一种花洒支架固定器的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品技术领域，尤其是涉及一种花洒支架固定器。


背景技术：

2.在家庭或宾馆的卫生间一般都配备淋浴花洒，大部分都配有手持式花洒，为淋浴方便，一般在墙上安一夹架，将花洒置于其上，需要调节花洒使用方向时，需将花洒取下，拿到手中使用，对于一般的人一手占用后，淋浴不方便；但如果夹架的高度超出了使用者手能够到的高度，例如儿童、身材矮或残障人士等，使用者就很难将花洒取下；对身高超过夹架高度的高个子人，花洒所喷的水又没法冲洗头部，为淋浴造成了不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种花洒支架固定器，结构简单，安装方便。
4.本实用新型的技术方案：一种花洒支架固定器，用于安装在杆体上固定花洒，包括升降支架和花洒支架，所述花洒支架可转动连接于所述升降支架，所述升降支架可上下滑动连接在杆体上，所述升降支架上设有用于套在杆体上的装配孔、与装配孔连通的安装孔，所述安装孔内安装有调节件，所述调节件上包括手持部、抵触部，手持部外露于升降支架，转动所述手持部调节抵触部在装配孔内的位置，使抵触部对杆体挤压或放松。
5.采用上述再进一步设置，本实用新型提供的花洒支架固定器在安装时，将杆体套入装配孔，此时调节件还没有安装在安装孔内，或者调节件没有完全置于安装孔内，即抵触件远离装配孔，用户将升降支架移动到合适的高度，转动调节件将本实用新型固定在杆体上，完成安装。调节件上设有螺纹，通过转动外露的手持部，调节件相对升降支架在水平位置发生移动，当调节件慢慢旋进安装孔内部，抵触部部分进入装配孔内与杆体接触，且对杆体施加的作用力越来越大，手持部难以转动，此时升降支架稳固地固定在杆体上；当调节件慢慢旋出安装孔，抵触部对杆体施加的作用力越来越小，且远离装配孔，此时升降支架可以相对杆体随意上下移动，用户可以移动支架到合适的高度重复上述操作将其固定。
6.本实用新型的再进一步设置：所述花洒支架上设有放置花洒的卡合口，所述卡合口上设有带有台阶的通孔，所述花洒支架内设有开口远离卡合口的空腔，空腔内对应所述通孔设有与通孔导通的定位槽，所述升降支架上设有与定位槽适配的连接柱。
7.采用上述再进一步设置，连接柱内部中空设置，连接柱部分插入定位槽内，方便连接柱内部盲孔准确地与通孔连通，紧固件穿过带有台阶的通孔，将花洒支架连接于升降支架，使得转动花洒支架的过程中，花洒支架始终连接在升降支架上不发生掉落。
8.本实用新型的再进一步设置：连接柱上周向设有加强筋。
9.采用上述再进一步设置，提高花洒支架与升降支架连接的稳定性。
10.本实用新型的再进一步设置：所述升降支架外套设有固定套，所述固定套上对应装配孔与安装孔设有开口，所述固定套内设有一端敞口的装配空腔，所述装配空腔内壁靠
近敞口处设有限位槽，所述升降支架上设有与限位槽适配的凸棱。
11.采用上述再进一步设置，固定套表面光滑，套设在升降支架外，与花洒支架适配，保证本实用新型的整体美观，升降支架上连接柱与安装孔相反设置，本实用新型呈一字型，符合用户的操作习惯，方便调节支架的高低。
12.本实用新型的再进一步设置：所述抵触部上设有弹性垫片。
13.采用上述再进一步设置，在抵触部与杆体接触时，弹性垫片能够发生形变形成缓冲，保护调节件以及杆体，避免造成部件破损。
附图说明
14.图1为本实用新型具体实施例的结构图；
15.图2为本实用新型中升降支架的第一结构图；
16.图3为本实用新型中升降支架的第二结构图；
17.图4为本实用新型中花洒支架的第一结构图；
18.图5为本实用新型中花洒支架的第二结构图；
19.图6为本实用新型中固定套的结构图；
20.图7为本实用新型中调节件与弹性垫片的结构图。
21.图中：1、升降支架；11、装配孔；12、安装孔；13、连接柱；131、加强筋；14、固定套；141、装配空腔；142、限位槽；15、凸棱；2、花洒支架；21、卡合口；22、通孔；23、定位槽；3、调节件；31、手持部；32、抵触部；321、弹性垫片。
具体实施方式
22.下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1-7所示，一种花洒支架固定器，用于安装在杆体上固定花洒，包括升降支架1和花洒支架2，花洒支架2可转动连接于升降支架1，升降支架1可上下滑动连接在杆体上，升降支架1上设有用于套在杆体上的装配孔11、与装配孔11连通的安装孔12，安装孔12内安装有调节件3，调节件3与安装孔12螺纹配合，调节件3上包括手持部31、抵触部32，手持部31外露于升降支架1，花洒支架固定器在安装时，将杆体套入装配孔11，此时调节件3还没有安装在安装孔12内，或者调节件3没有完全置于安装孔12内，即抵触件远离装配孔11，用户将升降支架1移动到合适的高度，转动调节件3将本实用新型固定在杆体上，完成安装。调节件3上设有螺纹，通过转动外露的手持部31，调节件3相对升降支架1在水平位置发生移动，当调节件3慢慢旋进安装孔12内部，抵触部32部分进入装配孔11内与杆体接触，且对杆体施加的作用力越来越大，手持部31难以转动，此时升降支架1稳固地固定在杆体上；当调节件3慢慢旋出安装孔12，抵触部32对杆体施加的作用力越来越小，且远离装配孔11，此时升降支架1可以相对杆体随意上下移动，用户可以移动支架到合适的高度重复上述操作将其固定。
24.如图2-5所示，花洒支架2上设有放置花洒的卡合口21，卡合口21上设有带有台阶的通孔22，花洒支架2内设有开口远离卡合口21的空腔，空腔内对应通孔22的位置设有与通
孔22导通的定位槽23，升降支架1上设有与定位槽23适配的连接柱13，连接柱13内部中空设置，连接柱13部分插入定位槽23内，方便连接柱13内部盲孔准确地与通孔22连通，紧固件穿过带有台阶的通孔22，将花洒支架2连接于升降支架1，使得转动花洒支架2的过程中，花洒支架2始终连接在升降支架1上不发生掉落。
25.如图2-3所示，连接柱13上周向设有加强筋131，提高花洒支架2与升降支架1连接的稳定性。
26.如图1、6所示，升降支架1外套设有固定套14，固定套14上对应装配孔11与安装孔12设有开口，固定套14表面光滑，套设在升降支架1外，与花洒支架2适配，保证本实用新型的整体美观，固定套14内设有一端敞口的装配空腔141，装配空腔141内壁靠近敞口处设有限位槽142，升降支架1上设有与限位槽142适配的凸棱15，凸棱15与限位槽142配合，确保固定套14固定在升降支架1，不会随花洒支架2转动，升降支架1上连接柱13与安装孔12相反设置，本实用新型呈一字型，符合用户的操作习惯，方便调节支架的高低。
27.如图7所示，抵触部32上设有弹性垫片321，当抵触部32与杆体接触时，弹性垫片321能够发生形变形成缓冲，保护调节件3以及杆体，避免造成部件破损。