一种地基加固的高压注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及注浆技术领域，具体为一种地基加固的高压注浆装置。


背景技术：

2.地基加固既有建筑地基和基础加固前，应先对地基和基础进行鉴定，方可进行加工设计和施工，对地基进行加固处理。
3.在地基加工处理时，采用高压注浆装置，将混凝土混合砂浆注入到地基上，再经过铺平处理，通过混凝土混合砂浆对地基进行加固处理。
4.由于所注浆的材料为水泥、砂石混合物，砂石颗粒流动时，混合料倒出后，少量局部附着在存放混凝土的料罐内壁，不易排出造成浪费，于是需要设计一种带有料罐内壁清洁功能的高压注浆装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种地基加固的高压注浆装置，以解决上述背景技术中提出装置材料容易在排出后，少量附着在料罐内，不易排出，造成浪费现象的问题。
6.本实用新型提供一种地基加固的高压注浆装置，采用如下的技术方案；
7.一种地基加固的高压注浆装置，包括车体，所述车体的上方设置有承载架，所述承载架顶端的一侧固定有支架，且支架的内部设置有升降组件，所述升降组件的外部套设有移动块，所述移动块内竖直转动有注浆柱，所述移动块底端一侧和注浆柱之间设置有旋转组件，所述承载架顶端另一侧固定有料罐，且料罐输出端安装有抽料泵，抽料泵输出端和注浆柱之间连通有管道，所述料罐内壁的两侧均等间距的固定有固定杆，且固定杆和搅拌叶两侧为错位设置，所述搅拌叶靠近料罐的一侧呈梯形设置，所述搅拌叶靠近料罐的一侧与料罐之间紧密贴合。
8.通过采用上述技术方案，搅拌叶对混凝土浆搅拌的过程中，通过固定杆的配合下提高对混凝土浆搅拌效果，搅拌叶在旋转的过程中，能够对料罐内壁进行刮壁处理，便于对料罐进行清洁，减少浪费材料现象。
9.可选的，所述车体和承载架之间固定有多个阻尼减震器。
10.通过采用上述技术方案，通过阻尼减震器起到减震作用，降低震动产生噪音现象。
11.可选的，所述支架一端且靠近底端的位置处设置有清洁结构，所述清洁结构包括套圈，所述套圈设置于支架的一端，所述套圈和支架之间的两侧安装有螺钉，所述套圈和支架之间采用螺钉构成螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，便于浆套圈和车体之间进行拆卸组装。
13.可选的，所述套圈的内部开设有凹槽，所述套圈内位于凹槽的内部安装有刮板，且刮板远离套圈处的顶端呈斜面设置。
14.通过采用上述技术方案，由刮板对注浆柱实现刮壁处理效果。
15.可选的，所述刮板的内径等于注浆柱的外径。
16.通过采用上述技术方案，能够在注浆柱上下移动的过程中，对注浆柱外壁进行刮壁处理。
17.可选的，所述料罐顶端的中间位置处安装有电机，所述料罐内竖直固定有搅拌叶，且搅拌叶的顶端和电机的输出轴固定连接。
18.通过采用上述技术方案，通过料罐带动搅拌叶旋转，对混凝土浆进行搅拌处理，避免混凝土浆因静止出现凝固现象。
19.可选的，所述移动块的顶端设置有疏通机构，所述疏通机构包括气缸，所述气缸固定安装于移动块顶端一侧，所述气缸活塞杆端安装有横板，且横板通过气缸构成往复升降。
20.通过采用上述技术方案，使横板在一定程度上进行往复上下移动。
21.可选的，所述注浆柱顶端转动有料斗，所述横板底端远离气缸的一侧固定有疏通杆，且疏通杆贯穿料斗延伸至注浆柱内。
22.通过采用上述技术方案，疏通杆通过上下移动能够对下方注浆柱进行疏通处理。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果；
24.1.通过设置有固定杆，固定杆分布固定在料罐两侧，搅拌叶和固定杆为错位状态，混凝土通过搅拌叶搅拌的过程中，经过固定杆进一步打散处理，由于搅拌叶接触料罐内壁为梯形设置，搅拌叶旋转过程中对料罐内壁进行清洁处理，减少后期清理料罐的繁琐性，同时避免材料附着在罐体内壁，造成浪费材料；
25.2.通过设置有疏通杆、横板、气缸以及料斗，疏通杆通过气缸展开收缩进行上下移动，从而能够对注浆柱出口进行疏通处理，减少堵塞现象，实现了地基加固的高压注浆装置带有疏通功能，避免因堵塞降低出料量；
26.3.通过设置有凹槽、刮板、套圈以及螺钉，套圈通过螺钉与支架进行连接固定，注浆柱插入套圈内，刮板和注浆柱外壁紧密贴合，因此在注浆柱上下移动的过程中，能够对注浆柱外壁进行清洁处理，减少对注浆柱表面辅助的混凝土处理时间，实现了该地基加固的高压注浆装置自带清洁功能；
27.4.通过设置有阻尼减震器、固定杆以及搅拌叶，阻尼减震器在高压注浆装置运作的过程中，对因电机运作产生的震动进行吸附削弱，避免车体产生晃动，造出噪音，搅拌叶和固定杆配合避免混凝土凝固，通过搅拌叶与料罐贴合，能够对料罐内壁进行刮除处理，实现了该地基加固的高压注浆装置避免混凝土浆液粘固，且便于对料罐内进行清洁处理。
附图说明
28.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
29.图2为本实用新型的注浆柱与疏通杆连接剖视结构示意图；
30.图3为本实用新型的清洁结构立体剖面结构示意图；
31.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
32.图中：1、车体；2、清洁结构；201、凹槽；202、刮板；203、套圈；204、螺钉；3、管道；4、注浆柱；5、旋转组件；6、支架；7、升降组件；8、移动块；9、电机；10、料罐；11、固定杆；12、搅拌叶；13、抽料泵；14、阻尼减震器；15、疏通机构；1501、疏通杆；1502、横板；1503、气缸；1504、料斗；16、承载架。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
35.本实用新型公开一种地基加固的高压注浆装置。参照图1-2，一种地基加固的高压注浆装置，包括车体1，车体1的上方设置有承载架16，承载架16顶端的一侧固定有支架6，且支架6的内部设置有升降组件7，升降组件7的外部套设有移动块8，升降组件7包括丝杆和伺服电机，丝杆与移动块8螺纹连接，移动块8和支架6为竖直滑动贯穿，丝杆顶端固定连接于处于支架6上伺服电机的输出轴，移动块8在升降组件7的驱动下带动注浆柱4上下移动，使注浆柱4移动到不同高度的地基内，且靠近地基下表面，有利于混凝土喷射。移动块8内竖直转动有注浆柱4，移动块8底端一侧和注浆柱4之间设置有旋转组件5，旋转组件5包括伺服电机、齿轮和固定在注浆柱4外壁的齿圈，伺服电机安装在移动块8内一侧，齿轮固定安装在伺服电机输出轴处，且齿轮位于移动块8下方，而齿轮和固定在注浆柱4外壁的齿圈之间相啮合，移动块8的顶端设置有疏通机构15，疏通机构15包括气缸1503，气缸1503固定安装于移动块8顶端一侧，气缸1503活塞杆端安装有横板1502，且横板1502通过气缸1503构成往复升降，注浆柱4顶端转动有料斗1504，通过料斗1504，能够避免注浆柱4旋转带动管道3旋转。横板1502底端远离气缸1503的一侧固定有疏通杆1501，横板1502用于将气缸1503和疏通杆1501进行连接。且疏通杆1501贯穿料斗1504延伸至注浆柱4内。
36.参照图2，当出现混凝土中大的砂石将注浆柱4出口堵塞时，启动气缸1503，气缸1503展开收缩，由横板1502带动疏通杆1501上下往复移动，疏通杆1501对注浆柱4输出口进行疏通处理，实现具备自动疏通处理功能。
37.参照图1，承载架16顶端另一侧固定有料罐10，且料罐10输出端安装有抽料泵13，抽料泵13输出端和注浆柱4之间连通有管道3，管道3可采用软管。
38.参照图1和图3，支架6一端且靠近底端的位置处设置有清洁结构2，清洁结构2包括套圈203，套圈203设置于支架6的一端，套圈203和支架6之间的两侧安装有螺钉204，套圈203和支架6之间采用螺钉204构成螺纹连接。套圈203的内部开设有凹槽201，套圈203内位于凹槽201的内部安装有刮板202，且刮板202远离套圈203处的顶端呈斜面设置，减少材料。刮板202的内径等于注浆柱4的外径，刮板202对注浆柱4起到刮壁作用。
39.参照图1和图3，使用时在注浆柱4上移时，刮板202将辅助在注浆柱4表面的混凝土进行刮除处理，减少注浆柱4表面混凝土，避免不及时处理，混凝土牢固附着在注浆柱4表面。
40.参照图1和图4，车体1和承载架16之间固定有多个阻尼减震器14。料罐10顶端的中间位置处安装有电机9，料罐10内竖直固定有搅拌叶12，且搅拌叶12的顶端和电机9的输出轴固定连接，电机9启动，输出轴带动搅拌叶12旋转，实现搅拌。料罐10内壁的两侧均等间距的固定有固定杆11，且固定杆11和搅拌叶12两侧为错位设置，不影响搅拌叶12正常旋转，通过固定杆11提高搅拌效果。搅拌叶12靠近料罐10的一侧呈梯形设置，扩大对料罐10内壁清洁效果。搅拌叶12靠近料罐10的一侧与料罐10之间紧密贴合，对料罐10起到刮壁效果。
41.参照图1和图4，使用过程中，电机9带动搅拌叶12旋转，搅拌叶12旋转在固定杆11配合下对料罐10内混凝土进行搅拌处理，同时通过搅拌叶12旋转能够对料罐10内壁起到刮壁作用，减少材料浪费，同时便于对料罐10内壁进行清洁处理。
42.本实用新型的一种地基加固的高压注浆装置的实施原理为：
43.首先向料罐10内投放混凝土浆，通过车体1下方万向轮移动到目标工作地，启动升降组件7带动移动块8上下移动，此时注浆柱4上下移动，启动电机9，电机9带动搅拌叶12旋转，对料罐10内部混凝土浆搅拌处理。
44.其次启动抽料泵13，料罐10内混凝土浆沿管道3流入料斗1504内，流进注浆柱4，沿注浆柱4流入目标出，通过旋转组件5带动注浆柱4旋转，实现旋转喷射注浆效果，使混凝土均匀喷射在地基内，控制地基内混凝土的平整度。
45.最后在使用的过程中，通过阻尼减震器14减少车体1因驱动电机或驱动器震动，产生晃动，出现噪音现象，注浆柱4上移过程中，通过刮板202对注浆柱4外壁进行清洁处理，当出现堵塞时，启动气缸1503，疏通杆1501下移，对注浆柱4进行疏通处理，最终完成该地基加固的高压注浆装置的使用工作。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。