一种便于安装的铸铁闸门的制作方法

1.本实用新型涉及铸铁闸门技术领域，具体为一种便于安装的铸铁闸门。


背景技术：

2.所谓铸铁闸门，主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成，为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成，为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成；
3.根据cn214883468u一种便于安装的铸铁闸门，或者在闸底开设排泥孔进行对闸底堆积的淤泥进行排出，但面对河道里面的淤泥砂石堆积，其中还有一些树枝和垃圾，会造成排泥块堵塞，使得淤泥杂质无法排出，造成闸门与闸底之间存有缝隙，降低了闸门的密封性，其现有的主体闸门有些是一体式的，在拆卸和安装运输时不方便，且在修理河道时河水临时改道时，现有的闸门不方便组装，且拆卸时，也无法不便于拆卸，只能将其闸门切割开来进行拆卸，增加了工作人员的工作量，并不便于闸门的二次使用。
4.所以需要针对上述问题设计一种便于安装的铸铁闸门，用于对现有的铸铁闸门做出改进，方便了淤泥的排出，避免了因为淤泥堆积闸底，使得闸门的密封性降低，和方便了闸门的组装和拆卸。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的铸铁闸门，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的铸铁闸门，包括：
7.闸门底座，为整个铸铁闸门进行支撑作用，其闸门底座侧面上方设置支撑柱；
8.滑槽，其均开设在所述支撑柱的内侧；
9.连接架，其均固定设置在所述支撑柱的上方；
10.连接杆，其均嵌入设置在连接架的内部，并贯穿设置在所述支撑柱的内部，且嵌入设置在所述闸门底座的内部。
11.优选的，所述闸门底座还包括：
12.挡板，其固定设置在所述闸门底座的后面。
13.优选的，所述连接架还包括：
14.空槽，其均开设在所述连接架的侧面；
15.支撑板，其嵌入设置在所述空槽的内部，并嵌入在所述连接架的内部。
16.优选的，所述支撑板还包括：
17.固定块，其固定设置在所述支撑板的上方；
18.螺杆，其贯穿设置在所述支撑板的中间，并贯穿设置在所述固定块的中间；
19.调节盘，其设置在所述固定块的上方，其所述螺杆与所述调节盘为螺纹连接；
20.手柄，其固定设置在所述调节盘的外表面；
21.组装孔，其均开设在所述支撑板的下方表面。
22.优选的，所述螺杆还包括：
23.铸铁闸门，其固定设置在所述螺杆的下方，其铸铁闸门的侧面嵌入设置在所述滑槽的内部。
24.优选的，所述铸铁闸门还包括：
25.支撑横梁，其均固定设置在所述铸铁闸门的后面；
26.支撑竖梁，其设置在所述铸铁闸门的后面，并贯穿设置在所述支撑横梁的中间。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
28.1.通过设置闸门底座，使得在将铸铁闸门进行关上时，通过转动手柄，使得调节盘在转动时带动其贯穿调节盘中间的螺杆进行转动，从而使得螺杆带动铸铁闸门向下移动，使得铸铁闸门向下的重力将闸门底座上堆积的淤泥和杂质从闸门底座的前面排出，因为闸门底座的前面没有挡板，所以不会造成淤泥杂质堵塞，避免了因为淤泥堆积闸底，对其铸铁闸门造成腐蚀，因为闸门底座的另一端设有挡板，所以增大了闸门底座前面一侧的压力，便于将淤泥杂质从闸门底座的前面排出，使得闸门的密封性更好；
29.2.通过设置连接杆，使得通过先将支撑板通过连接架的空槽嵌入设置在连接架的内部，因为连接架固定在支撑柱上方，将连接杆安装贯穿设置在支撑柱的内部，并嵌入设置在连接架的内部，并嵌入设置在支撑板的装置孔中，使得将支撑柱与闸门底座和支撑板组装稳定，使得铸铁闸门的组装更加便捷，且拆卸更加的方便，便于用于修理河道时河水临时改道时使用,便于闸门的二次使用，使得铸铁闸门的利用率。
附图说明
30.图1为本实用新型整体结构示意图；
31.图2为本实用新型闸门底座和铸铁闸门的连接结构示意图；
32.图3为本实用新型支撑板结构示意图；
33.图4为本实用新型铸铁闸门结构示意图。
34.图中：1、闸门底座；2、支撑柱；3、连接架；4、铸铁闸门；5、滑槽；6、支撑板；7、固定块；8、连接杆；9、空槽；10、手柄；11、螺杆；12、调节盘；13、挡板；14、组装孔；15、支撑横梁；16、支撑竖梁。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.如图1所示，一种便于安装的铸铁闸门，包括：闸门底座1，为整个铸铁闸门进行支撑作用，其闸门底座侧面上方设置支撑柱2，使得通过先将支撑板6穿过连接架3的空槽9嵌入设置在连接架3的内部，因为连接架3固定在支撑柱2上方，将连接杆8安装贯穿设置在支
撑柱2的内部，并嵌入设置在连接架3的内部，并嵌入设置在支撑板6的组装孔14中，使得将支撑柱2与闸门底座1和支撑板6组装稳定，使得铸铁闸门4的组装更加便捷，且拆卸更加的方便，便于用于修理河道时河水临时改道时使用，通过转动固定设置在调节盘12外表面的手柄10，从而带动调节盘12进行转动，并带动与调节盘12为螺纹连接的螺杆11，其螺杆11并贯穿设置在支撑板6和固定块7中间，在螺杆11转动时，会使得螺杆11向上移动，从而使得螺杆11带动铸铁闸门4向上移动，使得铸铁闸门4的侧面在支撑柱2内侧开设的滑槽5中滑动，从而将铸铁闸门4从闸门底座1提起；
37.如图2所示，一种便于安装的铸铁闸门，包括：挡板13，其固定设置在闸门底座的后面，再将铸铁闸门4放下来时，通过转动手柄10，使得调节盘12在转动时带动其贯穿调节盘12中间的螺杆11进行转动，从而使得螺杆11带动铸铁闸门4向下移动，使得铸铁闸门4向下的重力将对闸门底座1上堆积的淤泥和杂质从闸门底座1的前面排出，因为闸门底座1的前面没有挡板，所以不会因为排泥孔减小从而被淤泥杂质堵塞，避免了淤泥杂质堆积在闸门底座1，对其铸铁闸门4和闸门底座1造成腐蚀，因为闸门底座1的另一端设有挡板13，所以增大了闸门底座前面一侧的压力，便于将淤泥杂质从闸门底座1的前面排出，使得闸门的密封性更好；
38.如图3所示，一种便于安装的铸铁闸门，包括：组装孔14，其均开设在支撑板6的下方表面，将连接杆8的上端其嵌入设置在组装孔，使得支撑板6与连接杆8的连接更加稳定，从而将支撑板6与支撑柱组装在一起；
39.如图4所示，一种便于安装的铸铁闸门，包括：支撑横梁15，其均固定设置在铸铁闸门4的后面，其支撑竖梁16贯穿支撑横梁15设置在铸铁闸门4的后面，其支撑横梁15和支撑竖梁16对其铸铁闸门4进行支撑，避免铸铁闸门4因为水的压力造成变形。
40.综上所述，通过先将支撑板6穿过连接架3的空槽9嵌入设置在连接架3的内部，因为连接架3固定在支撑柱2上方，将连接杆8安装贯穿设置在支撑柱2的内部，并嵌入设置在连接架3的内部，并嵌入设置在支撑板6的组装孔14中，使得将支撑柱2与闸门底座1和支撑板6组装稳定，使得铸铁闸门4的组装更加便捷，且拆卸更加的方便，便于用于修理河道时河水临时改道时使用，通过转动固定设置在调节盘12外表面的手柄10，从而带动调节盘12进行转动，并带动与调节盘12为螺纹连接的螺杆11，其螺杆11并贯穿设置在所述支撑板6和固定块7中间，在螺杆11转动时，会使得螺杆11向上移动，从而使得螺杆11带动铸铁闸门4向上移动，使得铸铁闸门4的侧面在支撑柱2内侧开设的滑槽5中滑动，从而将铸铁闸门4从闸门底座1提起，再将铸铁闸门4放下来时，通过转动手柄10，使得调节盘12在转动时带动其贯穿调节盘12中间的螺杆11进行转动，从而使得螺杆11带动铸铁闸门4向下移动，使得铸铁闸门4向下的重力将对闸门底座1上堆积的淤泥和杂质从闸门底座1的前面排出，因为闸门底座1的前面没有挡板，所以不会因为排泥孔减小从而被淤泥杂质堵塞，避免了淤泥杂质堆积在闸门底座1，对其铸铁闸门4和闸门底座1造成腐蚀，因为闸门底座1的另一端设有挡板13，所以增大了闸门底座前面一侧的压力，便于将淤泥杂质从闸门底座1的前面排出，使得闸门的密封性更好，其铸铁闸门后面设置的支撑横梁15和支撑竖梁16对其铸铁闸门4进行支撑，避免铸铁闸门4因为水的压力造成变形。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。