一种钢结构桩基倾斜度检测装置的制作方法

1.本技术涉及桩基倾斜度检测的领域，尤其是涉及一种钢结构桩基倾斜度检测装置。


背景技术：

2.桩基是一种建筑用具，由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础，或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基。高层建筑中，桩基应用广泛。
3.由于施工现场的场地不平，坡度较大，打桩机本身倾斜或者稳桩不利等原因，桩基经常会产生不同程度的倾斜，桩基倾斜过大会影响其承载力，甚至使桩基报废，桩基报废后，由于位于地底，很难解决，进而造成巨大的经济损失。
4.目前有一种钢结构桩基倾斜度检测装置，被广泛应用于施工现场。该检测装置是通过声波接收口接收声波，操作人员在测量到桩基的波形后，经过计算能够得知桩基是否倾斜。
5.由于施工现场环境较差，操作人员在拿取桩基倾斜度检测装置时，容易造成磕碰，对检测装置内部的元器件会造成不同程度的损坏。所以，在一段时间内，需要对检测装置进行检查，或者当检测装置出现损坏时，进行维修。但是现在的检测装置外壳大部分为螺钉固定，在进行拆卸维修时，螺钉拆卸后容易丢失，且不便于操作人员进行拆卸。


技术实现要素：

6.为了便于操作人员维修和检测，本技术提供一种钢结构桩基倾斜度检测装置。
7.本技术提供的一种钢结构桩基倾斜度检测装置采用如下的技术方案：
8.一种钢结构桩基倾斜度检测装置，包括一箱体，所述箱体具有一容纳腔，所述箱体包括一可拆板，所述可拆板被可拆卸地安装于所述箱体；
9.多个检测元件，多个所述检测元件被安装预定排列顺序安装在所述箱体的所述容纳腔内；以及
10.一快拆组件，所述快拆组件被安装于所述箱体和所述可拆板之间，以锁定所述可拆板的当前位置，或着解锁所述可拆板的当前位置。
11.通过采用上述技术方案，箱体上具有一个容纳空间，在容纳空间内放置有多个检测元件，箱体能够保护多个检测元件，防止在使用过程中磕碰到检测元件，使得检测元件损坏。当检测元件损坏或者需要定期维修时，操作人员使用快拆组件，将箱体打开，再对箱体内安装的多个检测元件进行检修。
12.可选的，所述快拆组件包括一卡接部件以及一推动部件，所述卡接部件被安装于所述箱体，所述推动部件被安装所述可拆板。
13.通过采用上述技术方案，快拆组件包括卡接部件和推动部件，卡接部件安装在箱
体，推动部件安装在可拆板，在不受外力的作用下，卡接部件将可拆板固定在当前位置，可拆板安装在箱体上；当需要将可拆板拆下时，推动部件推动卡接部件，能够将卡接部件从可拆板上挪开，使得可拆板从箱体上拆卸下来。
14.可选的，所述卡接部件包括一安装块、一卡接块以及一弹性件，其中所述安装块被安装于所述箱体，所述卡接块被可移动地安装于所述安装块，所述弹性件被可伸缩地安装于所述安装块和所述卡接块之间。
15.通过采用上述技术方案，卡接块被可活动地安装于安装块，弹性件被安装于卡接块和安装块之间，弹性件伸缩时，卡接块可在安装块内移动。
16.可选的，所述推动部件包括一推动块以及一第二弹簧，其中所述推动块被可活动地安装于所述可拆板，所述第二弹簧套设于所述推动块。
17.通过采用上述技术方案，推动块被安装在可拆板上，第二弹簧套设在推动块上。推动块在可拆板上移动时，第二弹簧压缩或者伸长，使得推动块向卡接块移动或者远离卡接块。
18.可选的，所述推动块具有一按动部以及一推动部，所述推动部被设置于所述可拆板内，所述按动部被设置于所述可拆板远离箱体的一侧。
19.通过采用上述技术方案，操作人员按动按动部，使得推动部向卡接块移动，使得卡接块从可拆板上脱开，能够将可拆板从箱体上拆卸下来。
20.可选的，所述快拆组件还包括一锁定部，所述锁定部被设置于所述推动块的所述按动部。
21.通过采用上述技术方案，为了防止误碰到推动块，或者推动块从可拆板上掉落，在推动块上设置有锁定部。
22.可选的，所述锁定部为螺纹。
23.通过采用上述技术方案，锁定部为螺纹，当操作人员需要推动推动块时，先转动推动块到预定的圈数，然后再推动推动块。
24.可选的，所述箱体具有一显示屏，所述显示屏安装于所述可拆板相对的一侧。
25.通过采用上述技术方案，操作人员通过显示屏，能够通过显示屏观察检测的桩基倾斜度是否符合标准。
26.可选的，所述箱体具有多个行走轮，多个所述行走轮被安装于所述箱体的底部。
27.通过采用上述技术方案，箱体上安装有多个行走轮，便于操作人员拉动检测装置到指定位置，节省人力。
附图说明
28.图1是示出了本实用新型整体结构示意图。
29.图2是示出了本实用新型整体结构的后视图。
30.图3是示出了本实用新型快拆组件爆炸示意图。
31.图4是示出了本实用新型卡接部件的部分示意图。
32.图5是示出了本实用新型推动部件的示意图。
33.图6是示出了本实用新型的整体结构的剖视图。
34.图7是图6中a部分的放大示意图。
35.图8是示出了本实用新型包括行走轮的整体结构示意图。
36.附图标记说明：10、箱体；11、可拆板；1101、让位孔；20、检测元件；30、快拆组件；31、卡接部件；311、卡接块；312、第一弹簧；313、安装块；32、推动部件；321、推动块；3211、按动部；3212、推动部；322、第二弹簧；40、显示屏；50、行走轮。
具体实施方式
37.以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的几本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
38.本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
39.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
40.以下结合附图1至图8对本技术作进一步详细说明。
41.本技术实施例公开一种钢结构桩基倾斜度检测装置。参照图1，钢结构桩基倾斜度检测装置包括一箱体10、多个检测元件20以及一快拆组件30，其中箱体10具有一容纳腔，多个检测元件20被按照预定的排列顺序安装于箱体10的容纳腔内，箱体10包括一可拆板11，可拆板11被可拆卸地安装于箱体10，并且可拆板11能够可将容纳腔与外界连通或者阻断，快拆组件30被安装于可拆板11，以将可拆板11锁定在箱体10或者与箱体10拆开。
42.这样设置，当需要对箱体10内的检测元件20进行维修或者定期检查时，操作人员通过快拆组件30，将可拆板11从箱体10上拆卸下来，即能够对箱体10内的检测元件20进行维修或者定期检查。当维修或者定期检查完成后，在将可拆板11安装在箱体10上。节省了拆装时间，便于操作人员进行维修或者定期检查。
43.进一步的，参照图1至图6，快拆组件30包括一卡接部件31、一推动部3212件32以及一锁定部，其中卡接部件31被安装于可拆板11，并且卡接部件31位于容纳腔内，推动部3212件32被安装于可拆板11，并且推动部3212件32被安装于远离卡接部件31的一侧，锁定部被安装于推动部3212件32。
44.具体地，卡接部件31包括一安装块313、一卡接块311以及一弹性件，其中安装块313被安装于可拆板11靠近容纳腔的一侧，卡接块311被可活动地安装于安装块313，弹性件被可伸缩地安装于安装块313和卡接块311之间，在不受外力的情况下，弹性件处于伸长状态。在本实施例中，弹性件被设置为第一弹簧312。
45.推动部3212件32包括一推动块321以及一第二弹簧322，其中推动块321被可移动地安装在可拆板11，第二弹簧322被套设于推动块321上，且第二弹簧322位于可拆板11内，在不受外力的情况下，第二弹簧322处于伸长状态。
46.值得一提的是，推动块321包括一按动部3211以及一推动部3212，其中按动部3211
位于可拆板11外侧，推动部3212被可移动地安装在可拆板11上。推动部3212的截面直径大于按动部3211的截面直径，按动部3211的截面直径大于卡接块311的截面直径。
47.也就是说，在可拆板11上开设有让位孔1101，且让位孔1101具有一台阶部。让位孔1101的截面直径从可拆板11靠近容纳腔的一侧向远离容纳腔的一侧增大。这样设置，当操作人员推动推动块321时，推动块321向着靠近容纳腔的一侧运动，推动块321推动卡接块311，并且安装在卡接块311上的第一弹簧312受到外力后收缩，使得卡接块311完全退回到安装块313内，此时，操作人员能够从箱体10上拆卸掉可拆板11，也能防止推动块321伸出到安装块313内，导致可拆板11无法顺利地从箱体10上拆卸下来。
48.在推动块321的推动部3212上设置有锁定部，在本实施例中，锁定部为开设在推动块321推动部3212上的螺纹，螺纹开设在远离按动部3211的一侧。当操作人员需要推动推动块321时，需要转动一定角度后，才能推动推动块321。这样设置，能够防止推动块321在第二弹簧322的作用下，从可拆板11上掉落。也能够防止误碰推动块321，造成可拆板11从箱体10上掉落的情况。
49.值得一提的是，在卡接块311上开设有两让位缺口，其中让位缺口为倾斜面，并且让位缺口使得卡接块311远离第一弹簧312的一面直径逐渐减小。这样设置，由于在第一弹簧312的作用下，卡接块311会伸出安装块313，当操作人员安装可拆板11时，推动可拆板11移动时，可拆板11触碰到卡接块311后，在让位缺口的作用下，卡接块311会向安装块313一侧移动。当可拆板11安装到位后，卡接块311在第一弹簧312的作用下，会进入到可拆板11的让位孔1101中，将可拆板11锁定。
50.具体地，可拆板11包括至少一滑块，滑块的截面为梯形，也就是说，在箱体10上开设有与滑块相适配的滑槽。当安装或者拆卸可拆板11时，滑块沿着滑槽移动，能够防止安装或者拆卸过程中，可拆板11发生歪斜，造成无法顺利的安装或者拆卸。在本实施例中，滑块设置有一个，在其他实施例中，滑块也可以设置有两个，能够使得可拆板11在安装或者拆卸的过程中更加稳定。
51.参照图1和图7，进一步的，箱体10具有一显示屏40，能够在检测钢结构桩基倾斜度时的数据，便于操作人员观察桩基的倾斜度是否在标准范围内。
52.参照图8，进一步的，在箱体10的底面安装有多个行走轮50。在本实施例中，行走轮50被实施为万向轮。这样设置，便于在使用倾斜度检测装置时，移动倾斜度检测装置到指定位置。
53.本技术实施例一种钢结构桩基倾斜度检测装置的实施原理为：当操作人员需要对箱体10内的检测元件20进行检修或者定期维修时，推动推动块321，使得推动块321推动卡接块311向安装块313一侧移动，当卡接块311从可拆板11的让位孔1101中脱开后，操作人员拉动可拆板11，从而将可拆板11从箱体10上拆卸下来，便于操作人员进行后续的工作。
54.当检修或者定期维修结束后，操作人员将可拆板11安装到箱体10上，可拆板11上的滑块沿着箱体10上的滑槽移动，能够将可拆板11快速且稳定地安装在箱体10上，节省了安装时间。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。