一种耙吸船溢流筒的制作方法

本发明涉及疏浚工程设备，具体为一种耙吸船溢流筒。

背景技术：

1、耙吸船施工过程中，利用离心泵将泥砂从海底吸起，进入泥舱沉淀，通过溢流筒排出低浓度的泥砂混合物，从而提高舱内泥砂浓度，最大程度上满足船舶装载量。

2、由于耙吸挖泥船在装舱过程中泥浆无法充分沉淀，将会在泥舱顶部形成浊液，并通过泥舱中的溢流筒从舱底排出，在现有技术中，大量的低浓度泥砂混合物经溢流筒排出船舱时，基于溢流筒本身高度的情况，大量浊液冲击而下，存在较大冲击力，同时基于溢流筒本身流入的浊液深度，还具备较大水压，进而在排出浊液过程中，其溢流筒内部的浊液冲击力与水压只能进行排放，不能很好的将其利用，存在能量浪费的情况。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种耙吸船溢流筒，解决了上述背景中提到的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种耙吸船溢流筒，包括：基座，所述基座的内部滑动设置有升降筒，所述基座的外沿凸楞处固定设置有三个滑杆，所述升降筒的顶部呈漏斗状，所述滑杆的顶部贯穿升降筒顶部漏斗伸展面并固定安装有三角平台，所述三角平台的中部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的护缸套位于升降筒靠近顶端的内部，所述液压油缸的护缸套外沿固定安装有支架，所述支架固定安装在升降筒的内壁，所述三角平台的底部固定安装有支杆，所述支杆的底端固定安装有刷架，位于所述液压油缸底端支架的下方固定安装有防水壳，所述防水壳的底部设置有水压轮，所述升降筒的内壁固定安装有增压环，所述增压环的位置与水压轮的位置相对应，所述基座的顶部通过法兰安装有刮泥机构，所述升降筒的内部设置有排气机构，所述排气机构的顶部贯穿三角平台并与其滑动连接，所述排气机构的底部贯穿增压环并与其固定安装。

3、优选的，所述水压轮的底部安装有离心导芯，所述离心导芯整体剖面呈菱形，所述增压环的下方设置有离心环，所述离心环内壁的形状与离心导芯下半部锥形的形状相适配。

4、优选的，所述支杆的高度与液压油缸护缸套的高度对应，所述排气机构的高度是液压油缸护缸套高度的两倍。

5、优选的，所述支杆的数量为四个，与四个所述支杆安装的刷架之间相互对应，所述刷架位于支架的缝隙中并与升降筒的内壁搭接，所述刷架的外沿设置有刷毛。

6、优选的，所述防水壳顶部凸出液压油缸外沿处的部分呈圆台状，所述防水壳的内部安装有水轮发电机。

7、优选的，所述水压轮包括导轴，所述导轴的中部转动设置有转轴，所述转轴的顶部贯穿并安装在防水壳的内部，所述导轴的外沿设置有导叶，所述导叶固定安装在增压环上，所述转轴的底端贯穿导轴并安装有转轮，所述转轮呈圆锥状，所述导轴圆锥状的侧面设置有转叶。

8、优选的，所述增压环的中部开设有导流槽，所述导流槽的形状与水压轮的形状相适配。

9、优选的，所述排气机构包括出气管，所述出气管的底部贯穿增压环后，其内壁滑动设置有导位塞，所述导位塞的底端固定安装有进气支件，所述进气支件的底端设置有密闭塞，所述密闭塞的底部一体式设置有浮块，且所述密闭塞的截面形状与出气管内壁截面形状相对应，所述进气支件的侧面开设有进气槽。

10、优选的，所述刮泥机构包括底座，所述底座的底部设置有连接法兰，所述底座的顶部转动设置有转环，所述转环的底部呈环形设置有啮齿，所述底座的内部设置有滚轮和蜗杆，所述滚轮通过蜗杆与啮齿联动设置，所述滚轮的外沿与升降筒的外沿滚动连接，所述转环的顶部固定设置有刮刀，所述刮刀的顶部呈三角尖锥状，所述刮刀靠近升降筒的一侧与其贴合，且其形状与升降筒外沿的弧度适配。

11、优选的，所述滚轮中轴的一端延长并固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外沿啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定套接在蜗杆中轴延长的一端上。

12、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

13、1、该耙吸船溢流筒，通过设置水压轮，将水压轮安装在液压油缸的底部，当浊液进入升降筒内时，拥有充足的高度提供水压以及水流冲击力，进而使水压轮在水压以及水流冲击力的影响下旋转，启动防水壳内的发电机开始运行，为耙吸船的运行节省耗能，进而充分利用了排液时的浊液蕴含的能量。

14、2、该耙吸船溢流筒，通过设置刷架，随着液压油缸运行，使升降筒随着泥舱浊液面水位而动态调整，刷架在升降筒调整过程中能够来回洗刷其内壁，避免浊液中的轻质泥污附着，继而保证溢流筒排放的浊液流速正常，避免出现升降筒内壁附着较多泥污而降低流速的情况。

15、3、该耙吸船溢流筒，通过设置排气机构和离心导芯，使抵达离心导芯处的浊液受其旋转力度的影响下向四周散开，并开始旋转产生离心力，利用离心力将浊液内因湍流效应而产生的气泡汇聚并形成空腔，随后在浊液本身的压迫下，通过排气机构排出，降低排出的浊液气泡蕴含量，使其能够沉底，避免浊液浮散在水面污染环境。

16、4、该耙吸船溢流筒，通过设置刮泥机构，利用升降筒上升或下降时移动的能力，使刮泥机构依靠其内部联动机构，环绕升降筒进行旋转，进而将涌挤在升降筒表面的污泥刮除，降低污泥对升降筒与基座连接处的密封塞造成的侵蚀，进而提高了其密封效果，同时，能够避免污泥吸附升降筒表面造成移动阻碍的情况。

技术特征：

1.一种耙吸船溢流筒，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的内部滑动设置有升降筒(2)，所述基座(1)的外沿凸楞处固定设置有三个滑杆(3)，所述升降筒(2)的顶部呈漏斗状，所述滑杆(3)的顶部贯穿升降筒(2)顶部漏斗伸展面并固定安装有三角平台(4)，所述三角平台(4)的中部固定安装有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)的护缸套位于升降筒(2)靠近顶端的内部，所述液压油缸(5)的护缸套外沿固定安装有支架(8)，所述支架(8)固定安装在升降筒(2)的内壁，所述三角平台(4)的底部固定安装有支杆(6)，所述支杆(6)的底端固定安装有刷架(7)，位于所述液压油缸(5)底端支架(8)的下方固定安装有防水壳(9)，所述防水壳(9)的底部设置有水压轮(10)，所述升降筒(2)的内壁固定安装有增压环(11)，所述增压环(11)的位置与水压轮(10)的位置相对应，所述基座(1)的顶部通过法兰安装有刮泥机构(13)，所述升降筒(2)的内部设置有排气机构(14)，所述排气机构(14)的顶部贯穿三角平台(4)并与其滑动连接，所述排气机构(14)的底部贯穿增压环(11)并与其固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种耙吸船溢流筒，其特征在于，所述水压轮(10)的底部安装有离心导芯(15)，所述离心导芯(15)整体剖面呈菱形，所述增压环(11)的下方设置有离心环(16)，所述离心环(16)内壁的形状与离心导芯(15)下半部锥形的形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种耙吸船溢流筒，其特征在于，所述支杆(6)的高度与液压油缸(5)护缸套的高度对应，所述排气机构(14)的高度是液压油缸(5)护缸套高度的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种耙吸船溢流筒，其特征在于，所述支杆(6)的数量为四个，与四个所述支杆(6)安装的刷架(7)之间相互对应，所述刷架(7)位于支架(8)的缝隙中并与升降筒(2)的内壁搭接，所述刷架(7)的外沿设置有刷毛。

5.根据权利要求1所述的一种耙吸船溢流筒，其特征在于，所述防水壳(9)顶部凸出液压油缸(5)外沿处的部分呈圆台状，所述防水壳(9)的内部安装有水轮发电机。

6.根据权利要求1所述的一种耙吸船溢流筒，其特征在于，所述水压轮(10)包括导轴(101)，所述导轴(101)的中部转动设置有转轴(102)，所述转轴(102)的顶部贯穿并安装在防水壳(9)的内部，所述导轴(101)的外沿设置有导叶(103)，所述导叶(103)固定安装在增压环(11)上，所述转轴(102)的底端贯穿导轴(101)并安装有转轮(104)，所述转轮(104)呈圆锥状，所述导轴(101)圆锥状的侧面设置有转叶(105)。

7.根据权利要求1所述的一种耙吸船溢流筒，其特征在于，所述增压环(11)的中部开设有导流槽(12)，所述导流槽(12)的形状与水压轮(10)的形状相适配。

8.根据权利要求1所述的一种耙吸船溢流筒，其特征在于，所述排气机构(14)包括出气管(141)，所述出气管(141)的底部贯穿增压环(11)后，其内壁滑动设置有导位塞(142)，所述导位塞(142)的底端固定安装有进气支件(143)，所述进气支件(143)的底端设置有密闭塞(144)，所述密闭塞(144)的底部一体式设置有浮块(145)，且所述密闭塞(144)的截面形状与出气管(141)内壁截面形状相对应，所述进气支件(143)的侧面开设有进气槽(146)。

9.根据权利要求1所述的一种耙吸船溢流筒，其特征在于，所述刮泥机构(13)包括底座(131)，所述底座(131)的底部设置有连接法兰，所述底座(131)的顶部转动设置有转环(134)，所述转环(134)的底部呈环形设置有啮齿(135)，所述底座(131)的内部设置有滚轮(132)和蜗杆(133)，所述滚轮(132)通过蜗杆(133)与啮齿(135)联动设置，所述滚轮(132)的外沿与升降筒(2)的外沿滚动连接，所述转环(134)的顶部固定设置有刮刀(136)，所述刮刀(136)的顶部呈三角尖锥状，所述刮刀(136)靠近升降筒(2)的一侧与其贴合，且其形状与升降筒(2)外沿的弧度适配。

10.根据权利要求9所述的一种耙吸船溢流筒，其特征在于，所述滚轮(132)中轴的一端延长并固定套接有第一齿轮(137)，所述第一齿轮(137)的外沿啮合有第二齿轮(138)，所述第二齿轮(138)固定套接在蜗杆(133)中轴延长的一端上。

技术总结
本发明涉及疏浚工程设备技术领域，且公开了一种耙吸船溢流筒，包括：基座，所述基座的内部滑动设置有升降筒，所述基座的外沿凸楞处固定设置有三个滑杆，所述升降筒的顶部呈漏斗状，所述滑杆的顶部贯穿升降筒顶部漏斗伸展面并固定安装有三角平台，所述三角平台的中部固定安装有液压油缸。该耙吸船溢流筒，解决了现有技术中，大量的低浓度泥砂混合物经溢流筒排出船舱时，基于溢流筒本身高度的情况，大量浊液冲击而下，存在较大冲击力，同时基于溢流筒本身流入的浊液深度，还具备较大水压，进而在排出浊液过程中，其溢流筒内部的浊液冲击力与水压只能进行排放，不能很好的将其利用，存在能量浪费的情况。

技术研发人员：顾勇,尹家春,李晟,刘凯锋,彭光明,焦鹏,陈旭
受保护的技术使用者：中交上海航道局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14