿过通孔后伸出水槽120和座体110之间。第三调节件230位于水槽120和座体110之间，座体110的一部分侧壁对座体110和水槽120之间的空隙进行遮挡，避免第三调节件230影响集成式水
槽的整体外观。为了保证用户能够对调节杆300进行驱动，在座体110上加工成型有供调节杆300伸出的通孔，用户可以对伸出通孔的一部分调节杆300进行转动，仅有一部分调节杆300伸出座体110，不易影响集成式水槽的整体外观，保证集成式水槽的外观完整度。
105.在上述任一实施例中，调节组件200可拆卸地连接于水槽本体100。
106.在该实施例中，调节组件200能够拆卸于水槽本体100，在调节组件200发生损坏时，可以对调节组件200进行拆卸，更换新的调节组件200，确保集成式水槽能够稳定地实现水平度调整和高度调整的功能。
107.在调节组件200发生损坏时，用户不需要整体更换集成式水槽，可以单独对调节组件200进行维护。
108.示例性地，调节组件200通过螺钉等锁紧件锁紧于水槽本体100。
109.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
110.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
111.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。