一种地基沉桩用锤击装置的制作方法

1.本实用新型涉及地基沉桩技术领域，具体为一种地基沉桩用锤击装置。


背景技术：

2.按施工方法的不同，桩基础施工的基本形式可分为沉桩和灌注桩，沉桩的施工方法均为将各种预先制作好的桩(主要是钢筋混凝土或预应力混凝土实心桩或管桩，也有钢桩或木桩)以不同的沉入方式沉至地基内达到所需要的深度。
3.现有的地基沉桩一般采用锤击装置对地基进行锤击处理，通过锤击将预制桩沉入地基；
4.但是由于地基沉桩一般通过桩锤对打桩平台进行撞击，桩锤采用振动机进行震动，通过震动带动打桩平台向下移动，桩锤撞击的力度较大，一般对打桩平台进行的限位，而地基杆的由于长度较长，在刚对地基杆进行撞击时，地基杆容易发生偏移，导致工作人员需要将地基杆吊起重新进行撞击，费时、费力，不方便工作人员的使用。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种地基沉桩用锤击装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地基沉桩用锤击装置，包括基座，所述基座的上表面左侧安装有安装架，所述安装架的左侧焊接有滑轨，所述滑轨的内腔均嵌入有滑块，所述滑块的表面安装有打桩平台，所述打桩平台的下表面两侧均安装有限位杆，所述限位杆的底部安装有安装座，所述安装座的上方设有桩锤，所述限位杆插设于桩锤的内嵌中，所述安装座的底部安装有打桩杆，所述打桩杆的右侧设有安装板，所述安装板的表面左侧通过铰链铰接有第一限位箍，所述安装板的表面右侧通过铰链铰接有第二限位箍，所述第一限位箍与第二限位箍卡接于打桩杆的表面，所述第一限位箍与第二限位箍的表面均安装有限位块，所述限位块的中部插设有连接杆，所述连接杆的两侧均旋接有限位环。
9.优选的，所述安装板的表面也安装有滑块，所述安装板的滑块也嵌入于滑轨的内腔中。
10.优选的，所述打桩平台的上表面安装有缓冲板，所述限位杆贯穿缓冲板的表面，所述缓冲板的底部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部安装于安装座的表面。
11.优选的，所述缓冲板的底部四角均安装有插接杆，所述安装座的上表面四角均开设有插接口，所述插接杆均插设于插接口中。
12.优选的，所述安装架的右侧安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装于基座的上表面，所述基座的上表面安装有支撑台，所述支撑台的上表面安装有电机，所述电机的转子同
轴安装有收卷轮。
13.优选的，所述收卷轮的表面环绕有钢丝绳，所述安装架的顶端安装有第一滑轮，所述安装架的上部安装有第二滑轮，所述钢丝绳均与第一滑轮、第二滑轮的表面接触，所述钢丝绳的底端与打桩平台的上表面相连。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种地基沉桩用锤击装置，具备以下有益效果：
16.1、该地基沉桩用锤击装置，加设的第一限位箍与第二限位箍能够对打桩杆的侧边进行限位，同时打桩杆在向下移动时，能够沿着第一限位箍与第二限位箍的内壁进行移动，打桩杆在开设撞击地面时，打桩杆的下部将会受到第一限位箍与第二限位箍的限位，使得打桩杆能够垂直移动，不会受到挤压而发生偏移，使得工作人员无需将打桩杆重新对地面进行撞击，方便了工作人员的使用；
17.2、该地基沉桩用锤击装置，加设的缓冲板在受到桩锤的撞击力时能够对桩锤坚硬的部分进行接触，桩锤所施加的力依然会传递给安装座，使得缓冲板用于减缓桩锤对安装座的撞击力，桩锤不会对安装座的表面造成破坏。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型第一限位箍与第二限位箍的安装结构示意图；
20.图3为本实用新型缓冲板的爆炸立体图。
21.图中：1、基座；2、安装架；3、滑轨；4、滑块；5、打桩平台；6、限位杆；7、安装座；8、桩锤；9、打桩杆；10、安装板；11、第一限位箍；12、第二限位箍；13、限位块；14、连接杆；15、限位环；16、缓冲板；17、缓冲弹簧；18、插接杆；19、插接口；20、支撑杆；21、支撑台；22、电机；23、收卷轮；24、第一滑轮；25、第二滑轮；26、钢丝绳。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供一种技术方案，一种地基沉桩用锤击装置，包括基座1、安装架2、滑轨3、滑块4、打桩平台5、限位杆6、安装座7、桩锤8、打桩杆9、安装板10、第一限位箍11、第二限位箍12、限位块13、连接杆14、限位环15、缓冲板16、缓冲弹簧17、插接杆18、插接口19、支撑杆20、支撑台21、电机22、收卷轮23、第一滑轮24、第二滑轮25和钢丝绳26，请参阅图1，基座1的上表面左侧安装有安装架2，安装架2的左侧焊接有滑轨3，滑轨3的内腔均嵌入有滑块4，滑块4的表面安装有打桩平台5，打桩平台5的下表面两侧均安装有限位杆6，限位杆6的底部安装有安装座7，安装座7的上方设有桩锤8，限位杆6插设于桩锤8的内嵌中，安装座7的底部安装有打桩杆9，打桩杆9的右侧设有安装板10，请参阅图2，安装板10的表面左侧通过铰链铰接有第一限位箍11，安装板10的表面右侧通过铰链铰接有第二限位箍12，第一限位
箍11与第二限位箍12卡接于打桩杆9的表面，第一限位箍11与第二限位箍12的表面均安装有限位块13，限位块13的中部插设有连接杆14，连接杆14的两侧均旋接有限位环15，通过第一限位箍11与第二限位箍12能够对打桩杆9的侧边进行限位，同时打桩杆9在向下移动时，能够沿着第一限位箍11与第二限位箍12的内壁进行移动，打桩杆9在开设撞击地面时，打桩杆9的下部将会受到第一限位箍11与第二限位箍12的限位，使得打桩杆9能够垂直移动，不会受到挤压而发生偏移，使得工作人员无需将打桩杆9重新对地面进行撞击，方便了工作人员的使用，
24.请参阅图1，安装板10的表面也安装有滑块4，安装板10的滑块4也嵌入于滑轨3的内腔中，滑块4与滑轨3用于对安装板10进行限位，使得安装板10在移动时不会发生偏移，
25.打桩平台5的上表面安装有缓冲板16，请参阅图3，限位杆6贯穿缓冲板16的表面，缓冲板16的底部安装有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17的底部安装于安装座7的表面，缓冲板16用于减缓桩锤8对安装座7的撞击力，使得桩锤8不会对安装座7的表面造成破坏，
26.缓冲板16的底部四角均安装有插接杆18，安装座7的上表面四角均开设有插接口19，插接杆18均插设于插接口19中，插接口19与插接杆18用于对缓冲板16进行限位，使得缓冲板16受到挤压时不会发生偏移，
27.请参阅图1，安装架2的右侧安装有支撑杆20，支撑杆20的底部安装于基座1的上表面，基座1的上表面安装有支撑台21，支撑台21的上表面安装有电机22，电机22的转子同轴安装有收卷轮23，支撑杆20用于对安装架2进行辅助支撑，电机22用于带动收卷轮23转动，
28.收卷轮23的表面环绕有钢丝绳26，安装架2的顶端安装有第一滑轮24，安装架2的上部安装有第二滑轮25，钢丝绳26均与第一滑轮24、第二滑轮25的表面接触，钢丝绳26的底端与打桩平台5的上表面相连，通过收卷轮23能够带动钢丝绳26上升，使得装置在工作完毕后能够将打桩平台5进行复位。
29.本装置的工作原理：首先通过桩锤8对安装座7进行撞击，缓冲板16在受到桩锤8的撞击力时能够对桩锤8坚硬的部分进行接触，桩锤8所施加的力依然会传递给安装座7，使得缓冲板16用于减缓桩锤8对安装座7的撞击力，桩锤8不会对安装座7的表面造成破坏，然后通过第一限位箍11与第二限位箍12能够对打桩杆9的侧边进行限位，同时打桩杆9在向下移动时，能够沿着第一限位箍11与第二限位箍12的内壁进行移动，打桩杆9在开设撞击地面时，打桩杆9的下部将会受到第一限位箍11与第二限位箍12的限位，使得打桩杆9能够垂直移动，不会受到挤压而发生偏移，使得工作人员无需将打桩杆9重新对地面进行撞击，方便了工作人员的使用，最后启动电机22带动收卷轮23转动，通过收卷轮23能够带动钢丝绳26上升，使得装置在工作完毕后能够将打桩平台5进行复位。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。