一种建筑施工夯实装置的制作方法

1.本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工夯实装置。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中需要对其表面进行夯实，夯实机是敲击地面常用的技术手段，通过利用重物自由落体对地基或建筑石料进行敲击，以便于提高密实度，但通常体积较大，不便于操作，而目前所使用到的夯实装置，由设置的电动推动使得安装块以及限位滑块沿支撑杆运动，对其高度进行调整，还通过设置的伺服电机带动驱动轴以及凸轮转动，从而推动架杆沿第一转轴摆动，并配合连接弹簧在装置行进的过程中，控制夯实块升降对地面进行夯实，但夯实的过程中仅依靠夯实块的重量进行敲击，不仅敲击力度不足，而且敲击中由于架杆摆动，导致夯实块下落时角度不定，无法在快速敲击中使其底部与地面垂直接触，敲击后的地面凹凸不平，需要人工进行整平。


技术实现要素：

3.本发明实施例的目的在于提供一种建筑施工夯实装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
4.本发明实施例是这样实现的，一种建筑施工夯实装置，包括纵向板以及连接相邻纵向板的衔接架，还包括：转轴一，所述转轴一转动安装于衔接架上，所述衔接架的一端布置有往复粗压机构，所述往复粗压机构的一端与纵向板滑动连接，所述往复粗压机构的活动端固定安装有配重块，所述配重块在往复粗压机构的驱动下沿纵向板高度方向做往复运动，以便于在行进的过程中对建筑表面进行粗夯实；密集精压机构，所述密集精压机构的一侧与纵向板的内侧固定连接，所述密集精压机构的底端与建筑表面抵接，所述密集精压机构的一端还通过设置的同步带与转轴一传动连接，用于在转轴一转动的情况下由设置的同步带连续推动密集精压机构的摆动端运动，对建筑表面进行精夯实；弹性抚平机构，所述弹性抚平机构布置在纵向板的外侧，所述弹性抚平机构的一端与纵向板固定连接，所述弹性抚平机构的另一端与纵向板铰接，且所述弹性抚平机构的固定端还用于对夯实前后对其活动端进行限位，以便抚平夯实后的痕迹。
5.优选地，所述往复粗压机构包括固定安装于转轴一端部的梭轮、布置在纵向板上的滑块、滑动安装在滑块上的活动横杆以及安装于活动横杆底端的活动竖杆；所述活动横杆的一端还与纵向板上设置的限位槽滑动连接，且所述活动横杆的上表面与梭轮抵接；所述纵向板上设置有供滑块滑动的滑槽，所述滑槽内布置有弹性支撑件一，所述弹性支撑件一的一端与滑块连接。
6.优选地，所述活动横杆上设置有多个等间距布置的限位孔一，所述滑块上设置有
与限位孔一同孔径的限位孔二，并通过单独设置的插杆对活动横杆和滑块的位置进行固定。
7.优选地，所述密集精压机构包括固定安装于纵向板内侧的固定杆、铰接在固定杆底端的踏板；所述踏板由横板以及横板两侧设置的弧板组成，避免刮动建筑表面；所述固定杆的侧面还固定连接有支撑杆一。
8.优选地，所述密集精压机构还包括安装在支撑杆一上的支撑座、转动安装在支撑座上的转轴二以及布置在转轴二上的拨动盘；所述转轴二以及转轴一的侧面设置有带轮，相邻的带轮通过同步带连接；所述支撑杆一上滑动安装有导向杆，所述导向杆的一端与拨动盘抵接，所述导向杆的另一端还与踏板上设置的限位槽二滑动连接；所述支撑杆一的自由端还安装有弹性支撑件二，所述弹性支撑件二的底端与踏板连接。
9.优选地，所述弹性抚平机构包括固定安装在纵向板外侧的支撑杆二、铰接在纵向板上的摆板；所述支撑杆二的自由端底部安装有弹性支撑件三，所述弹性支撑件三的一端与摆板连接；所述摆板上还铰接有锁止杆，所述支撑杆二上设置有供锁止杆自由端嵌入的凹槽。
10.优选地，所述转轴一的一端通过联轴器与外置在衔接架侧面的电机轴端传动连接，且所述电机与单独布置的控制器电性连接，用于调整夯实过程；所述纵向板的底端还转动安装有滚轮一和滚轮二。
11.本发明实施例提供的一种建筑施工夯实装置，本夯实装置能够在纵向板行进的过程中由设置的往复粗压机构推动配重块在高度方向往复运动，结合配重块的自重以及加速度，增大敲击的力度，提高建筑表面粗夯实的效率，还配合密集精压机构使得踏板沿固定杆的底端进行高频率拍击，并由设置的弹性抚平机构将经过夯实后的表面压迹抚平，从而保证夯实后建筑表面的平整性。
附图说明
12.图1为本发明实施例提供的一种建筑施工夯实装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种建筑施工夯实装置中衔接架的立体结构图；图3为图1中a处局部放大图；图4为图1中b处局部放大图；图5为图1中c处局部放大图。
13.附图中：1-纵向板；2-电机；3-衔接架；4-转轴一；5-梭轮；6-活动横杆；7-活动竖杆；8-配重块；9-滑块；10-限位孔一；11-限位孔二；12-滑槽；13-弹性支撑件一；14-限位槽；15-滚轮一；16-滚轮二；17-同步带；18-固定杆；19-支撑杆一；20-踏板；21-支撑座；22-转轴二；23-拨动盘；24-弹性支撑件二；25-导向杆；26-限位槽二；27-摆板；28-支撑杆二；29-弹性支撑件三；30-锁止杆；31-凹槽；100-往复粗压机构；200-密集精压机构；300-弹性抚平机
构。
实施方式
14.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
15.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
16.如图1-图5所示，为本发明的一个实施例提供的一种建筑施工夯实装置的结构图，包括纵向板1、衔接架3、转轴一4、密集精压机构200和弹性抚平机构300，所述转轴一4转动安装于衔接架3上，所述衔接架3的一端布置有往复粗压机构100，所述往复粗压机构100的一端与纵向板1滑动连接，所述往复粗压机构100的活动端固定安装有配重块8，所述配重块8在往复粗压机构100的驱动下沿纵向板1高度方向做往复运动，以便于在行进的过程中对建筑表面进行粗夯实；所述密集精压机构200的一侧与纵向板1的内侧固定连接，所述密集精压机构200的底端与建筑表面抵接，所述密集精压机构200的一端还通过设置的同步带17与转轴一4传动连接，用于在转轴一4转动的情况下由设置的同步带17连续推动密集精压机构200的摆动端运动，对建筑表面进行精夯实；所述弹性抚平机构300布置在纵向板1的外侧，所述弹性抚平机构300的一端与纵向板1固定连接，所述弹性抚平机构300的另一端与纵向板1铰接，且所述弹性抚平机构300的固定端还用于对夯实前后对其活动端进行限位，以便抚平夯实后的痕迹。
17.在本实施例具体实施的过程中，本夯实装置能够在纵向板1行进的过程中由设置的往复粗压机构100推动配重块8在高度方向往复运动，结合配重块8的自重以及加速度，增大敲击的力度，提高建筑表面粗夯实的效率，还配合密集精压机构200使得踏板20沿固定杆18的底端进行高频率拍击，并由设置的弹性抚平机构300将经过夯实后的表面压迹抚平，从而保证夯实后建筑表面的平整性。
18.在本发明的一个实例中，所述转轴一4的一端通过联轴器与外置在衔接架3侧面的电机2轴端传动连接，且所述电机2与单独布置的控制器电性连接，用于调整夯实过程；此外，所述纵向板1的底端还转动安装有滚轮一15和滚轮二16，以便于整体在夯实的建筑表面运动。
19.如图1和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述往复粗压机构100包括固定安装于转轴一4端部的梭轮5、布置在纵向板1上的滑块9、滑动安装在滑块9上的活动横杆6以及安装于活动横杆6底端的活动竖杆7；所述活动横杆6的一端还与纵向板1上设置的限位槽14滑动连接，且所述活动横杆6的上表面与梭轮5抵接；所述纵向板1上设置有供滑块9滑动的滑槽12，所述滑槽12内布置有弹性支撑件一13，所述弹性支撑件一13的一端与滑块9连接。
20.在本实施例具体实施的过程中，本实施例中所述转轴一4除选用如说明书附图图1和图2中所示的梭轮5，还可选用凸轮，所述转轴一4在电机2的带动下沿衔接架3转动，所述梭轮5随转轴一4同步转动，并在转动中推动活动横杆6沿高度方向运动，从而推动滑块9沿纵向板1上设置的滑槽12滑动，进而推动活动竖杆7以及配重块8同步运动，由设置的配重块
8对待夯实的表面进行敲击，在此过程中所述弹性支撑件一13受力发生弹性形变，此外，本实施例中所述弹性支撑件一13仅用于将配重块8推离夯实的表面，相对于单纯利用配重块8的重量敲击，在梭轮5快速转动的情况下，配重块8自重加上向外推力，能增大夯实的力度。
21.如图3所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述活动横杆6上设置有多个等间距布置的限位孔一10，所述滑块9上设置有与限位孔一10同孔径的限位孔二11，并通过单独设置的插杆对活动横杆6和滑块9的位置进行固定。
22.在本实施例具体实施的过程中，本实施例在使用时，通过拉动活动横杆6沿滑块9滑动，使得限位孔二11与不同位置的限位孔一10处于同轴线，并通过外置的插杆对活动横杆6和滑块9进行连接，从而调整活动竖杆7以及配重块8距离纵向板1的位置，以便于避免活动横杆6由于过长造成的晃动。
23.如图1和图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述密集精压机构200包括固定安装于纵向板1内侧的固定杆18、铰接在固定杆18底端的踏板20；所述踏板20由横板以及横板两侧设置的弧板组成，避免刮动建筑表面；所述固定杆18的侧面还固定连接有支撑杆一19。
24.在本实施例具体实施的过程中，在使用时所述踏板20的底端与经过初步夯实的表面接触，所述踏板20还沿纵向板1在行进的过程中持续与表面接触，并在自重的情况下向其施加作用力。
25.如图1和图4所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述密集精压机构200还包括安装在支撑杆一19上的支撑座21、转动安装在支撑座21上的转轴二22以及布置在转轴二22上的拨动盘23；所述转轴二22以及转轴一4的侧面设置有带轮，相邻的带轮通过同步带17连接；所述支撑杆一19上滑动安装有导向杆25，所述导向杆25的一端与拨动盘23抵接，所述导向杆25的另一端还与踏板20上设置的限位槽二26滑动连接；所述支撑杆一19的自由端还安装有弹性支撑件二24，所述弹性支撑件二24的底端与踏板20连接。
26.在本实施例具体实施的过程中，所述转轴一4在转动的情况下，通过设置的同步带17带动转轴二22同步转动，所述拨动盘23随转轴二22转动，并在转动中推动导向杆25沿支撑杆一19滑动，所述导向杆25的底端在沿限位槽二26滑动的同时推动踏板20沿固定杆18的底端摆动，并配合弹性支撑件二24使得踏板20对夯实后的表面进行连续敲击，同时，还可通过调整拨动盘23凸起的数量，改变踏板20对夯实表面敲击的频率，以便于进行精细夯实。
27.如图1和图5所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述弹性抚平机构300包括固定安装在纵向板1外侧的支撑杆二28、铰接在纵向板1上的摆板27；所述支撑杆二28的自由端底部安装有弹性支撑件三29，所述弹性支撑件三29的一端与摆板27连接；所述摆板27上还铰接有锁止杆30，所述支撑杆二28上设置有供锁止杆30自由端嵌入的凹槽31。
28.在本实施例具体实施的过程中，本实施例在使用前后，所述锁止杆30的自由端嵌入凹槽31内，所述摆板27脱离夯实的表面，此时，所述锁止杆30处于压缩状态，而当需要抚平夯实的痕迹时，将锁止杆30从支撑杆二28上取下，所述摆板27在弹性支撑件三29的推动
下与经过夯实后的表面接触，在摆板27自由端弧面的情况下将夯实中产生的压痕抚平，从而保证夯实后建筑表面的平整性。
29.综上所述，使用时，所述纵向板1在沿待夯实的建筑表面运动时，所述转轴一4在电机2的带动下沿衔接架3转动，所述梭轮5随转轴一4同步转动，并在转动中推动活动横杆6沿高度方向运动，从而推动滑块9沿纵向板1上设置的滑槽12滑动，进而推动活动竖杆7以及配重块8同步运动，由设置的配重块8对待夯实的表面进行敲击，转轴一4还通过设置的同步带17带动转轴二22同步转动，所述拨动盘23随转轴二22同步转动，并在转动中推动导向杆25沿支撑杆一19滑动，所述导向杆25的底端在沿限位槽二26滑动的同时推动踏板20沿固定杆18的底端摆动，并配合弹性支撑件二24使得踏板20对夯实后的表面进行连续敲击，同时，还可通过调整拨动盘23凸起的数量，改变踏板20对夯实表面敲击的频率，以便于进行精细夯实，并在锁止杆30脱离凹槽31的情况下，所述摆板27在弹性支撑件三29的推动下与经过夯实后的表面接触，本夯实装置能够在纵向板1行进的过程中由设置的往复粗压机构100推动配重块8在高度方向往复运动，结合配重块8的自重以及加速度，增大敲击的力度，提高建筑表面粗夯实的效率，还配合密集精压机构200使得踏板20沿固定杆18的底端进行高频率拍击，并由设置的弹性抚平机构300将经过夯实后的表面压迹抚平，从而保证夯实后建筑表面的平整性。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。