一种提高静音壳体强度的破碎锤壳体结构的制作方法

1.本实用新型涉及破碎锤技术领域，具体为一种提高静音壳体强度的破碎锤壳体结构。


背景技术：

2.破碎锤已经成为挖掘机的一个重要作业工具，破碎锤的壳体作为破碎锤的重要部件，壳体质量的好坏直接影响破碎锤的质量，破碎锤壳体对破碎锤机芯总成起到一个保护作用，并把锤体与挖掘机连接在一起，而传统破碎锤大多采用长度较短的直筋板来增加壳体的强度，而这种结构的壳体强度能力不足，从而无法满足客户的需求，为此我们提出一种提高静音壳体强度的破碎锤壳体结构，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种提高静音壳体强度的破碎锤壳体结构，具备能够提高壳体强度的优点，解决了原有方式的壳体，强度能力不足的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高静音壳体强度的破碎锤壳体结构，包括壳体，所述壳体的顶部设置有上架板，所述上架板顶部的前后位置均设置有立板，所述立板内表面的左右均设置有轴套，所述上架板的顶部并位于前后两个所述立板之间均匀设置有加强筋板，所述壳体正面和背面的左侧均设置有直筋板，所述壳体的正面和背面并位于直筋板的右侧均匀设置有折弯筋板。
5.优选的，所述壳体的正面和背面并位于折弯筋板的下方均设置有吊装耳板，所述吊装耳板和壳体之间的连接处焊接。
6.优选的，所述壳体的正面和背面并位于吊装耳板的外侧均匀开设有带有第一安装孔，所述第一安装孔的数量为六个。
7.优选的，所述壳体左右两侧的底部均匀开设有第二安装孔，所述第二安装孔为圆形。
8.优选的，所述两个所述立板相背离的一侧均设置有与轴套配合使用的外耳板，所述轴套的一端延伸至外耳板的外侧。
9.优选的，所述折弯筋板的数量为四个，所述折弯筋板等距分布于壳体的正面和背面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置壳体、上架板、立板、轴套、加强筋板、直筋板和折弯筋板，能够共同构建成破碎锤壳，同时，直筋板和折弯筋板的设置，能够大大增加壳体的刚度及强度，从而提高壳体的使用寿命，通过设置以上结构，具备能够提高壳体强度的优点，解决了原有方式的壳体，强度能力不足的问题，从而能够满足客户的需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型壳体结构的侧视图；
14.图3为本实用新型图2中结构的a处放大图。
15.图中：1、壳体；2、上架板；3、立板；4、轴套；5、加强筋板；6、直筋板；7、折弯筋板；8、吊装耳板；9、第一安装孔；10、第二安装孔；11、外耳板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种提高静音壳体强度的破碎锤壳体结构，包括壳体1，壳体1的外表面均匀开设有通口，通口能够方便对壳体1内腔的零件进行安装，同时，方便工作人员查看壳体1内腔零件的运转情况，壳体1的顶部设置有上架板2，上架板2顶部的前后位置均设置有立板3，立板3内表面的左右均设置有轴套4，上架板2的顶部并位于前后两个立板3之间均匀设置有加强筋板5，加强筋板5的数量为三个，壳体1正面和背面的左侧均设置有直筋板6，壳体1的正面和背面并位于直筋板6的右侧均匀设置有折弯筋板7，折弯筋板7的长度大于直筋板6，通过设置壳体1、上架板2、立板3、轴套4、加强筋板5、直筋板6和折弯筋板7，能够共同构建成破碎锤壳，同时，直筋板6和折弯筋板7的设置，能够大大增加壳体1的刚度及强度，从而提高壳体1的使用寿命，通过设置以上结构，具备能够提高壳体1强度的优点，解决了原有方式的壳体1，强度能力不足的问题，从而能够满足客户的需求。
20.具体的，壳体1的正面和背面并位于折弯筋板7的下方均设置有吊装耳板8，吊装耳板8的左侧开设有吊孔，能够方便对吊装耳板8进行连接，吊装耳板8和壳体1之间的连接处焊接，通过设置吊装耳板8，能够方便对壳体1进行吊装移动。
21.具体的，壳体1的正面和背面并位于吊装耳板8的外侧均匀开设有带有第一安装孔9，第一安装孔9的数量为六个，通过设置第一安装孔9，能够方便对壳体1内腔的零件进行安装。
22.具体的，壳体1左右两侧的底部均匀开设有第二安装孔10，第二安装孔10为圆形，
通过设置第二安装孔10，能够进一步方便对壳体1内腔的零件进行安装。
23.具体的，两个立板3相背离的一侧均设置有与轴套4配合使用的外耳板11，轴套4的一端延伸至外耳板11的外侧，通过设置外耳板11，能够提高立板3的强度。
24.具体的，折弯筋板7的数量为四个，折弯筋板7等距分布于壳体1的正面和背面。
25.使用时，通过壳体1、上架板2、立板3、轴套4、加强筋板5、直筋板6和折弯筋板7，能够共同构建成破碎锤壳，同时，通过直筋板6和折弯筋板7的配合使用，能够大大增加壳体1的刚度及强度，从而提高壳体1的使用寿命，通过吊装耳板8，能够方便对壳体1进行吊装移动，通过第一安装孔9和第二安装孔10，能够方便对壳体1内腔的零件进行安装，通过外耳板11，能够提高立板3的强度，通过以上结构的配合使用，能够增加破碎锤壳的刚度及强度，从而能够满足客户的需求。
26.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。