桩基钢筋笼内支撑的制作方法

本发明属于桩基，尤其涉及桩基钢筋笼内支撑。

背景技术：

1、在桥梁工程施工中，往往涉及桩基直径不统一，在一些直径大、主筋数量多的桩基工程中，为保证桩基础钢筋笼在起吊及运输过程中不发生较大变形以增加自身稳定性，通常在桩基础钢筋笼加强钢筋上增加内支撑钢筋来增大其刚度。

2、现有的内支撑结构在使用时与钢筋笼的接触点位较少，从而导致支撑时的受理方式不佳，从而容易导致钢筋笼中的受力点钢筋发生弯曲等形变，且大都只能够对钢筋笼提供支撑力，无法对钢筋笼施加拉力，从而无法保证钢筋笼在受压或拉时均能够进行有效支撑固定，不利于使用。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供桩基钢筋笼内支撑，旨在解决上述背景提出的问题。

2、本发明是这样实现的，桩基钢筋笼内支撑，包括基板，所述基板侧面固定安装有多组间隔分布的安装管，安装管内滑动安装有截面设置为非圆形结构的滑杆，所述安装管远离基板的一端设置有用于限制滑杆位置的限位组件，所述滑杆远离基板的一端固定安装有横板，横板设置为u型结构且开口指向基板，横板远离基板的表面中部固定安装有固定板且横板上滑动安装有位于固定板两侧分布的移动块，所述横板上设置有带动移动块移动的动力组件且移动块上滑动安装有u型结构的移动架，移动架贯穿移动块且其侧壁位于横板两侧，所述移动块靠近基板的表面转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿移动架且与移动架螺纹连接，固定板和移动架端部固定安装有u型结构的定位架，所述定位架开口背向横板且定位架内底面设置为v型结构，定位架远离横板的端面开设有滑槽，滑槽内滑动安装有压紧架，压紧架上螺纹连接有第一固定螺钉，第一固定螺钉贯穿压紧架且其位于定位架内的一端固定安装有压板，所述定位架上设置有用于固定压紧架的固定组件，所述横板之间共同设置有支撑组件。

3、作为本发明进一步的方案：所述横板两端均滑动安装有l型结构的固定架，固定架其中一侧壁滑动安装在横板内且横板两端均螺纹连接有用于固定固定架的第二固定螺钉。

4、作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括支板，支板固定安装在安装管外侧面且位于安装管远离基板的一端，支板靠近基板的表面转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆平行于安装管且其上螺纹安装有l型结构的移动板，移动板其中一侧壁平行于第一螺纹杆且贯穿支板，移动板与支板滑动接触。

5、作为本发明进一步的方案：所述移动板远离第一螺纹杆的一端螺纹连接有限位杆，限位杆贯穿第一螺纹杆且指向滑杆，限位杆配合使用有开设在滑杆上限位孔，限位孔设置有多组且沿着滑杆长度方向间隔分布。

6、作为本发明进一步的方案：所述动力组件包括丝杆，丝杆设置有多组且位于横板两侧分布，丝杆转动安装在横板上且沿着横板长度方向分布，丝杆贯穿移动块且与移动块转动连接，丝杆内端固定安装有蜗轮且蜗轮啮合有固定转动安装在横板上的蜗杆，蜗杆异面垂直于丝杆。

7、作为本发明进一步的方案：所述固定组件包括凹槽，凹槽开设在定位架的两侧壁内且凹槽与滑槽连通，凹槽内固定安装有安装板，安装板上滑动安装有一端伸出凹槽的拉杆，拉杆位于凹槽内的一端固定连接有滑动安装在凹槽内的限位块，安装板靠近限位块的表面固定安装有围绕拉杆分布的弹性件，弹性件远离安装板的一端与限位块固定连接。

8、作为本发明进一步的方案：所述限位块远离安装板的一端设置为三角形结构且其配合使用开设在压紧架上的卡槽。

9、作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括螺纹筒，螺纹筒两端均螺纹连接有伸出螺纹筒的连接杆，连接杆远离螺纹筒的一端螺纹连接有连接筒，连接筒分布在横板的两端且连接筒转动安装在横板上。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：横板与钢筋笼的多处钢筋固定连接，从而增加了对钢筋笼支撑固定的点位，优化了支撑受力的方式，降低钢筋笼形变的概率，同时能够对钢筋笼提供拉力和支撑力，从而保证钢筋笼在受压或拉时均能够进行有效支撑固定，能够为钢筋另提供更好的支撑条件，有利于使用。

技术特征：

1.桩基钢筋笼内支撑，包括基板，其特征在于，所述基板侧面固定安装有多组间隔分布的安装管，安装管内滑动安装有截面设置为非圆形结构的滑杆，所述安装管远离基板的一端设置有用于限制滑杆位置的限位组件，所述滑杆远离基板的一端固定安装有横板，横板设置为u型结构且开口指向基板，横板远离基板的表面中部固定安装有固定板且横板上滑动安装有位于固定板两侧分布的移动块，所述横板上设置有带动移动块移动的动力组件且移动块上滑动安装有u型结构的移动架，移动架贯穿移动块且其侧壁位于横板两侧，所述移动块靠近基板的表面转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆贯穿移动架且与移动架螺纹连接，固定板和移动架端部固定安装有u型结构的定位架，所述定位架开口背向横板且定位架内底面设置为v型结构，定位架远离横板的端面开设有滑槽，滑槽内滑动安装有压紧架，压紧架上螺纹连接有第一固定螺钉，第一固定螺钉贯穿压紧架且其位于定位架内的一端固定安装有压板，所述定位架上设置有用于固定压紧架的固定组件，所述横板之间共同设置有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的桩基钢筋笼内支撑，其特征在于，所述横板两端均滑动安装有l型结构的固定架，固定架其中一侧壁滑动安装在横板内且横板两端均螺纹连接有用于固定固定架的第二固定螺钉。

3.根据权利要求1所述的桩基钢筋笼内支撑，其特征在于，所述限位组件包括支板，支板固定安装在安装管外侧面且位于安装管远离基板的一端，支板靠近基板的表面转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆平行于安装管且其上螺纹安装有l型结构的移动板，移动板其中一侧壁平行于第一螺纹杆且贯穿支板，移动板与支板滑动接触。

4.根据权利要求3所述的桩基钢筋笼内支撑，其特征在于，所述移动板远离第一螺纹杆的一端螺纹连接有限位杆，限位杆贯穿第一螺纹杆且指向滑杆，限位杆配合使用有开设在滑杆上限位孔，限位孔设置有多组且沿着滑杆长度方向间隔分布。

5.根据权利要求1所述的桩基钢筋笼内支撑，其特征在于，所述动力组件包括丝杆，丝杆设置有多组且位于横板两侧分布，丝杆转动安装在横板上且沿着横板长度方向分布，丝杆贯穿移动块且与移动块转动连接，丝杆内端固定安装有蜗轮且蜗轮啮合有固定转动安装在横板上的蜗杆，蜗杆异面垂直于丝杆。

6.根据权利要求1所述的桩基钢筋笼内支撑，其特征在于，所述固定组件包括凹槽，凹槽开设在定位架的两侧壁内且凹槽与滑槽连通，凹槽内固定安装有安装板，安装板上滑动安装有一端伸出凹槽的拉杆，拉杆位于凹槽内的一端固定连接有滑动安装在凹槽内的限位块，安装板靠近限位块的表面固定安装有围绕拉杆分布的弹性件，弹性件远离安装板的一端与限位块固定连接。

7.根据权利要求6所述的桩基钢筋笼内支撑，其特征在于，所述限位块远离安装板的一端设置为三角形结构且其配合使用开设在压紧架上的卡槽。

8.根据权利要求1所述的桩基钢筋笼内支撑，其特征在于，所述支撑组件包括螺纹筒，螺纹筒两端均螺纹连接有伸出螺纹筒的连接杆，连接杆远离螺纹筒的一端螺纹连接有连接筒，连接筒分布在横板的两端且连接筒转动安装在横板上。

技术总结
本发明属于桩基技术领域，公开了桩基钢筋笼内支撑，包括基板，所述基板侧面固定安装有多组间隔分布的安装管，安装管内滑动安装有截面设置为非圆形结构的滑杆，所述安装管远离基板的一端设置有用于限制滑杆位置的限位组件，所述滑杆远离基板的一端固定安装有横板，横板设置为U型结构且开口指向基板。与现有技术相比，本发明的有益效果是：横板与钢筋笼的多处钢筋固定连接，从而增加了对钢筋笼支撑固定的点位，优化了支撑受力的方式，降低钢筋笼形变的概率，同时能够对钢筋笼提供拉力和支撑力，从而保证钢筋笼在受压或拉时均能够进行有效支撑固定，能够为钢筋另提供更好的支撑条件，有利于使用。

技术研发人员：王浪峰,苑雪飞,钱富林,陈志欢,姚志峰,张翠玲,黄金龙,郑翔
受保护的技术使用者：中铁十六局集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15