一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置的制作方法

本技术涉及灌注桩钢筋笼，更具体地说，是涉及一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置。

背景技术：

1、在建筑桩基施工过程中，灌注桩未设置全护筒进行成孔作业的情况下，受桩孔泥浆浮力及槽壁上的凸起物影响，钢筋笼吊装进入槽孔时存在一定几率发生偏斜、变形，有时钢筋笼会侧挂在槽壁上，无法正常下笼甚至引起槽壁垮塌的情况。常规解决办法为钢筋笼侧边焊接“几”字形定位钢筋作为垫块，利用垫块使钢筋笼与槽壁维持较均匀的距离，该方法虽易操作，但无法仍无法彻底解决钢筋笼入槽孔过程的侧挂问题。

2、以上不足，有待改进。

技术实现思路

1、为了解决钢筋笼入槽孔过程中容易发生侧挂的问题，本实用新型提供一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置。

2、本实用新型技术方案如下所述：

3、一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，包括保持架，所述保持架上设置有滚轮，所述保持架固定安装在钢筋笼外侧，所述滚轮的切向与所述钢筋笼的轴向平行。

4、上述的一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，所述保持架由钢筋弯折而成，便于取材，方便成型。

5、上述的一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，所述保持架为“几”字型，所述滚轮转动套设在所述保持架的横杆上，所述保持架的两脚与所述钢筋笼焊接。

6、进一步，所述保持架与所述钢筋笼之间焊接有加强筋，提高保持架与钢筋笼之间的连接强度。

7、上述的一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，所述保持架包括两个轴架和一根转轴，所述滚轮转动套设在所述转轴上，所述轴架上设有轴孔，所述转轴设置在两个所述轴架之间，所述转轴的两端贯穿在所述轴孔中，所述轴架与所述钢筋笼焊接。

8、进一步，所述轴架为“又”字形，结构简单，方便成型。

9、进一步，所述轴架为“ω”形，结构简单，方便成型。

10、进一步，所述轴架为“ρ”形，结构简单，方便成型。

11、更进一步，所述轴架与所述钢筋笼双面焊接，使得二者之间连接牢固。

12、上述的一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，所述保持架沿所述钢筋笼的周向均匀布置。

13、上述的一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，所述保持架沿所述钢筋笼的轴向均匀布置。

14、根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型针对槽壁存在凸起物不易下笼的情况，通过在灌注桩钢筋笼上增设简易的滚动垫块装置，使钢筋笼下笼顺畅，减小下笼引起的卡笼或槽壁垮塌风险，方便施工，且提高施工的安全性。

技术特征：

1.一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，其特征在于，包括保持架，所述保持架为“几”字型，所述保持架上设置有滚轮，所述滚轮转动套设在所述保持架的横杆上，所述保持架固定安装在钢筋笼外侧，所述滚轮的切向与所述钢筋笼的轴向平行。

2.根据权利要求1中所述的一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，其特征在于，所述保持架由钢筋弯折而成。

3.根据权利要求1中所述的一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，其特征在于，所述保持架的两脚与所述钢筋笼焊接。

4.根据权利要求1中所述的一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，其特征在于，所述保持架包括两个轴架和一根转轴，所述滚轮转动套设在所述转轴上，所述轴架上设有轴孔，所述转轴设置在两个所述轴架之间，所述转轴的两端贯穿在所述轴孔中，所述轴架与所述钢筋笼焊接。

5.根据权利要求4中所述的一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，其特征在于，所述轴架为“又”字形。

6.根据权利要求4中所述的一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，其特征在于，所述轴架为“ω”形。

7.根据权利要求4中所述的一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，其特征在于，所述轴架为“ρ”形。

8.根据权利要求5或6或7中所述的一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，其特征在于，所述轴架与所述钢筋笼双面焊接。

9.根据权利要求1中所述的一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，其特征在于，所述保持架沿所述钢筋笼的周向均匀布置。

10.根据权利要求1中所述的一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，其特征在于，所述保持架沿所述钢筋笼的轴向均匀布置。

技术总结
本技术公开了一种灌注桩钢筋笼滚动垫块装置，包括保持架，保持架上设置有滚轮，保持架固定安装在钢筋笼外侧，滚轮的切向与钢筋笼的轴向平行，保持架包括两个轴架和一根转轴，滚轮转动套设在转轴上，轴架上设有轴孔，转轴设置在两个轴架之间，转轴的两端贯穿在轴孔中，轴架与钢筋笼焊接，轴架由钢筋弯折成形。本技术针对槽壁存在凸起物不易下笼的情况，通过在灌注桩钢筋笼上增设简易的滚动垫块装置，在遇到凸起的障碍时，滚轮容易滚过去，使钢筋笼下笼顺畅，减小下笼引起的卡笼或槽壁垮塌风险，方便施工，且提高施工的安全性。

技术研发人员：唐嘉伦,张晓川,赵文平,刘富,苏汉钦
受保护的技术使用者：中国水利水电第七工程局有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/5