一种基坑支护装置以及基坑支护方法与流程

本发明涉及基坑支护，具体为一种基坑支护装置以及基坑支护方法。

背景技术：

1、目前基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，基坑开挖完成后，需要通过支护系统对基坑进行支护，其中基坑支护系统是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护的必不可少的一环。

2、现有的基坑支护系统通常是由安装在基坑底部的底板和安装在基坑侧壁的侧板组成的，侧板沿着基坑的侧壁倾斜设置，侧板是由多块相邻的支护板组成的，在对基坑的侧壁进行支护时，需要先将每块支护板固定安装在基坑的侧壁上后，再将相邻的侧板焊接在一起，以此实现对侧壁的支撑。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有侧板的安装以及拆卸不便捷的缺陷。

4、申请号为“cn202210339054.5”、专利名称为“一种基坑支护系统及支护方法”的发明专利解决了上述问题，但是，该技术依然存在的以下问题有：

5、第一：在用于不同大小范围的基坑支护时，该方案需要重新设计支护板来适应于该基坑的大小，并重新拼接固定，大大增加了工人施工时间，增加工人劳动力且严重影响建设支护装置的效率。

6、第二：由于基坑的土质比较松软，仅仅把底板安装在基坑内也会容易导致底盘不稳而造成整体装置的塌陷，而且在安装时没有定位结构，支护装置会发生偏移，进而造成支撑力的偏移，极大的降低支护基坑的稳定性。

7、第三：仅仅通过接触面积较小的挤压块来推动组装在一起的单个支护板的中心在四周发生较强的压力时也会造成支护的不稳定甚至破坏支护板的防线，而且在组装多个支护板与各种支护结构时费时费力，极大的降低安装效率。

8、第四：该方案的结构都是裸露在外界的，在下雨或者恶劣条件时会对其内部结构造成损坏，减少使用寿命，增加支出成本。

9、因此，有必要设计一个解决上述问题的一种基坑支护装置以及基坑支护方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基坑支护装置以及基坑支护方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基坑支护装置，包括基坑，还包括十字固定板、移动机构、固定机构、伸缩推动机构、卡紧机构与定位三向柱，所述基坑的四角插入并固定有四周固定结构，所述基坑的上端设有十字槽且该十字槽可以放入十字固定板，所述十字固定板的下端固定连接定位柱，所述定位柱插入基坑中心内且在定位柱内部设有固定机构，所述十字固定板通过固定机构固定在基坑上，所述十字固定板内设有移动机构，所述十字固定板的上端固定连接固定柱，所述固定柱的外侧设有若干个均匀分布的固定套筒，所述固定套筒内滑动有伸缩杆且在固定套筒与伸缩杆之间设有卡紧机构，所述伸缩杆的远离固定柱的一端固定连接推板，所述推板内设有伸缩推动机构，所述伸缩推动机构的一端设有卡板并与定位三向柱的凹槽卡接，所述推板的下端固定连接移动机构且滑动在十字固定板上，若干个所述推板与伸缩推动机构均顶在基坑的侧壁上。

3、优选的，所述固定机构包括液压缸，所述液压缸固定在定位柱的上端，所述液压缸的下端设有液压缸推杆，所述液压缸推杆的下端固定连接驱动板，所述驱动板滑动在定位柱内，所述驱动板的一侧设有第一连杆与第二连杆，所述第一连杆与第二连杆的中段通过铰接销铰连接，所述铰接销的两端固定连接定位柱，所述第一连杆与第二连杆的上端均设有限位槽，所述限位槽内滑动有固定销，所述固定销固定连接在驱动板的两端，所述第一连杆与第二连杆的远离铰接销的一端均设有膨胀板，所述膨胀板的两端固定连接第二凸块，所述第二凸块滑动在定位柱内，所述膨胀板的一端设有若干个均匀分布的尖刺，所述尖刺插入在基坑内，所述膨胀板的远离尖刺的一端设有t型槽，所述t型槽内滑动有第一连杆、第二连杆与卡紧销，所述第一连杆与第二连杆的远离铰接销的一端内部固定连接铰接销。

4、优选的，所述移动机构包括转动电机，所述转动电机固定在固定柱内，所述转动电机的输出端固定连接转动轴，所述转动轴的远离转动电机的一端转动连接固定柱，所述转动轴的外侧固定连接旋转涡轮，所述旋转涡轮的一侧啮合连接旋转轴，所述旋转轴的上端转动连接固定柱，所述旋转轴的下端固定连接旋转盘，所述旋转盘转动在十字固定板内，所述旋转盘的内部设有若干个均匀分布的弯型槽，所述弯型槽内滑动有限位销，所述限位销的下端固定连接l型滑杆，所述l型滑杆滑动在十字固定板内，所述l型滑杆的远离旋转盘的一端上侧固定连接推板。

5、优选的，所述卡紧机构包括气缸，所述气缸固定在固定套筒内，所述气缸的一端设有气缸推杆，所述气缸推杆的远离气缸的一端接触限位杆，所述限位杆的一端内部转动连接转动销，所述转动销的两端固定连接固定套筒，所述限位杆的靠近转动销的一端的上侧固定连接弹簧，所述弹簧的远离限位杆的一端固定连接固定套筒，所述限位杆的远离转动销的一端卡入限位齿内，若干个均匀分布的所述限位齿设在伸缩杆的上端，所述伸缩杆滑动在固定套筒内，所述伸缩杆的靠近固定套筒的一端的下侧固定连接限位块，所述限位块滑动在固定套筒内。

6、优选的，所述伸缩推动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定在推板的上端内部，所述驱动电机的输出端固定连接第一皮带轮轴，所述第一皮带轮轴的远离驱动电机的一端转动连接推板，所述第一皮带轮轴的外侧固定连接第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧啮合连接皮带，所述皮带的远离第一皮带轮的一端啮合连接第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定连接第二皮带轮轴，所述第二皮带轮轴的两端转动连接推板，所述皮带的上下侧且靠近第二皮带轮与第一皮带轮一端的一侧分别固定连接第二固定杆与第一固定杆，所述第一固定杆与第二固定杆的下端固定连接侧板，每个所述侧板滑动在推板内，所述第一固定杆与第二固定杆的中部均固定连接滑销，所述滑销滑动在滑槽内，所述滑槽对称的设在推板内，所述侧板的远离推板的一端固定连接卡板，所述侧板内部设有推动机构，所述推动机构顶在基坑表面上。

7、优选的，所述推动机构包括旋转电机，所述旋转电机的固定在侧板内，所述旋转电机的输出端固定连接螺旋杆，所述螺旋杆的外侧啮合连接顶板，所述顶板滑动在侧板内，所述顶板的两侧固定连接第一凸块，所述第一凸块滑动在侧板内，所述顶板顶在基坑上。

8、优选的，所述旋转轴与旋转涡轮相啮合处设有蜗杆齿。

9、优选的，所述限位杆的端部设有与限位齿相配合的限位刺。

10、优选的，所述旋转电机、转动电机、驱动电机、液压缸与气缸的启停由遥控器控制。

11、一种基坑支护方法，其步骤是：

12、步骤一：插入固定定位三向柱，在基坑的四角处插入固定三向柱并通过混凝土固定在基坑内；

13、步骤二：在基坑内架设十字固定板，在基坑内先挖出适应十字固定板的槽，然后把整个装置放在十字槽内；

14、步骤三：把装置固定在基坑内，工人可以通过遥控器开启液压缸带动液压缸推杆带动第一连杆与第二连杆交叉移动，第一连杆与第二连杆交叉移动带动两侧的膨胀板向外移动从而使整个装置固定在基坑内；

15、步骤四：初步支护基坑并做限位，工人可以通过遥控器开启转动电机带动转动轴转动，转动轴转动带动旋转盘转动，旋转盘转动带动l型滑杆向外移动从而推动推板顶在基坑内壁上；

16、步骤五：全面支护基坑，工人可以通过遥控器开启驱动电机转动带动第一皮带轮轴转动，从而带动两侧的侧板向外移动，此时的侧板的卡板会插入定位三向柱的凹槽内，然后工人可以再通过遥控器开启旋转电机带动螺旋杆转动从而带动顶板向外移动并顶在基坑内壁上。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种基坑支护装置以及基坑支护方法相对于其它发明的优点在于：

18、1.该装置设有伸缩推动机构、移动机构、固定三向柱与卡紧机构，可以快速的适用于范围大小的基坑支护，大大缩短了工人施工时间，降低工人劳动力并增加建设支护装置的效率，并且可以稳定的支护基坑，而卡紧机构可以辅助涡轮蜗杆来对移动机构进行卡紧，为基坑四壁提供强大的推力，防止基坑倒塌。

19、2.该装置设有十字固定板与固定机构，可以在土质柔软的基坑内架设支护装置时，增加支护装置的稳定性，而且在安装时通过矩形定位柱来定位，使得支护装置在架设时不会发生偏移，极大的增加支护基坑的稳定性。

20、3.该装置的机构没有暴露在外界，在下雨或者恶劣条件时不会对其内部结构造成损坏，增加使用寿命，减少支出成本。