一种岩土基坑防塌陷支护装置的制作方法

1.本实用新型涉及基坑防护技术领域，具体是一种岩土基坑防塌陷支护装置。


背景技术：

2.岩土工程是以求解岩体与土体工程问题，作为自己的研究对象，在对岩土地质进行开方挖掘时，为了避免基坑塌陷，通常需要在基坑的侧壁上放置钢丝架，再在钢丝架上浇筑一层混凝土形成防护斜坡。
3.而为了解决塌陷的问题，现有技术中通常会采用可转动安装的防护架同时配合压杆和连接螺杆的紧固，使得防护架稳固的贴合基坑倾斜面，达到防塌陷的目的。
4.但这种通过配合压杆和连接螺杆的紧固对防护架压紧在基坑倾斜面的方式较为费时费力，需要多重固定，以保证防护架不会出现翻转，施工成本较高；因此，针对上述问题提出一种岩土基坑防塌陷支护装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，通过配合压杆和连接螺杆的紧固对防护架压紧在基坑倾斜面的方式较为费时费力，需要多重固定，以保证防护架不会出现翻转，施工成本较高的问题，本实用新型提出一种岩土基坑防塌陷支护装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种岩土基坑防塌陷支护装置，包括安装底座；所述安装底座顶部的四周均固定安装有定位座，所述定位座通过传动杆转动安装有支护板，所述定位座上开设有凹槽，所述传动杆的一端贯穿定位座延伸至凹槽内并固定安装有嵌合块，所述定位座远离支护板的一侧面开设有调节槽；
7.所述定位座内设置有定位机构，所述定位机构包括转动安装在凹槽内侧壁的驱动杆，所述驱动杆上滑动安装有弧形块，所述驱动杆内开设有限位槽，所述限位槽内安装有滑动连接的滑动块，所述滑动块的一端通过第一弹簧与凹槽的内侧壁弹性连接，所述滑动块的另一端安装有固定连接的锥形块，所述驱动杆的外壁开设有通槽，所述通槽与限位槽相连通，所述锥形块的一端穿过通槽与外界连通。
8.优选的，所述驱动杆的外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与弧形块靠近传动杆的一侧面固定连接，所述第二弹簧的另一端与凹槽的内侧壁固定连接。
9.优选的，所述凹槽内滑动安装有定位块，所述定位块靠近支护板的一侧面固定安装有挤压块。
10.优选的，所述安装底座顶部的中央固定安装有限位座，所述限位座的一侧面开设有维护槽，所述维护槽内固定安装有维护箱，所述安装底座底部的四周均固定安装有定位锥。
11.优选的，所述支护板设置有两组，两组所述支护板相互远离的一侧面固定安装有钢丝网，所述支护板上开设有多个透水孔。
12.优选的，所述定位座远离支护板的一侧面通过铰链活动安装有盖板，所述盖板的
外壁设置有密封垫。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过定位机构的设置，配合嵌合块使用，嵌合块的外壁设置有多个倒钩，多个倒钩与多个弧形块配合，对嵌合块的转向进行限位，使得嵌合块只能带动传动杆进行单向运动，即支护板无法翻转，保证了对支护板的压制性，对锥形块施加压力，使得锥形块部分缩入限位槽，并解除对限位槽的限位，同时对第一弹簧施加压力，此时对弧形块的压制消失，继而可以拉动弧形块使得弧形块脱离与嵌合块的平时状态，使得弧形块位于锥形块之上，继而解除对嵌合块的限位，继而可以将支护板翻转并收纳。
15.2.本实用新型通过第二弹簧的设置，便于在解除对弧形块的限位后，将弧形块顶动，使其在驱动杆上滑动，达到快速解除对嵌合块限位的目的，通过定位块的设置，配合其上的挤压块，便于对锥形块施加压力，即按压定位块，定位块带动其上的安装块移动，使得安装块对锥形块施压，继而配合第二弹簧，达到快速解除对嵌合块限位的目的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的立体结构示意图；
18.图2为实施例一的定位座的结构示意图；
19.图3为实施例一的图2的部分剖面结构示意图之一；
20.图4为实施例一的图2的部分剖面结构示意图之一；
21.图5为实施例一的图4中a处的结构示意图；
22.图6为实施例二的整体的结构示意图。
23.图中：1、安装底座；2、定位座；3、传动杆；4、支护板；5、凹槽；6、嵌合块；7、调节槽；8、定位机构；81、驱动杆；82、弧形块；83、限位槽；84、滑动块；85、第一弹簧；86、锥形块；9、第二弹簧；10、定位块；11、挤压块；12、限位座；13、盖板；14、液压伸缩杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-图5所示，一种岩土基坑防塌陷支护装置，包括安装底座1；所述安装底座1顶部的四周均固定安装有定位座2，所述定位座2通过传动杆3转动安装有支护板4，所述定位座2上开设有凹槽5，所述传动杆3的一端贯穿定位座2延伸至凹槽5内并固定安装有嵌合块6，所述定位座2远离支护板4的一侧面开设有调节槽7；
27.所述定位座2内设置有定位机构8，所述定位机构8包括转动安装在凹槽5内侧壁的
驱动杆81，所述驱动杆81上滑动安装有弧形块82，所述驱动杆81内开设有限位槽83，所述限位槽83内安装有滑动连接的滑动块84，所述滑动块84的一端通过第一弹簧85与凹槽5的内侧壁弹性连接，所述滑动块84的另一端安装有固定连接的锥形块86，所述驱动杆81的外壁开设有通槽，所述通槽与限位槽83相连通，所述锥形块86的一端穿过通槽与外界连通；工作时，因通过配合压杆和连接螺杆的紧固对防护架压紧在基坑倾斜面的方式较为费时费力，需要多重固定，以保证防护架不会出现翻转，施工成本较高，故采用本装置，具体为将本装置移动至支护地点，并对安装底座1进行安装固定，之后可以推动支护板4转动，使的支护板4贴合在基坑的倾斜面，对其进行支护，通过定位机构8的设置，配合嵌合块6使用，嵌合块6的外壁设置有多个倒钩，多个倒钩与多个弧形块82配合，对嵌合块6的转向进行限位，使得嵌合块6只能带动传动杆3进行单向运动，即支护板4无法翻转，保证了对支护板4的压制性，当想要解除对支护板4的限位，即对嵌合块6的限位时，可以对锥形块86施加压力，使得锥形块86部分缩入限位槽83，并解除对限位槽83的限位，同时对第一弹簧85施加压力，此时对弧形块82的压制消失，继而可以拉动弧形块82使得弧形块82脱离与嵌合块6的平时状态，使得弧形块82位于锥形块86之上，继而解除对嵌合块6的限位，继而可以将支护板4翻转并收纳，整体拆装效率较高，且施工成本较低，从而解决了通过配合压杆和连接螺杆的紧固对防护架压紧在基坑倾斜面的方式较为费时费力，需要多重固定，以保证防护架不会出现翻转，施工成本较高的问题。
28.所述驱动杆81的外壁套设有第二弹簧9，所述第二弹簧9的一端与弧形块82靠近传动杆3的一侧面固定连接，所述第二弹簧9的另一端与凹槽5的内侧壁固定连接；工作时，通过第二弹簧9的设置，便于在解除对弧形块82的限位后，将弧形块82顶动，使其在驱动杆81上滑动，达到快速解除对嵌合块6限位的目的。
29.所述凹槽5内滑动安装有定位块10，所述定位块10靠近支护板4的一侧面固定安装有挤压块11；工作时，通过定位块10的设置，配合其上的挤压块11，便于对锥形块86施加压力，即按压定位块10，定位块10带动其上的安装块移动，使得安装块对锥形块86施压，继而配合第二弹簧9，达到快速解除对嵌合块6限位的目的。
30.所述安装底座1顶部的中央固定安装有限位座12，所述限位座12的一侧面开设有维护槽，所述维护槽内固定安装有维护箱；工作时，通过限位座12的设置，限位座12内可加设增重块，为装置提供定位作用，稳定重心，保证支护过程中的稳定性，而维护箱可以便于对装置随时进行维护检修，可在安装底座底部的四周均固定安装定位锥，定位锥的作用可以将安装底座1更好的定位在支护地点。
31.所述支护板4设置有两组，两组所述支护板4相互远离的一侧面固定安装有钢丝网，所述支护板4上开设有多个透水孔；工作时，通过在支护板4上开设有多个透水孔，便于将雨水透出并导出，降低对装置和基坑的影响，而钢丝网的设置，加强支护力度和透水性。
32.所述定位座2远离支护板4的一侧面通过铰链活动安装有盖板13，所述盖板13的外壁设置有密封垫；工作时，通过盖板13的设置，对调节槽7进行遮护，避免基坑内的积水和泥土等意外通过调节槽7进入凹槽5内，造成定位机构8的阻塞。
33.实施例二
34.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述限位座12顶部的两侧均通过安装座转动安装有液压伸缩杆14，所述液压伸缩杆14的另一端与支护
板4的一侧面转动连接；工作时，通过限位座12顶部两侧设置的安装座和其上的液压伸缩杆14，可以进一步的加强支护板4对斜边坡的压力，降低嵌合块6与定位机构8受压，保证了装置的使用寿命，同时便于支护板4使用后的收纳和固定。
35.工作原理，将本装置移动至支护地点，并对安装底座1进行安装固定，之后可以推动支护板4转动，使的支护板4贴合在基坑的倾斜面，对其进行支护，嵌合块6的外壁设置有多个倒钩，多个倒钩与多个弧形块82配合，对嵌合块6的转向进行限位，使得嵌合块6只能带动传动杆3进行单向运动，即支护板4无法翻转，保证了对支护板4的压制性，当想要解除对支护板4的限位，即对嵌合块6的限位时，按压定位块10，定位块10带动其上的安装块移动，使得安装块对锥形块86施压，使得锥形块86部分缩入限位槽83，并解除对限位槽83的限位，同时对第一弹簧85施加压力，此时对弧形块82的压制消失，继而可以拉动弧形块82使得弧形块82脱离与嵌合块6的平时状态，使得弧形块82位于锥形块86之上，继而解除对嵌合块6的限位，解除对弧形块82的限位后，将弧形块82顶动，使其在驱动杆81上滑动，继而可以将支护板4翻转并收纳，整体拆装效率较高，且施工成本较低。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。