一种河道施工多地形挖掘机的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机技术领域，具体为一种河道施工多地形挖掘机。


背景技术：

2.挖掘机，又称挖掘机械、挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，常见的挖掘机结构包括动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动机构、行走机构和辅助设施等，而履带式挖掘机能够广泛应用在凹凸不平的复杂地形中，具备多地形适用的特点。
3.专利申请公布号cn 214738343 u的实用新型专利公开了一种建筑施工用挖掘机机构，包括挖机本体，所述挖机本体的右侧互动安装有主臂，所述主臂远离挖机本体的一端活动安装有小臂。该建筑施工用挖掘机机构，将传统一体式铲斗做出改变，在铲斗的右侧开设了一个大缺口，正常状态下，由活动盖封闭这个缺口，在倾倒铲斗内部的土方时，活动轴杆内部的自锁装置通过操作员在驾驶舱内解锁，然后通过收缩前驱液压杆，即可使得活动盖展开，铲斗内部的土方会自然从缺口中掉落，能够有效的防止泥土粘附，同时，操作员还能够通过反复闭合活动盖，通过活动盖与倾倒铲斗反复碰撞产生的震动也能够将粘附的泥土震荡下来，便于后续清理。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是通过活动盖结构反复启闭，来达到对其内部振动脱泥的效果，不仅会造成部件之间碰撞损伤，影响接触部件的使用寿命，且操作时间较长，应用在淤泥较多的河道工程中，适用性更差。
5.因此，发明一种河道施工多地形挖掘机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种河道施工多地形挖掘机，具备机械清洁的优点，解决了挖掘机机构通过活动盖结构反复启闭，来达到对其内部振动脱泥的效果，不仅会造成部件之间碰撞损伤，影响接触部件的使用寿命，且操作时间较长，应用在淤泥较多的河道工程中，适用性更差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种河道施工多地形挖掘机，包括多地形挖掘机本体，所述多地形挖掘机本体包括驾驶控制室、液压传动机构和履带行走机构，所述液压传动机构的左端安装有铲斗，所述铲斗右侧的底部固定安装有铲齿，所述铲斗的正表面和背表面均安装有驱动组件，所述驱动组件包括安装板，所述铲斗的正表面和背表面均开设有位移槽，所述位移槽的内腔滑动设置有位移板，前后两个位移板相对一侧的左侧固定安装有凸杆，所述凸杆表面的底部通过密封轴承活动套设有下连接板，所述凸杆表面的顶部通过密封轴承活动套设有上连接板，所述上连接板远离凸杆的一端、下连接板远离凸杆的一端均固定连接有滑板，所述滑板的表面套设安装有活动套。
8.优选的，所述铲斗顶部的前后两侧均焊接有连接座，所述铲斗正表面和背表面的
底部均固定安装有防护挡板。
9.优选的，所述安装板的一端与铲斗的连接处固定连接，位于右侧的安装板的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆表面的左侧螺纹套设有连接块，所述连接块的表面与位移板的连接处固定连接。
10.优选的，所述安装板的表面固定安装有与伺服电机配合使用的保护罩，所述伺服电机表面的散热翅片贯穿至保护罩的外侧，所述丝杆的表面通过轴承与安装板的连接处活动连接。
11.优选的，所述铲斗的右侧开设有与位移板配合使用的通槽，所述通槽内腔的左侧与位移板内腔的右侧连通，所述位移板的表面与位移槽的连接处、位移板的表面与通槽的连接处均滑动接触并做密封处理。
12.优选的，所述滑板的表面与活动套的内壁滑动接触，所述活动套内腔的左侧固定安装有与滑板配合使用的密封套，所述活动套的右侧通过转轴与铲斗的内壁活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过铲斗、伺服电机、安装板、丝杆、连接块、活动套、滑板、上连接板、凸杆、下连接板、位移板、位移槽和通槽配合使用，解决了挖掘机机构通过活动盖结构反复启闭，来达到对其内部振动脱泥的效果，不仅会造成部件之间碰撞损伤，影响接触部件的使用寿命，且操作时间较长，应用在淤泥较多的河道工程中，适用性更差的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型铲斗正视示意图；
17.图3为本实用新型铲斗剖视示意图；
18.图4为本实用新型局部结构俯视剖视图；
19.图5为本实用新型图3中a放大示意图。
20.图中：1多地形挖掘机本体、2驾驶控制室、3液压传动机构、4铲斗、5防护挡板、6驱动组件、61伺服电机、62安装板、63丝杆、64连接块、7连接座、8活动套、9滑板、10上连接板、11凸杆、12下连接板、13铲齿、14位移板、15位移槽、16通槽、17密封套、18履带行走机构。
具体实施方式
21.请参阅图1-图5，一种河道施工多地形挖掘机，包括多地形挖掘机本体1，多地形挖掘机本体1包括驾驶控制室2、液压传动机构3和履带行走机构18，液压传动机构3的左端安装有铲斗4，铲斗4右侧的底部固定安装有铲齿13，铲斗4的正表面和背表面均安装有驱动组件6，驱动组件6包括安装板62，铲斗4的正表面和背表面均开设有位移槽15，位移槽15的内腔滑动设置有位移板14，通过设置位移板14，能够对位移槽15空间进行密封填充，避免挖取物料由位移槽15逸出，前后两个位移板14相对一侧的左侧固定安装有凸杆11，通过设置凸杆11，能够同时满足上连接板10和下连接板12活动安装需求，凸杆11表面的底部通过密封轴承活动套设有下连接板12，凸杆11表面的顶部通过密封轴承活动套设有上连接板10，上连接板10远离凸杆11的一端、下连接板12远离凸杆11的一端均固定连接有滑板9，滑板9的表面套设安装有活动套8，通过设置活动套8和滑板9，能够进行灵活伸缩，调整活动套8和滑
板9总长；
22.铲斗4顶部的前后两侧均焊接有连接座7，铲斗4正表面和背表面的底部均固定安装有防护挡板5，通过设置防护挡板5，能够对铲斗4的前后侧进行遮挡，且与铲齿13通过螺栓辅助连接，提高铲齿13安装稳定性；
23.安装板62的一端与铲斗4的连接处固定连接，位于右侧的安装板62的表面固定安装有伺服电机61，伺服电机61的输出端固定安装有丝杆63，丝杆63表面的左侧螺纹套设有连接块64，连接块64的表面与位移板14的连接处固定连接，通过设置丝杆63和连接块64，能够起到螺纹传动的作用，在伺服电机61驱动下，即可使得连接块64产生直线位移；
24.安装板62的表面固定安装有与伺服电机61配合使用的保护罩，伺服电机61表面的散热翅片贯穿至保护罩的外侧，丝杆63的表面通过轴承与安装板62的连接处活动连接，通过设置安装板62，能够将伺服电机61和丝杆63进行稳定安装，且满足丝杆63转动需求；
25.铲斗4的右侧开设有与位移板14配合使用的通槽16，通过设置通槽16，能够满足位移板14贯穿空间需求，通槽16内腔的左侧与位移板14内腔的右侧连通，位移板14的表面与位移槽15的连接处、位移板14的表面与通槽16的连接处均滑动接触并做密封处理；
26.滑板9的表面与活动套8的内壁滑动接触，活动套8内腔的左侧固定安装有与滑板9配合使用的密封套17，通过设置密封套17，能够对滑板9和活动套8的连接处进行密封保护，防止挖取物料进入活动套8内，活动套8的右侧通过转轴与铲斗4的内壁活动连接；
27.活动套8、滑板9、上连接板10、凸杆11、下连接板12和位移板14均为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260
º
c长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，摩擦系数极低，高润滑，是固体材料中摩擦系数最低者，不黏附，是固体材料中表面张力最小者，不黏附任何物质。
28.使用时，各部件均处于初始状态，当挖掘完成后，由于淤泥黏性较大，使得部分淤泥附着在铲斗4内壁，操作人员可控制伺服电机61工作，带动丝杆63不断正转，使得连接块64逐渐右移，带动位移板14在位移槽15和通槽16内向后滑动，在凸杆11连接作用下，使得上连接板10和下连接板12倾斜角度发生改变，同步带动滑板9缩入活动套8内，活动套8倾斜角度同样发生改变，进而使得向右位移的上连接板10和下连接板12对铲斗4内壁进行刮动，在施工过程中，即便存在少量淤泥附着，也不会影响铲斗4整体承载容积，避免出现淤泥过多附着而影响挖掘效率，在施工完后，再度由清水对铲斗4进行清洗即可。
29.综上所述：该河道施工多地形挖掘机，通过铲斗4、伺服电机61、安装板62、丝杆63、连接块64、活动套8、滑板9、上连接板10、凸杆11、下连接板12、位移板14、位移槽15和通槽16配合使用，解决了挖掘机机构通过活动盖结构反复启闭，来达到对其内部振动脱泥的效果，不仅会造成部件之间碰撞损伤，影响接触部件的使用寿命，且操作时间较长，应用在淤泥较多的河道工程中，适用性更差的问题。