一种锚杆及应用该锚杆的渣山绿化方法与流程

本技术涉及生态修复的领域，尤其是涉及一种锚杆及应用该锚杆的渣山绿化方法。

背景技术：

1、钢渣是钢铁厂炼钢过程产生的一种典型的工业固体废物，钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速递增，因此，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到重视。目前约有70％的废弃钢渣处于堆存和填埋状态，而放置的钢渣通常在堆渣区域堆砌成钢渣山。

2、为了便于对钢渣山处进行生态修复，钢渣山上通常会铺设植被层。在绿化过程中，通过会使用锚杆对植被层进行固定。然而光滑的锚杆被打入坡体后，锚杆与坡体的连接不够牢固，而在锚杆外侧壁一体成型有倒刺后，倒刺的设置给锚杆打入坡体中增加了阻力。

技术实现思路

1、为了加固锚杆与坡体的连接同时减小锚杆被打入坡体的过程中所受到的阻力，本技术提供一种锚杆及应用该锚杆的渣山绿化方法。

2、第一方面，本技术提供的一种锚杆采用如下的技术方案：

3、一种锚杆，包括中空且一端开口的杆体，所述杆体的内壁开设有至少两个通孔，杆体上连接有加固机构，所述加固机构包括设置在杆体内、与通孔数量等同的加固杆，每个加固杆的一端均与相应的一通孔滑动插接，每个所述加固杆均设有外螺纹且螺纹连接有丝母，每个丝母均与杆体的内壁转动连接，所述杆体上连接有拨动丝母转动的驱动件。

4、通过采用上述技术方案，将锚杆的杆体插入坡体，随后通过驱动件拨动丝母转动，丝母转动的过程中，与丝母螺纹连接的加固杆沿通孔逐渐向杆体的外侧运动。此时加固杆逐渐伸入杆体并插入坡体内，加固了锚杆与坡体之间的连接，且杆体插入坡体之前，加固杆完全置于杆体内，减小锚杆被打入坡体的过程中所受到的阻力。

5、优选的，所述丝母的侧壁固定连接有若干绕丝母圆周侧分布的弹性片，所述弹性片为弧形片且若干弹性片绕丝母的周向同向弯折，所述驱动件包括调节杆和与杆体的内壁固定连接的固定块，所述调节杆的中部与杆体的内壁转动连接，所述调节杆的一端抵触其中一所述弹性片的下表面，另一端与固定块之间固定连接有弹簧，杆体的内部开设有与杆体轴线同向且数量与加固杆相同的导向槽，每个导向槽内均滑动连接有驱动杆，每个驱动杆的下端均抵触相应一调节杆连接有弹簧一端的上表面。

6、通过采用上述技术方案，往复的上、下推动驱动杆，驱动杆向下运动从而推动调节杆远离丝母的一端向下运动，此时调节杆靠近丝母的一端向上转动。如此调节杆拨动其中一个弹性片向上转动，弹性片转动从而带动丝母转动。驱动杆向上运动时，调节杆远离丝母的一端受弹簧的弹力向上运动，调节杆靠近丝母的一端向下转动并挤压另一弹性片，直至弹性片变形后调节杆接触弹性片的下表面，如此再继续向下推动驱动杆，调节杆可拨动另一弹性片继续转动。重复上述动作可带动丝母间歇转动，操作简单便捷。

7、优选的，所述驱动杆之间固定连接有多个弹性杆。

8、通过采用上述技术方案，驱动杆上下运动时带动弹性杆上下运动，从而杆体的上端开口处对杆体内部浇注混凝土，弹性杆上下运动可对杆体内的混凝土进行振捣。

9、优选的，所述导向槽的一端延伸至贯通杆体的开向口处，所述杆体的内壁开设有若干加固孔，用于安装锚杆的坡体开设有若干用于与杆体插接的安装孔。

10、通过采用上述技术方案，杆体穿插进坡体的安装孔内，随后通过加固杆伸出杆体并插入安装孔的侧壁，在想杆体内浇注混凝土，杆体内的混凝土沿加固孔流入安装孔，待混凝土风干后，锚杆与坡体完成紧固连接。在混凝土风干之前，沿导向槽滑动驱动杆，直至驱动杆从杆体的开口处脱离杆体内部，对驱动杆上粘附的混凝土进行清洗，驱动杆可循环利用。

11、优选的，所述杆体上连接有盖塞，所述盖塞包括与杆体的开口处插接的塞体，塞体的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆背离塞体的一端固定连接有盖帽。

12、通过采用上述技术方案，将驱动杆与杆体分离后，在杆体的开口处插接盖塞，待杆体内的混凝土凝固后，盖塞与杆体之间完成紧固连接。盖塞中的支撑杆和盖帽用于在坡体上铺设铁丝网时，便于铁丝网与支撑杆之间绑定。

13、优选的，所述塞体的侧壁固定连接有与导向槽数量等同的塞块，每个塞块均与相应的导向槽滑动插接。

14、通过采用上述技术方案，将塞块与杆体的开口处插接，同时将每个塞块插入相应的导向槽内，此时向靠近杆体内部的方向推动盖塞，盖塞带动塞块向杆体内部的方向运动。此时杆体内的气压逐渐减少，杆体内的混凝土受气压逐渐穿过加固孔流入安装孔内，便于杆体内的混凝土较为顺利的流入安装孔，进而加固锚杆与坡体的连接。

15、优选的，所述杆体的内壁开设有与导向槽数量等同的过渡槽和与导向槽数量对应的安装槽，一个过渡槽对应一个导向槽，且过渡槽的一端与导向槽连通，另一端与相应的一个安装槽连通，所述过渡槽的下腔壁开设有承接槽，所述过渡槽内设有下端与承接槽插接的锁定杆，所述锁定杆与承接槽的底壁之间固定连接有锁定弹簧，所述锁定杆靠近导向槽的一端设有向下倾斜的斜面；导向槽内的塞块对准过渡槽时，转动塞体从而带动塞块沿过渡槽滑入安装槽内，此时塞块的一侧面接触锁定杆靠近安装槽的一侧面。

16、通过采用上述技术方案，将塞体与杆体的开口处卡接，随后向下推动塞体，塞体带动塞块向下运动。当塞块运动至塞块对准过渡槽与导向槽的连通处时，转动塞体，塞体转动带动塞块转动，塞块向下挤压斜面从而滑入过渡槽内，此时锁定杆向下运动进入承接槽内，锁定弹簧被压缩。当塞块沿过渡槽滑入安装槽内时，锁定弹簧推动锁定杆向过渡槽内运动直至锁定杆复位，此时塞块的一侧面接触锁定杆靠近安装槽的一侧面，杆体与塞块之间完成锁定。减少了混凝土凝固前盖塞脱离杆体的情况发生。

17、第二方面，本技术提供的一种应用锚杆的渣山绿化方法采用如下的技术方案：

18、一种应用锚杆的渣山绿化方法，包括如下步骤：

19、s1、坡面清理及整平；

20、s2、喷播客土封闭层；

21、s3、生态多孔纤维棉铺放；

22、s4、锚杆固定以及铁丝网铺放：每个杆体（1）穿入坡体的安装孔内，向杆体（1）内浇注混凝土，上下推动每个驱动杆（2234），从而通过调节杆（2231）拨动每个弹性片（222）转动，每个弹性片（222）转动带动丝母（221）转动，如此每个加固杆（21）均伸出杆体（1）并穿插进坡体内；

23、随后拉动每个驱动杆（2234）脱离杆体（1），再将塞体（33）塞入杆体（1）的上端开口处，同时控制每个塞块（34）插入相应的导向槽（13）中，向下推动盖塞（3），此时杆体（1）中的部分混凝土受压力沿加固孔（12）流入安装孔内；当盖塞（3）运动至每个塞块（34）均对准过渡槽（14）时，转动盖塞（3）直至每个塞块（34）均与相应的安装槽（15）插接，盖塞（3）与杆体（1）之间完成锁定；当混凝土风干后，把铁丝网覆盖在生态多孔纤维棉上，并将铁丝网与锚杆上端的支撑杆（32）处绑定；

24、s5、营养层及种子层的喷播；

25、s6、覆盖植被纤维毯。

26、通过采用上述技术方案，能够较好的完成钢渣山的绿化，利于对钢渣山处进行生态修复。

27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

28、1.加固杆加固了锚杆与坡体之间的连接，且杆体插入坡体之前，加固杆完全置于杆体内，减小锚杆被打入坡体的过程中所受到的阻力；

29、2.对驱动杆上粘附的混凝土进行清洗，驱动杆可循环利用；

30、3.杆体与塞块之间锁定，减少了混凝土凝固前盖塞脱离杆体的情况发生。