一种给排水管道预埋施工设备的制作方法

本发明涉及给排水管道施工的，具体为一种给排水管道预埋施工设备。

背景技术：

1、给排水管道工程是输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管道，可分为水泥硬质管道与聚乙烯塑料管道，给排水管道在施工过程中需要在规划好的走管路径中挖设坑道，再将给排水管道放置在坑道内部，并用卡箍等将管道逐一连接，最后再将挖掘的泥土重新填入坑道内部。

2、在坑道挖设过程中由于泥土、砂石等清理不彻底导致坑道底部凹凸不平，进而导致坑道底部在放置给排水管道时管道易存在倾斜的情况，故在现有的给排水管道安装过程中会通过人工施加外力对给排水管道进行按压，以保证给排水管道的水平程度。

3、现有的给排水管道预埋施工过程中还存在以下问题：1.现有的坑道在挖设结束后通过人工或者吊装机直接将给排水管道放置在坑道内部,并没有对坑道底部进行压实处理，当在土质较松的坑道进行埋设聚乙烯塑料管道时，重新填入的泥土可能会压着给排水管道在坑道底部发生形变，严重的可能会导致给排水管道断裂，影响给排水管道的使用寿命。

4、2.由于在坑道某些位置泥土与砂石可能堆积较多，导致在外力对给排水管道按压过程中管道仍然存在倾斜的问题，从而导致相邻两个倾斜的给排水管道在拼接过程中两端未对齐平行，影响管道的拼接效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种给排水管道预埋施工设备，压实辊通过配重块与弹性伸缩杆相互配合对坑道底部进行压实处理，粉碎机构可以将坑道底部压实的凸起进行粉碎并通过输送部将粉碎后凸起输送至坑道外部。

2、本发明是采用以下的技术方案来实现的，一种给排水管道预埋施工设备，包括具有自动移动功能的移动架，所述的移动架前后对称设置有两个，两个移动架之间自左向右依次安装有压实机构与粉碎机构。

3、所述的压实机构包括横向机架，横向机架下端面安装有前后对称的弹性伸缩杆，两个弹性伸缩杆下端面共同安装有匚型架，匚型架两个竖直段之间通过轴承安装有压实辊，匚型架水平段上端面安装有前后对称的放置架，放置架之间卡接有多个配重块。

4、所述的粉碎机构包括开口向下的匚型板，其中所述的匚型板两个竖直段分别安装在两个移动架上，匚型板水平段下端面安装有升降气缸，升降气缸下方设置有呈匚型结构且开口向下的安装框，且安装框与升降气缸伸缩端下端面固定连接，安装框两个竖直段之间通过轴承安装有转动辊，转动辊圆周面自前向后依次安装有多组粉碎刀，安装框右侧设置有输送部。

5、将移动架放置在已经挖掘好的坑道两侧并使得压实辊置于坑道内部，将合适数量的配重块安装在放置架之间，移动架移动过程中通过弹性伸缩杆与压实辊相互配合对坑道底部进行压实处理，再通过转动辊与粉碎刀相互配合对坑道内部压实的凸起进行粉碎处理以保证坑道内部平整性。

6、可选的，所述的输送部包括输送框，其中所述的输送框由倾斜段与水平段首尾相接而成，输送框倾斜段上下两端的前后侧壁上通过轴承安装有前后走向的输送辊，输送辊之间共同安装有输送带，输送带上均匀安装有输送叶片。

7、可选的，后侧所述的移动架水平段上端面安装有固定架，固定架上安装有漏料箱，漏料箱下端开设有出料口，后侧的移动架水平段且位于漏料箱的前侧安装有滑动机架，滑动机架上滑动设置有可自动复位的开合板，开合板上端面设置有贯通且与出料口相配合的漏料槽，开合板前端面设置有倾斜斜面，横向机架上滑动设置有上下延伸的移动杆，移动杆下端与匚型架水平段固定连接，移动杆上端安装有与倾斜斜面相配合的顶升块。

8、可选的，所述的移动架为开口向下的匚型结构，移动架两个竖直段之间自左向右依次均匀安装有多个移动轮，移动轮圆周面均匀设置有多个防滑凸起，移动架水平段下端面且位于移动轮上方安装有对防滑凸起上粘附的泥土起刮除作用的刮板。

9、可选的，两个所述的移动架相对侧的竖直段上固定安装有导向板，输送框倾斜段前后两侧均设置有与导向板滑动配合的导向凸起，导向板与导向凸起相互配合可以保证输送框在上下移动的稳定性，减少输送叶片输送泥土时输送框发生晃动的可能。

10、可选的，所述的匚型架水平段下端面安装有前后延伸的喷淋管，喷淋管左侧安装有进水管，在压实作业前将进水管与外界水泵相连接，喷淋管可以在坑道底部压实过程中对压实辊进行喷水处理，保证压实辊圆周面处于湿润状态，减少压实辊圆周面与泥土的粘附力，进而避免压实辊在压实过程中其圆周面粘附泥土导致坑道底部压实不平整的问题，提高压实辊在压实过程中对坑道底部的压实效果。

11、可选的，所述的匚型架两个竖直段右侧设置有连接凸起，两个连接凸起上共同安装有与压实辊相贴合的刮除板，刮除板可以对压实辊上粘附的泥土进一步进行刮除处理，避免压实辊在压实过程中其圆周面粘附泥土导致坑道底部压实不平整的问题。

12、可选的，所述的转动辊与输送辊之间通过带动传动方式相连接。

13、上述压接装置与现有技术相比，其有益效果在于：1.本发明设计的压实机构中，移动中的压实辊与匚型架相互配合可以对坑道底部压实处理，进而减小重新填入泥土过程中可能会压着给排水管道在坑道底部发生形变甚至断裂的可能，提高给排水管道的使用寿命。

14、2.本发明设计的粉碎机构中，转动辊转动过程中通过粉碎刀可以对坑道内部由于泥土与砂石压实形成的凸起进行粉碎处理，进而使得坑道底部保持平整，减小给排水管道由于凸起存在发生倾斜的可能，保证在给排水管道拼接过程中相邻的给排水管道两端对齐平行，提高管道的对齐拼接效果。

15、3.本发明设计的输送辊通过输送带与输送叶片相互配合可以对粉碎后的凸起沿着输送框进行输送处理，使得粉碎后的泥土与砂石不经过人工铲出即可运送置坑道外部，减少通过人工取出粉碎后的凸起的时间，提高坑道压实的效率。

16、4.本发明设计的喷淋管中可以在坑道底部压实过程中对压实辊进行喷水处理，保证压实辊圆周面处于湿润状态，减少压实辊圆周面与泥土的粘附力，进而避免压实辊在压实过程中其圆周面粘附泥土导致坑道底部压实不平整的问题，提高压实辊在压实过程中对坑道底部的压实效果。

技术特征：

1.一种给排水管道预埋施工设备，包括具有自动移动功能的移动架(1)，其特征在于：所述的移动架(1)前后对称设置有两个，两个移动架(1)之间自左向右依次安装有压实机构(2)与粉碎机构(3)，其中：

2.根据权利要求1所述的给排水管道预埋施工设备，其特征在于：所述的输送部(36)包括输送框(361)，其中所述的输送框(361)由倾斜段与水平段首尾相接而成，输送框(361)倾斜段上下两端的前后侧壁上通过轴承安装有前后走向的输送辊(362)，输送辊(362)之间共同安装有输送带(363)，输送带(363)上均匀安装有输送叶片(364)。

3.根据权利要求1所述的给排水管道预埋施工设备，其特征在于：后侧所述的移动架(1)水平段上端面安装有固定架(11)，固定架(11)上安装有漏料箱(12)，漏料箱(12)下端开设有出料口，后侧的移动架(1)水平段且位于漏料箱(12)的前侧安装有滑动机架(13)，滑动机架(13)上滑动设置有可自动复位的开合板(14)，开合板(14)上端面设置有贯通且与出料口相配合的漏料槽(141)，开合板(14)前端面设置有倾斜斜面，横向机架(21)上滑动设置有上下延伸的移动杆(15)，移动杆(15)下端与匚型架(23)水平段固定连接，移动杆(15)上端安装有与倾斜斜面相配合的顶升块(16)。

4.根据权利要求1所述的给排水管道预埋施工设备，其特征在于：所述的移动架(1)为开口向下的匚型结构，移动架(1)两个竖直段之间自左向右依次均匀安装有多个移动轮(17)，移动轮(17)圆周面均匀设置有多个防滑凸起(18)，移动架(1)水平段下端面且位于移动轮(17)上方安装有对防滑凸起(18)上粘附的泥土起刮除作用的刮板(19)。

5.根据权利要求2所述的给排水管道预埋施工设备，其特征在于：两个所述的移动架(1)相对侧的竖直段上固定安装有导向板(10)，输送框(361)倾斜段前后两侧均设置有与导向板(10)滑动配合的导向凸起(111)。

6.根据权利要求1所述的给排水管道预埋施工设备，其特征在于：所述的匚型架(23)水平段下端面安装有前后延伸的喷淋管(231)，喷淋管(231)左侧安装有进水管(232)。

7.根据权利要求1所述的给排水管道预埋施工设备，其特征在于：所述的匚型架(23)两个竖直段右侧设置有连接凸起，两个连接凸起上共同安装有与压实辊(24)相贴合的刮除板(241)。

8.根据权利要求2所述的给排水管道预埋施工设备，其特征在于：所述的转动辊(34)与输送辊(362)之间通过带动传动方式相连接。

技术总结
本发明涉及给排水管道施工的技术领域，具体为一种给排水管道预埋施工设备，包括移动架、压实机构与粉碎机构，本发明设计的压实机构中，移动中的压实辊与匚型架相互配合可以对坑道底部压实处理，进而减小重新填入泥土过程中可能会压着给排水管道在坑道底部发生形变甚至断裂的可能，提高给排水管道的使用寿命；本发明设计的粉碎机构中，转动辊转动过程中通过粉碎刀可以对坑道内部由于泥土与砂石压实形成的凸起进行粉碎处理，进而使得坑道底部保持平整，减小给排水管道由于凸起存在发生倾斜的可能，保证在给排水管道拼接过程中相邻的给排水管道两端对齐平行，提高管道的对齐拼接效果。

技术研发人员：马之东,陈浩,邱东帅,江明,王志强,王莹,谷晓亮,周衍光
受保护的技术使用者：安徽水利开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14