水下混凝土的导管结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种水下混凝土的导管结构。


背景技术：

2.目前，水下混凝土灌注施工通常采用导管法，目前的导管法灌注是直接将导管插入水下，依靠混凝土的自重进行灌注，将导管内的防水塞顺着导管压出，混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量，水下混凝土灌注适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。在进行桩基水下混凝土浇筑时需要使用到专门的浇筑结构，在浇筑的过程中，导管埋入砼过深或导管内外砼已初凝会使得导管与砼之间的摩擦阻力过大而导致导管无法拔出，使得装置在使用的过程中出现埋管现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种水下混凝土的导管结构，可在保证管体升降的基础上防止混凝土初凝使得管体与混凝土之间的摩擦阻力过大，进而而导致导管无法拔出。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种水下混凝土的导管结构，包括：
5.管体，所述管体伸入桩孔中；
6.固定台，所述固定台套接于所述管体的上沿，所述固定台还连接有升降装置以驱动所述管体进行升降；
7.搅拌件，所述搅拌件设置于所述管体的底部外沿；
8.驱动件，所述驱动件设置于所述固定台上，所述驱动件连接并驱动所述搅拌件；
9.连接件，所述连接件连接所述驱动件和所述搅拌件；
10.控制器，所述驱动件电连接于所述控制器。
11.本实用新型实施例一种水下混凝土的导管结构与现有技术相比，其有益效果在于：管体伸入桩孔中对桩孔中进行混凝土的灌注，在灌注过程中需要将管体逐渐拉起；固定台连接升降机构和管体，用于带动管体升降。固定台的底部设置有驱动件，驱动件通过连接件连接搅拌件，搅拌件可在驱动件的驱动下沿管体的外周面转动，搅动管体附近的混凝土；控制器电连接于驱动件，用于控制驱动件的启停和移动速度。固定台和搅拌件的设置，可在保证管体升降的基础上防止混凝土初凝使得管体与混凝土之间的摩擦阻力过大，进而而导致导管无法拔出。
12.本实用新型实施例的水下混凝土的导管结构，所述固定台设置为环状，所述固定台内部开设有与所述管体的尺寸配合的固定孔，所述管体固定于固定孔中，所述固定台的外沿连接有升降装置。
13.本实用新型实施例的水下混凝土的导管结构，所述搅拌件包括环绕所述管体外侧设置的圆环和固定于所述圆环上的多个桨叶，所述圆环可绕所述管体转动。
14.本实用新型实施例的水下混凝土的导管结构，所述桨叶均匀地分布于所述圆环的
外周面上，相邻的所述桨叶之间的距离相等。
15.本实用新型实施例的水下混凝土的导管结构，所述驱动件包括设置于所述固定台下方的滑轨，所述滑轨环绕所述管体设置，所述滑轨中设置有滑块，所述滑块通过所述连接件连接所述搅拌件。
16.本实用新型实施例的水下混凝土的导管结构，所述连接件包括多根连接杆，所述滑轨中设置有多个所述滑块，每个所述滑块上均连接有至少一根所述连接杆，每根所述连接杆的底部均连接于所述搅拌件。
17.本实用新型实施例的水下混凝土的导管结构，所述滑块通过设置于所述固定台底部的电机驱动。
18.本实用新型实施例的水下混凝土的导管结构，所述管体的上方连接有漏斗，混凝土通过所述漏斗注入管体中。
19.本实用新型实施例的水下混凝土的导管结构，所述管体设置为分段式，不同所述管体之间设置为密封连接。
20.本实用新型实施例的水下混凝土的导管结构，不同的所述管体的之间的连接处设置有橡胶圈或橡胶皮垫。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例的水下混凝土的导管结构的结构示意图；
23.图中，1、管体；2、固定台；3、搅拌件；31、桨叶；4、驱动件；41、滑块；5、连接件；6、漏斗。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1所示，本实用新型实施例优选实施例的一种水下混凝土的导管结构，包括管体1、固定台2、搅拌件3、驱动件4、连接件5和控制器。管体1伸入桩孔中，对桩孔中进行混凝土的灌注。固定台2套接于管体1的上沿，固定台2与管体1之间固定牢靠，固定台2还连接有升降装置，升降装置可带动固定台2移动，并以此驱动管体1进行升降；具体地，升降装置包括电机和皮带轮等。搅拌件3设置于管体1的底部外沿，搅拌件3可绕管体1转动或平移，搅动管体1附近的混凝土，防止流出管体1的混凝土初凝，也可使混凝土的分布更为均匀，提高了灌注效率；驱动件4设置于固定台2上，驱动件4可位于固定台2顶部或底部，驱动件4可在固定台2上移动，驱动件4连接搅拌件3，驱动件4驱动搅拌件3；连接件5连接驱动件4和搅拌件3，连接件5可随驱动件4的驱动而移动，并以此带动搅拌件3移动或转动，对混凝土进行搅拌；驱动件4电连接于控制器，控制器用于控制驱动件4的启停和移动速度。
29.如图1所示，在本实用新型的实施例工作时，管体1伸入桩孔中对桩孔中进行混凝土的灌注，在灌注过程中需要将管体1逐渐拉起；固定台2连接升降机构和管体1，用于带动管体1升降。固定台2的底部设置有驱动件4，驱动件4通过连接件5连接搅拌件3，搅拌件3可在驱动件4的驱动下沿管体1的外周面转动，搅动管体1附近的混凝土；控制器电连接于驱动件4，用于控制驱动件4的启停和移动速度。固定台2和搅拌件3的设置，可在保证管体1升降的基础上防止混凝土初凝使得管体1与混凝土之间的摩擦阻力过大，进而而导致导管无法拔出。
30.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，固定台2设置为环状并环绕管体1设置，固定台2内部开设有与管体1的尺寸配合的固定孔，固定孔设置为与管体1形状匹配的圆形，管体1固定于固定孔中；固定台2的外沿连接有升降装置，升降装置靠外设置，可防止升降装置与一同设置于固定台2上的驱动件4发生干涉，影响各自的工作效果。
31.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，搅拌件3包括环绕管体1外侧设置的圆环和固定于圆环上的多个桨叶31，桨叶31朝外的一端伸入混凝土之中，圆环可绕管体1转动，圆环转动带动桨叶31在混凝土中转动，对混凝土进行搅拌，防止混凝土在管体1的管口附近初凝，影响管体1的上下移动。
32.在本实用新型的一些实施例中，桨叶31均匀地分布于圆环的外周面上，多个桨叶31尺寸相等，角度也相等，相邻的桨叶31之间的距离相等，均匀等距分布的桨叶31相互之间受力相同，搅拌效果更好，不易发生桨叶31断裂等事故。
33.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，驱动件4包括设置于固定台2下方的滑轨，滑轨环绕管体1设置，滑轨设置为比管体1直径更大的圆形。滑轨中滑动连接有滑块41，滑块41通过连接件5连接搅拌件3，滑块41在滑轨中移动时带动搅拌件3绕管体1转动。这一设置使搅拌件3得到驱动力且可稳定转动，有利于对混凝土进行搅拌；驱动件4远离混凝土，不易发生故障。
34.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，连接件5包括多根连接杆，滑轨中设置有多个滑块41，每个滑块41上均连接有至少一根连接杆，每根连接杆的底部均连接于搅拌件3，多根连接杆连接，使滑块41和搅拌件3之间的固定更为牢靠，防止一根连接杆连接压力过大，造成连接杆断裂等事故发生。
35.在本实用新型的一些实施例中，滑块41通过设置于固定台2底部的电机驱动，电机通过齿轮组件或连杆组件连接滑块41，对滑块41输出动力，使滑块41可在滑轨中移动，带动
连接滑块41的搅拌件3移动，搅拌件3转动时对混凝土进行搅拌。
36.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，管体1的上方连接有漏斗6，混凝土通过漏斗6注入管体1中，设置漏斗6可便于混凝土的倾倒。浇筑时，将混凝土倒入漏斗6中；漏斗6与罐体之间采用密封连接，防止混凝土在浇筑过程中发生泄漏。
37.在本实用新型的一些实施例中，管体1设置为分段式，分段式管体1可用于对较深的桩孔进行浇筑，便于节省成本。不同管体1之间设置为密封连接，防止混凝土在连接处泄漏，也可防止桩孔中的水侵入管体1中。
38.在本实用新型的一些实施例中，不同的管体1的之间的连接处设置有橡胶圈或橡胶皮垫，保证了密封效果和防水效果。
39.本实用新型的工作过程为：管体1伸入桩孔中对桩孔中进行混凝土的灌注，在灌注过程中需要将管体1逐渐拉起；固定台2连接升降机构和管体1，用于带动管体1升降。固定台2的底部设置有驱动件4，驱动件4通过连接件5连接搅拌件3，搅拌件3可在驱动件4的驱动下沿管体1的外周面转动，搅动管体1附近的混凝土；控制器电连接于驱动件4，用于控制驱动件4的启停和移动速度。
40.综上，本实用新型实施例提供一种水下混凝土的导管结构，其可在保证管体1升降的基础上防止混凝土初凝使得管体1与混凝土之间的摩擦阻力过大，进而而导致导管无法拔出。
41.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。