本发明涉及地连墙施工的，尤其涉及一种地连墙超灌混凝土松动器及其使用方法。
背景技术：
1、地下连续墙浇筑过程中，由于振捣过程中混凝土内部存在气泡，气泡会上升至桩顶部分，桩顶一定范围内为浮浆，或是水下砼浇筑时的泥浆、灰浆混合物，为了保证桩身砼强度需将上部的虚桩凿除。
2、当前地连墙超灌混凝土的施工顺序为：开挖后从基坑内侧使用手持式风镐进行凿除，由于混凝土强度较高，导致凿除作业效率低下，受制于密集的钢筋，导致作业空间狭小不利于施工。
技术实现思路
1、本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种地连墙超灌混凝土松动器及其使用方法。
2、本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
3、一种地连墙超灌混凝土松动器，包括固定顶板和限位板，固定顶板底部中间位置固定有松动器主体，松动器主体穿设在限位板上，限位板上表面在松动器主体两侧设有连接板，连接板上贯穿有连接孔，松动器主体上部从上到下均布有若干个对接孔，两个连接板的连接孔与松动器主体的其中一个对接孔内穿设有连接销，限位板底部四角设有调节限位装置。
4、固定顶板四角贯穿有安装孔。
5、松动器主体是由两侧的翼缘板和中间的腹板组成的工字形结构，对接孔开设在腹板上，松动器主体底部设有尖头结构。
6、调节限位装置包括焊接在限位板底部的螺纹筒，限位筒内螺纹安装有限位螺杆，限位螺杆底部穿出螺纹筒外且连有地脚。
7、限位板中部对应松动器主体设有工字形通孔，松动器主体穿设在工字形通孔内。
8、松动器主体的腹板两侧与固定顶板底部之间设有加强板。
9、固定顶板的顶部安装有竖直连接板，竖直连接板上开设有若干铲斗齿座插孔。
10、上述地连墙超灌混凝土松动器的使用方法，具体步骤为：
11、s1、在挖掘机设备的铲斗上安装地连墙超灌混凝土松动器；
12、s2、根据地连墙桩顶标高及导墙标高，调整调节限位装置；
13、s3、在地连墙混凝土浇筑完成后4h时，将松动器主体插入至地连墙槽段内，顺槽段方向往复运动3-5次。
14、步骤s1中，地连墙超灌混凝土松动器安装时，通过固定顶板顶部的竖直连接板上的铲斗齿座插孔与挖掘机设备的铲斗上的齿座连接。
15、本发明的有益效果是：本发明用于在浇筑混凝土后对超灌部分的混凝土进行扰动，有效的降低了其密实度及强度，从而使在桩头破除时的难度降低，提高了施工效率。限位板能够有效控制混凝土的扰动范围，确保不对结构混凝土造成扰动，保证了结构的施工质量；可以与挖掘机联动使用，即方便拆卸又便于操作于施工，使用成本低，经济效益较高。
1.一种地连墙超灌混凝土松动器，其特征在于，包括固定顶板(1)和限位板(2)，固定顶板(1)底部中间位置固定有松动器主体(3)，松动器主体(3)穿设在限位板(2)上，限位板(2)上表面在松动器主体(3)两侧设有连接板(4)，连接板(4)上贯穿有连接孔(5)，松动器主体(3)上部从上到下均布有若干个对接孔(6)，两个连接板(4)的连接孔(5)与松动器主体(3)的其中一个对接孔(6)内穿设有连接销(7)，限位板(2)底部四角设有调节限位装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种地连墙超灌混凝土松动器，其特征在于，固定顶板(1)四角贯穿有安装孔(9)。
3.根据权利要求2所述的一种地连墙超灌混凝土松动器，其特征在于，松动器主体(3)是由两侧的翼缘板(31)和中间的腹板(32)组成的工字形结构，对接孔(6)开设在腹板(32)上，松动器主体(3)底部设有尖头结构(33)。
4.根据权利要求3所述的一种地连墙超灌混凝土松动器，其特征在于，调节限位装置(8)包括焊接在限位板(2)底部的螺纹筒(81)，限位筒(81)内螺纹安装有限位螺杆(82)，限位螺杆(82)底部穿出螺纹筒(81)外且连有地脚(83)。
5.根据权利要求4所述的一种地连墙超灌混凝土松动器，其特征在于，限位板(2)中部对应松动器主体(3)设有工字形通孔(10)，松动器主体(3)穿设在工字形通孔(10)内。
6.根据权利要求5所述的一种地连墙超灌混凝土松动器，其特征在于，松动器主体(3)的腹板(32)两侧与固定顶板(1)底部之间设有加强板(11)。
7.根据权利要求5所述的一种地连墙超灌混凝土松动器，其特征在于，固定顶板(1)的顶部安装有竖直连接板，竖直连接板上开设有若干铲斗齿座插孔。
8.根据权利要求7所述的一种地连墙超灌混凝土松动器的使用方法，其特征在于，具体步骤为：
9.根据权利要求8所述的一种地连墙超灌混凝土松动器的使用方法，其特征在于，步骤s1中，地连墙超灌混凝土松动器安装时，通过固定顶板(1)顶部的竖直连接板上的铲斗齿座插孔与挖掘机设备的铲斗上的齿座连接。