输电线路节点温度预警装置的制作方法

输电线路节点温度预警装置
【技术领域】
1.本实用新型电力工具技术领域，尤其涉及输电线路节点温度预警装置。


背景技术：

2.目前随着社会经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高，日益增加的社会用电量需求下，用电负荷的节节攀升，用于输电线路联结点处缺少更全面的保护措施，往往容易出现防护层脱落、金属表面层氧化腐蚀、部分紧固件松动等情况，并导致联结点接触电阻增大、漏电发热等一系列问题。当联结点温度持续升高时，而导线接头发热异常若未能及时发现、不能及时处理，其结果必然会因恶性循环而引发导线连接点熔焊、导线断裂等事故，现有的常用检测线路联结点是否发热，常用鼻闻、目测或者采用红外测温仪检测等方式，均存在检测效率低、检测误差大等问题，缺乏一种便捷的检测线路联结点异常高温的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出输电线路节点温度预警装置，解决了现有输电线路联结点在异常高温情况下人工检测不便的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：输电线路节点温度预警装置，包括第一壳体和设置第一壳体下端的第二壳体，所述第一壳体一侧设有开槽，所述开槽上滑动设置有指示块，所述第二壳体内设有双金属片，所述双金属片具有与指示块插接以将所述指示块限定在开槽内的锁定位置和所述双金属片与所述指示块分离的释放位置，所述双金属片受热形变后翘起以使所述双金属片从锁定位置切割至释放位置，所述指示块和开槽之间设有第一弹性件，以用于所述双金属片处于释放位置后推动指示块从开槽内伸出，所述第二壳体的底部设有安装槽，所述安装槽内转动连接有配合柱，所述配合柱的外周间隔环设有若干内径不同的配合槽，通过所述配合柱在安装槽内周向旋转以使相应的配合槽与所述输电线路形成过度配合，以在所述第二壳体通过配合槽安装在输电线路时，增大第二壳体与输送电路的换热接触面。
5.在上述输电线路节点温度预警装置中，所述配合柱的前后两端开设有转轴，所述安装槽的内壁对应设有轴孔，所述配合柱通过转轴与轴孔配合以轴向转动设置在安装槽内。
6.在上述输电线路节点温度预警装置中，所述指示块的底部设有限位槽，所述双金属片包括固定端和设有限位块的自由端，所述双金属片通过固定端与所述第二壳体连接，以将所述输电电路热量通过第二壳体的传递到双金属片，锁定位置时，所述双金属片通过限位块与所述限位槽插接。
7.在上述输电线路节点温度预警装置中，所述限位块的上端具有引导斜面，以用于所述指示块插入所述开槽内时抵触引导斜面，进而使所述双金属片形变后从限制位置向释放位置弯曲移动，以允许所述指示块插入开槽内。
8.在上述输电线路节点温度预警装置中，所述第一壳体和第二壳体之间分体连接，
且所述第二壳体的导热性能大于所述第一壳体的导热性能。
9.在上述输电线路节点温度预警装置中，所述开槽和所述指示块之间任一设有滑块，另一设有滑槽，以利用滑块与滑槽滑动配合避免所述指示块在开槽内滑动时从所述开槽内脱离。
10.在上述输电线路节点温度预警装置中，所述输电线路节点温度预警装置还插锁机构，所述插锁机构包括锁定杆和u型杆，所述第二壳体的底部位于所述开槽的前后两侧开设有插槽，所述u形杆与所述第二壳体插接后箍筋在所述输电线路上，所述插槽的侧面连通有活动孔，所述锁定杆活动穿设在所述活动孔以使其具有限制所述u形杆在插槽内移动的第一位置和允许所述u形杆在插槽内的第二位置。
11.在上述输电线路节点温度预警装置中，所述u形杆包括两个与插槽形成插接配合的插杆和用于连接两个插杆的支撑段，所述插锁机构还包括第二弹性件和垂向开设在所述插杆侧面的齿板，所述第二弹性件用于连接所述锁定杆和第二壳体，所述齿条和所述锁定杆相抵后形成棘轮单向结构，以在所述插杆插入所述插槽时挤压所述锁定杆移动后处于第一位置，进而允许插杆进入插槽，所述插杆反向拔出所述插槽时，所述第二弹性件复位以使锁定杆插入齿板后限制插杆从插槽中分离。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，设置有指示块的第一壳体通过第二壳体安装到输电线路的联结点处，第一壳体内设置开槽，指示块滑动设置在开槽内，并能伸出开槽，指示块和开槽之间设有第一弹性件，而第二壳体上设置双金属片，利用双金属片在常态下插接在指示块上，以阻碍指示块在第一弹性件的弹力下从开槽内移动伸出，这样当输电线路的联结点出现异常升温时，热量通过第二壳体传递到双金属片上，双金属片受热变形与指示块分离，进而解除对指示块的限制，以允许指示块在第一弹性件的弹性作用下第一壳体，工作人员可以通过观察指示块以获得该输电线路的联结点是否发生异常高温，有效的提高人工检测效率。
14.本实用新型中，利用双金属片插接在指示块上，进而对指示块在开槽的活动状态进行限制，而后利用双金属片在输电线路的联结点在发生异常高温时受热变形，使其对指示块的限位解除，通过双金属片的受热变形直接对指示块在开槽内运动状态进行限制，结构更加简单，能够有效提高产品在输送线路联结点异常高温时触发指示块伸出的几率，使装置对输送线路的异常检测也相对更加稳定灵敏。
15.本实用新型中，配合柱上若干直径不同的配合槽设置，以及其转动设置在安装槽，这样在第二壳体安装到输电线路上时，可以选择配合柱的轴向旋转，以使配合柱与输电线路直径过度配合的配合槽与输电线路对应，进而在第二壳体通过配合槽卡接在输电线路上，使第二壳体与输电线路紧密贴合，同时利用配合槽的内径与所述输电线路的外径相配合，也能够增大二者换热接触面，有利于热量通过配合柱传递到第二壳体的双金属片上，保证在输电线路异常高温时，双金属片能够快速受热并弯曲变形以与指示块脱离。
16.进一步的，所述配合柱的前后两端开设有转轴，所述安装槽的内壁对应设有轴孔，所述配合柱通过转轴与轴孔配合以轴向转动设置在安装槽内。配合柱通过转轴在安装槽内周向旋转，便于快速的切换与输电线路的直径配合的配合槽与输电线路形成紧密配合，配合槽的调节方式更简单。
17.进一步，所述指示块的底部设有限位槽，所述双金属片包括固定端和设有限位块
的自由端，所述双金属片通过固定端与所述第二壳体连接，以将所述输电电路热量通过第二壳体的传递到双金属片，锁定位置时，所述双金属片通过限位块与所述限位槽插接。利用双金属片自由端的限位块嵌入到限位槽内，对指示块进行限位方式更简单，同时也便于指示块在插入到开槽时，利用复位后的双金属片的限位块对指示块进行固定。
18.进一步的，所述限位块的上端具有引导斜面，以用于所述指示块插入所述开槽内时抵触引导斜面，进而使所述双金属片形变后从限制位置向释放位置弯曲移动，以允许所述指示块插入开槽内。引导斜面的设置便于指示块在复位插入到插槽后，通过挤压引导斜面进而使双金属片弯曲变形，以使其具有限位块的自由端向下弯曲后，允许指示块进入到开槽内，当指示块完全进入开槽后，其底部设置的限位槽与限位块位置对应，双金属块在复位后能够自动通过限位块卡入限位槽中，进而达到通过按压指示块便能实现其快速复位，便于输电线路联结点检修后的复位。
19.进一步的，所述第一壳体和第二壳体之间分体连接，且所述第二壳体的导热性能大于所述第一壳体的导热性能。分体式连接方式，一方面，方便拆卸组合，可以根据实际使用需要，通过更换具有不同导热系数的第二壳体而改变双金属片对温度感应的灵敏度，另一方面，可以将第一壳体设置为导热性以及材料成本相对第二壳体更低的其他材料，以减少产品的成本，同时第一壳体导热性差也避免其温度过高，而在人员拿取操作时，发生误触烫伤。
20.进一步的，所述开槽和所述指示块之间任一设有滑块，另一设有滑槽，以利用滑块与滑槽滑动配合避免所述指示块在开槽内滑动时从所述开槽内脱离。滑槽和滑块的设置，避免指示块在滑槽内周向转动，同时也避免滑块在滑槽中滑动时发生脱离。
21.进一步的，所述输电线路节点温度预警装置还插锁机构，所述插锁机构包括锁定杆和u型杆，所述第二壳体的底部位于所述开槽的前后两侧开设有插槽，所述u形杆与所述第二壳体插接后箍筋在所述输电线路上，所述插槽的侧面连通有活动孔，所述锁定杆活动穿设在所述活动孔以使其具有限制所述u形杆在插槽内移动的第一位置和允许所述u形杆在插槽内的第二位置。利用u形杆插入到第二壳体的插槽内，而后通过锁定杆限制u形杆在插槽内移动，进而利用u形杆插入第二壳体后，使产品箍紧固定在输电线路上，实现对产品在输电线路上的快速插接安装，相对于传统线夹螺栓紧固方式，安装更加快捷方便。
22.进一步的，所述u形杆包括两个与插槽形成插接配合的插杆和用于连接两个插杆的支撑段，所述插锁机构还包括第二弹性件和垂向开设在所述插杆侧面的齿板，所述第二弹性件用于连接所述锁定杆和第二壳体，所述齿条和所述锁定杆相抵后形成棘轮单向结构，以在所述插杆插入所述插槽时挤压所述锁定杆移动后处于第一位置，进而允许插杆进入插槽，所述插杆反向拔出所述插槽时，所述第二弹性件复位以使锁定杆插入齿板后限制插杆从插槽中分离。锁定杆通过第二弹性件弹性连接在活动孔内，当插杆插入到插槽内时自动对插杆进行锁定，防止插杆从插槽中脱离，进而可以快速完成u形杆与第二壳体之间安装，以使产品能够快速箍紧安装在输电线上，无需使用螺钉，安装更加方便快捷。
23.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
25.图1为本实用新型实施例的结构主视图；
26.图2为本实用新型实施例的结构侧剖图；
27.图3为本实用新型实施例的第一壳体和第二壳体的局部剖视图；
28.图4为本实用新型实施例的第一壳体和第二壳体的局部剖视图；
29.图5为本实用新型实施例的第一壳体和第二壳体的局部剖视图。
30.附图标记：
31.100第一壳体、101开槽、110指示块、111限位槽、120第一弹性件；
32.200第二壳体、201内腔、202安装槽、203插槽、204连通孔、210双金属片、211限位块、220导热锁定筋、230配合柱、231配合槽、232锁定槽；
33.300插锁、301插杆、302支撑段、310齿板；
34.400锁定杆、401凸环、410第二弹性件。
【具体实施方式】
35.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.参照图1，本实用新型实施例提出的输电线路节点温度预警装置，包括第一壳体100和设置第一壳体100下端的第二壳体200，第二壳体200安装在输电线路的联结点处，第
一壳体100一侧开设有开槽101，开槽101向第一壳体100内部延伸一定距离，开槽101的内部滑动设置有指示块110，指示块110的一端通过第一弹性件120与开槽101的槽底连接，以用于其第一弹性件120的弹性作用下推动指示块110从开槽101中伸出第一壳体100，指示块110的下端位于第二壳体200上设有双金属片210，第二壳体200安装在输电线路后，输电线路联结点产生的温度通过第二壳体200传递到双金属片210上，双金属片210的自由端设有限位块211，而指示块110的底部开设有限位槽111，常态下，双金属片210保持线性，其自由端的限位块211嵌入到下限位槽111内，进而将指示块110锁定在开槽101内，此时第一弹性件120被压缩，当输电线路的联结点出现故障而出现异常高温时，输电线路产生的热量通过第二壳体200传递到双金属片210上，双金属片210受热弯曲变形后，使自由端的限位块211从限位槽111中脱离，进而解除对指示块110的限制，在第一弹性件120的弹性复位作用下，推动指示块110在开槽101内移动以伸出第二壳体200，工作人员在检修时，可以直接观察指示块110是否伸出，便能直观的得知输电线路的联结点是否出现异常高温的情况，检测方式更简单高效。
41.本实施例中，双金属片210通过限位块211直接插接在指示块110上，结构更加简单，利用双金属片210的受热弯曲后带动限位块211解除对指示块110的限制，以便于指示块110在第一弹性件120的弹性作用下快速伸出，对于指示块110的限制方式更简单，稳定性也更高。
42.本实施例中，指示块110可以在其表面涂抹有颜料，以便于工作人员能够直观醒目的观测到指示块是否弹出，当然指示块110也可在其上设置荧光材料，以在夜间检测时方便人员直观观测。
43.本实施例中，指示块110的内部设有中空的，其第一弹性件120对应设在指示块110的中空部分，一方面可以减轻指示块110的重量，另一方便也可以对第一弹性件120进行收纳防护。
44.本实施例里，指示块110的竖截面和开槽101的竖截面均为非圆形的结构，以防止指示块110在开槽101内发生自转而影响限位槽111和限位块211的位置，当然其形状也可以为圆形结构，可以在指示块110的表面设置滑块而开槽101的内壁对应设置滑槽，利用滑槽与滑块滑动配合，限制指示块110发生自转，当然也可以利用滑槽与滑块配合进而防止指示块110在开槽101内滑动时与滑槽分离。
45.本实施例中，当人员对输电线路的异常联结点进行维护后，输电线路的连接点温度回复正常后，双金属片210降温复位后，工作人员可以将指示块110按压缩回到开槽101内，进而使双金属片210的限位块211再次与指示块110的限位槽111配合，实现指示块110在开槽101内复位。
46.进一步的，为了便于挤压指示块110复位时，指示块110能够便捷的进入到开槽101内，可以在限位块211靠近开槽101的开口一侧设置引导斜面，进而利用引导斜面与指示块110端部之间的斜楔配合，进而方便指示块110复位进入到开槽101内。
47.本实施例中，如图4或5，第一壳体100和第二壳体200可以为一体成型结构，也可以为分体式结构，既第一壳体100和第二壳体200通过螺栓连接方式实现紧固固定，分体式连接方式，一方面，方便拆卸组合，可以根据实际使用需要，通过更换具有不同导热系数的第二壳体200而改变双金属片210对温度感应的灵敏度，另一方面，可以将第一壳体100设置为
导热性以及材料成本相对第二壳体200更低的其他材料，以减少产品的成本，同时第一壳体100导热性差也避免其温度过高，而在人员拿取操作时，发生误触烫伤情况。
48.本实施例中，参照图4，第二壳体200内开设内腔201，内腔201位于开槽101的下端，二者之间通过隔板分割开以避免指示块110在开槽101滑动时误触到双金属片210，为了使空腔201内的限位块能接触到双金属片210，在隔板上开设有连通孔204，以用于限位块211穿过连通孔204后嵌入到指示块110的限位槽111内。
49.基于上述实施例，第二壳体200与输电线路之间通过插锁机构连接，插锁机构包括u形杆300和锁定杆400，锁定杆400包括两个与插槽203形成插接配合的插杆301301和用于连接两个插杆301的支撑段302，支撑段302和两个插杆301之间形成抵接放置输电线路的箍紧空间，第二壳体200的底部设有插槽203，插槽203侧面位于第二壳体200表面开设有活动孔，锁定杆400可在活动孔相对移动，当产品安装到输电线路上时，输电线路处于箍紧空间，然后利用u形杆300的插杆301插入到插槽203后，再通过锁定杆400在活动孔内移动后抵紧在插槽203上，进而将u形杆300和第二壳体200相对锁定以将产品箍紧固定在输电线路上。
50.本实施例中，锁定杆400可以为螺杆，其与活动孔形成螺纹配合，锁定杆400在活动孔内螺纹旋动后抵紧或者插接在插杆301，以对u形杆300进行固定。
51.当锁定杆400为螺杆时，需要人工旋转锁定杆400在活动孔内旋动后抵紧在u形杆300上，才能对u形杆300进行锁定，为了进一步的提高安装效率，减少安装零部件以及安装步骤，本实施例中，(该实施例，锁定杆400具有光滑的外壁，其与活动孔滑动配合，而非螺纹配合)参照图1，插锁机构还包括第二弹性件410和开设插杆301上的齿板310，第二弹性件410的一端固定在锁定杆400的一端，另一端固定在第二壳体200的外壁，以利用第二弹性件410的弹力始终拉扯锁定杆400向插槽203方向保持弹性预紧力，锁定杆400与齿板310相抵时形成棘轮单向结构，既u形杆300只能单向插入到插槽203内，而不会从插槽203中分离。
52.本实施例中，参照图1，齿板310包括若干直角三角形的齿牙沿垂向间隔设置在插杆301的一侧(齿板310与锁定杆400的一端对应)，当u形杆300的插杆301插入到插槽203内部时，直角三角形的齿牙斜边与锁定杆400的一端形成斜楔配合结构，以允许插杆301单向进入到插槽203内，而当插杆301处于齿牙直角三角形的底边时，其插杆301抵接在直角三角形的底板上，进而限制插杆301从插槽203中拔出，至此，达到u形杆300只能单向插入到插槽203的目的，当本产品的第二壳体200安装到输电线路时，只需要将u形杆300的插杆301与插槽203对其后，相向按压u形杆300和第二壳体200后，便可利用u形杆300和第二壳体200插接配合将第二壳体200箍筋固定在输电线路上，需要将产品从输电线路上拆卸下来时，只需要拉动锁定杆400以使其与齿板310分离后，允许u形杆300从插槽203中分离便可，产品的拆装更加简单方便，无需使用螺栓、线夹等固定部件，优化产品安装结构。
53.进一步的，为了避免在第二弹性件410的弹性拉扯下，锁定杆400插入到插槽203内部过深，而影响插杆301插入到插槽内203内，可以在活动孔靠近插槽203的一端内壁设置内翻边，而锁定杆400的一端设有与内翻边相抵的凸环401，利用凸环401与内翻边相抵，进而避免锁定杆400在第二弹性件410的拉扯下在插槽203内插入过深。
54.基于上述实施例，参照图3，往往在产品安装时，需要应对不同直径的输电线路进行固定，传统的通过线夹固定放置，安装繁琐，且固定不牢固，输电线路与产品的第二壳体200之间接触面相对较小，输电线路的热量传递到第二壳体200时间相对较长，为了使第二
壳体200能够适应不同直径的输电线路均能稳定固定，第二壳体200的底部设有安装槽202，安装槽202的内部转动连接有配合柱230，配合柱230的前后端设有转轴，而安装槽的202的内壁两端设有与转轴配合的对应的轴孔，通过转轴与轴孔配合实现配合柱230在安装槽202内的转动设置，配合柱230的周向环设有若干内径不同的配合槽231，配合槽231沿配合柱230的轴向设置，当第二壳体200安装到输电线路上时，根据不同输送线路的直径，通过调节配合柱230旋转，以选用与该输送线路直径配合的配合槽231，然后第二壳体通过配合柱230的配合槽231卡接在输送线路上，以有效增大配合柱230与输电线路之间的接触换热面，最后通过u形杆300插入到输送线路上，完成第二壳体200与输送线路的固定，由于配合槽231的内径与输送线路外径相互适配，当第二壳体200通过配合柱230的配合槽231卡接在输送线路上，有效的增大了配合柱230与输送线路之间换热接触面，输送线路中的热量通过配合柱230传递到第二壳体200上，增大输送线路与第二壳体200导热速率，使输电线路在异常高温时，快速将热量传递给第二壳体200以及双金属片210上，以使双金属片210及时受热反应变形，以触发指示块110及时从开槽101内伸出
55.基于上述实施例，参照图2、4和5，与上述实施例不同的是，本实施配合柱230和安装槽202之间采用卡接方式连接，安装槽202的内壁沿其轴向间隔设有若干导热锁定筋220，配合柱230的表面沿其轴线间隔设置有锁定槽232，配合柱230和第二壳体200之间通过导热锁定筋220嵌入锁定槽232内，以使二者卡接的同时增加配合柱230和第二壳体200换热接触面，导热锁定筋220和锁定槽232的设置，一方面，利用导热锁定筋220嵌入锁定槽232进而使配合柱230和安装槽202形成快速卡接配合，同时也方便通过二者卡接方式，调整配合柱230上相应的配合槽231与输电线路配合，另一方面利用二者卡接配合后，增大第二壳体200与配合柱230之间的接触换热面，以提高二者换热导热效果，保证输电线路传递到配合柱230上的热量快速通过导热锁定筋220传递到第二壳体200的双金属片210，进而达到输电线路异常升温时，双金属片210快速动作以快速触发指示块110从第二壳体200内弹出的目的。
56.可以想到的是，也可以在安装槽202内壁设置锁定槽232，而导热锁定筋220间隔设在配合柱230上亦可以实现上述效果。
57.本实施例中，第一弹性件120和第二弹性件410可以为弹簧或者弹性橡胶亦或者具有同等特性的其他弹性件。
58.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。