一种新型固定式液压破碎锤的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机械装置领域，具体是一种新型固定式液压破碎锤。


背景技术：

2.液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，液压破碎锤的动力来源使挖掘机、装载机或泵站提供的压力，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。
3.公告号为cn212702074u的中国专利公开了一种新型固定式液压破碎锤，该装置通过减震器和滑动顶板的设置，减少了液压破碎锤与支撑框架之间的作业震动，避免了液压破碎锤脱离支撑框架的问题，但上述专利中为了使破碎锤在工作的过程中很好的固定，使其对破碎锤进行减震固定，会在对破碎轮进行更换拆卸或者对其进行维护和保养时，操作起来非常麻烦，影响工作人员的工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种新型固定式液压破碎锤，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型固定式液压破碎锤，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型固定式液压破碎锤，包括两个防护板，两个所述防护板之间设有壳体，两个所述防护板的外表面开设有三组等距离排列的安装孔，两个所述防护板通过安装孔与壳体固定连接，所述壳体的上表面和壳体的底面均固定连接有固定板，每个所述固定板的外表面均开设有安装孔，两个所述防护板之间固定连接有连接板，所述连接板的上表面开设有滑道，所述滑道的内部通过滑块与其中一个固定板的底端滑动连接，所述壳体的内侧壁分别固定连接有下缸体、中缸体和上缸体，所述下缸体、中缸体和上缸体之间固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的左端固定连接有润滑管，所述润滑管的上表面开设有润滑孔，所述润滑管的左端固定连接有防护套。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的左端设有钎杆，所述下缸体的内侧壁固定连接有限位块，所述钎杆的右端依次贯穿防护套、润滑管和限位块并延伸至限位块的内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述中缸体的内部设有活塞杆，所述活塞杆的左端贯穿中缸体的左侧面并与钎杆的右端相接触，所述活塞杆的右端贯穿上缸体并延伸至中缸体的内部，所述上缸体的内部设有氮气蓄能室。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述中缸体的上放设有蓄能器，所述蓄能器的输出端与中缸体的上表面固定连通，所述中缸体的上表面固定连接有控制阀。
11.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述防护板相互远离的一侧面均开设有通口，每个所述防护板的底面均固定连接有防滑板。
12.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述防护板的上方均设有挡板，每个所述
挡板的上表面均通过螺母与防护板的顶端固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该一种新型固定式液压破碎锤，通过设置的多个安装孔和挡板，使工作人员便于对破碎锤的固定加紧，防止破碎锤在工作时出现晃动，对施工进展造成影响，通过设置的滑道和固定板，使固定板带动破碎锤移动，方便工作人员对破碎锤的拆卸，仅通过开设的安装孔和螺母，便可对其进行拧拆卸安装，简单快捷，通过设置的润滑管和润滑孔，使破碎锤在工作时，防止钎杆出现卡死现象，影响施工效率。
附图说明
15.图1为一种新型固定式液压破碎锤的立体图；
16.图2为一种新型固定式液压破碎锤中壳体的正剖图；
17.图3为一种新型固定式液压破碎锤中壳体的侧视图；
18.图4为一种新型固定式液压破碎锤图2中a处结构放大示意图。
19.图中：1、防护板；2、钎杆；3、安装孔；4、润滑孔；5、挡板；6、螺母；7、通口；8、壳体；9、防滑板；10、连接板；11、下缸体；12、限位块；13、中缸体；14、润滑管；15、上缸体；16、氮气蓄能室；17、控制阀；18、蓄能器；19、滑道；20、固定板；21、防护套；22、活塞杆。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型固定式液压破碎锤，包括两个防护板1，两个防护板1之间设有壳体8，两个防护板1的外表面开设有三组等距离排列的安装孔3，两个防护板1通过安装孔3与壳体8固定连接，壳体8的上表面和壳体8的底面均固定连接有固定板20，每个固定板20的外表面均开设有安装孔3，两个防护板1之间固定连接有连接板10，连接板10的上表面开设有滑道19，滑道19的内部通过滑块与其中一个固定板20的底端滑动连接，壳体8的内侧壁分别固定连接有下缸体11、中缸体13和上缸体15，下缸体11、中缸体13和上缸体15之间固定连接，通过设置的安装孔3和防护板1，便于对壳体8进行固定，防止破碎锤在工作时，钎杆2和壳体8出现晃动，从而影响工作效率。
23.壳体8的左端固定连接有润滑管14，润滑管14的上表面开设有润滑孔4，润滑管14的左端固定连接有防护套21，壳体8的左端设有钎杆2，下缸体11的内侧壁固定连接有限位块12，钎杆2的右端依次贯穿防护套21、润滑管14和限位块12并延伸至限位块12的内部，中缸体13的内部设有活塞杆22，活塞杆22的左端贯穿中缸体13的左侧面并与钎杆2的右端相接触，活塞杆22的右端贯穿上缸体15并延伸至中缸体13的内部，上缸体15的内部设有氮气蓄能室16，通过设置的润滑管14和润滑孔4，避免钎杆2在工作时出现滞涩的现象，从而影响工作人员的工作时间。
24.中缸体13的上放设有蓄能器18，蓄能器18的输出端与中缸体13的上表面固定连通，中缸体13的上表面固定连接有控制阀17，两个防护板1相互远离的一侧面均开设有通口7，每个防护板1的底面均固定连接有防滑板9，两个防护板1的上方均设有挡板5，每个挡板5的上表面均通过螺母6与防护板1的顶端固定连接。
25.本实用新型的工作原理是：首先，工作人员使用破碎装置对地面进行破碎时，钎杆2的底端会先接触到地面，然后氮气蓄能室16内部的氮气对活塞杆22施加压力，活塞杆22向钎杆2输送氮气施加的压力，使受到力的活塞杆22对地面进行破碎，在破碎的过程中，钎杆2会摩擦起热，并会出现滞涩，然后工作人员通过润滑孔4将润滑液倒入润滑管14内，对钎杆2起到润滑作用，当钎杆2需要进行维修或进行更换时，工作人员通过安装孔3和螺母6将壳体8进行拆卸，并通过滑道19的滑块对壳体8滑出并回收，然后将新的破碎锤通过安装孔3和螺母6再次将其进行固定。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。