一种水利河道清淤装置的制作方法

文档序号:36933063发布日期:2024-02-02 21:58阅读:38来源:国知局
一种水利河道清淤装置的制作方法

本发明属于河道清淤,具体涉及一种水利河道清淤装置。


背景技术:

1、在相关技术中。由于河道内水流速平缓,因此经过一段时间后河底将会产生淤泥,如果部及时清理,将会导致河床上淤泥淤积过多,从而抬高河床,进而影响到抗旱、排涝和灌溉等的能力,同时也会造成河道堵塞和水质变差等现象。

2、现有技术(公开号:cn113482083b)公开了一种水利工程用河道清淤装置,清理淤泥时,借助气缸14推动清淤箱1抵紧密封于河底,接着启动动力电机28,使得动力电机28带动刮条15沿河道36的长度方向移动,并将附着于河底的淤泥刮起,被刮起的淤泥通过承泥布18进行承接,同时由于承泥布18与刮条15之间呈倾斜设置,使得淤泥能够进入集污槽22内进行收集,此时,污泥泵24通过抽泥管25将汇聚在集污槽22内的淤泥以及河水一同抽离,并排出至河道36旁的污泥池内。

3、在该现有技术中,当气缸推动清淤箱抵紧密封于河底,有些驱动装置如动力电机和控制电机等,将会处于水面下,从而容易照成上述驱动装置发生损坏,降低了产品的质量。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的气缸推动清淤箱抵紧密封于河底,有些驱动装置如动力电机和控制电机等,将会处于水面下,从而容易照成上述驱动装置发生损坏,降低了产品质量的问题,本发明提供一种水利河道清淤装置,采用将铲泥箱与第一转向板相接触,并使铲泥箱发生倾斜转动,同时,使导料箱与第二转向板相接触,并使导料箱发生倾斜转动,以实现无需另设驱动装置带动铲泥箱和导料箱转动,不仅降低产品的生产成本,还能避免因驱动装置进入水下造成驱动装置发生损坏的情况发生,从而提升产品质量的效果。其具体技术方案为:

2、一种水利河道清淤装置,水利河道清淤装置包括:安装架、第一推动机构、第一升降机构、铲泥箱、第一转向板、导流腔、压缩腔、压缩推料机构、导料箱、第二升降机构、第二推动机构、第二转向板、移动机构、移动板、输送机构和存储箱;第一推动机构安装在安装架上;第一升降机构与第一推动机构相连接,且第一升降机构穿过安装架;铲泥箱为侧面设置有开口的中空腔体,铲泥箱的底部设置有多个第一排水孔,铲泥箱与第一升降机构转动连接;第一转向板的底部呈斜面,第一转向板固定在安装架的底部,且第一转向板位于铲泥箱的上方;导流腔为两端具有开口的中空腔体,导流腔的底部呈斜面,导流腔的底部设置有多个第二排水孔,且导流腔位于第一转向板的下方;压缩腔的底部设置有多个第三排水孔,压缩腔的侧壁上设置有出料口,且压缩腔与导流腔相连通;压缩推料机构安装在压缩腔上,且压缩推料机构与出料口相对;导料箱为中空腔体,导料箱位于出料口的一侧;第二升降机构安装在安装架上,且第二升降机构与导料箱相连接;第二推动机构安装在安装架上,且第二推动机构位于第二升降机构的一侧;第二转向板的侧面呈斜面,第二转向板与第二推动机构相连接;移动机构安装在安装架上,且移动机构位于第二升降机构的另一侧;移动板与移动机构相连接;输送机构安装在移动板上;存储箱为顶部具有开口的中空腔体,存储箱放置在移动板上,且存储箱位于输送机构的一侧。

3、另外,本发明提供的上述技术方案中的水利河道清淤装置还可以具有如下附加技术特征:

4、在上述技术方案中,第一推动机构包括:第一液压缸、第一导向座、第一导向杆、第一直线轴承和第一限位板;第一液压缸设置有第一输出轴,第一液压缸固定在安装架上,且第一液压缸的第一输出轴与第一升降机构相连接;第一导向座固定在安装架的底部;第一导向杆的一端与第一升降机构相连接,且第一导向杆的另一端穿过第一导向座;第一直线轴承套装在第一导向杆的外侧,且第一直线轴承嵌入第一导向座内;第一限位板与第一导向杆的另一端相连接,且第一限位板位于第一导向座背离第一升降机构的一侧。

5、在上述技术方案中,第一升降机构包括:支撑架、第一丝杠、第一电机、升降块和第一光杠;支撑架内设置有容纳槽,支撑架与第一推动机构相连接,且支撑架穿过底板;第一丝杠的外壁上设置有第一外螺纹,第一丝杠嵌入容纳槽内,且第一丝杠与支撑架转动连接;第一电机固定在支撑架上,且第一电机与第一丝杠相连接;升降块内设置有第一螺纹孔,第一螺纹孔内设置有第一内螺纹,第一丝杠穿过升降块的第一螺纹孔,且升降块与铲泥箱转动连接;第一光杠嵌入容纳槽内,第一光杠的两端与支撑架相连接,且第一光杠穿过升降块;其中,第一外螺纹与第一内螺纹相适配。

6、在上述技术方案中,压缩推料机构包括:第二液压缸、压料板、第三液压缸、推料板、第二导向杆、第二导向座、第二直线轴承和第二限位板;第二液压缸设置有第二输出轴,第二液压缸固定在压缩腔的顶部;压料板嵌入压缩腔内,压料板与第二液压缸的第二输出轴相连接;第三液压缸设置有第三输出轴,第三液压缸固定在压缩腔的侧壁上;推料板嵌入压缩腔内,推料板与第三液压缸的第三输出轴相连接,且推料板与出料口相对;第二导向杆的一端与推料板相连接,且第二导向杆的另一端穿过压缩腔的侧壁;第二导向座固定在压缩腔的侧壁上,且第二导向座绕设在第二导向杆的外侧;第二直线轴承套装在第二导向杆的外侧,且第二直线轴承嵌入第二导向座内;第二限位板与第二导向杆的另一端相连接,且第二限位板位于第二导向座背离压缩腔的一侧。

7、在上述技术方案中,水利河道清淤装置还包括:连接槽、毛刷、第四液压缸和封盖板;连接槽设置在推料板的底部;毛刷嵌入连接槽内,且毛刷与推料板相连接。第四液压缸设置有第四输出轴,第四液压缸固定在压缩腔的侧壁上;封盖板与第四液压缸的第四输出轴相连接,且封盖板扣设在出料口处。

8、在上述技术方案中,第二升降机构包括:立柱、转轴、卷线筒和钢丝绳;四个立柱固定在固定板上,且四个立柱两两相对设置;两个转轴依次穿过相对的两个立柱,且转轴的两端分别与相对的两个立柱转动连接;四个卷线筒分别套装在两个转轴的外侧;钢丝绳的一端与卷线筒相连接,钢丝绳的另一端绕设在卷线筒的外侧,且钢丝绳的另一端与导料箱相连接。

9、在上述技术方案中,第二推动机构包括:容纳箱、第二丝杠、电机架、第二电机、推动板、第二光杠和连接杆;容纳箱固定在安装架上,且容纳箱位于第二升降机构的另一侧;第二丝杠的外壁上设置有第二外螺纹,第二丝杠嵌入容纳箱内,且第二丝杠的两端与容纳箱转动连接;电机架固定在容纳箱的侧壁上;第二电机固定在电机架上,且第二电机与第二丝杠相连接;推动板内设置有第二螺纹孔,第二螺纹孔内设置有第二内螺纹,推动板嵌入容纳箱内,且第二丝杠穿过推动板的第二螺纹孔;第二光杠嵌入容纳箱内,第二光杠的两端与容纳箱相连接,且第二光杠穿过推动板;两个连接杆的一端与推动板相连接,两个连接杆的另一端穿过容纳箱,且两个连接杆的另一端与第二转向板相连接;其中,第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

10、在上述技术方案中,移动机构包括:支撑板、第三螺纹孔、第三丝杠、第三光杠和第三电机;两个支撑板固定在安装架上,且两个支撑板之间有间距;第三螺纹孔内设置有第三内螺纹,第三螺纹孔贯穿设置在移动板的侧壁上;第三丝杠的外壁上设置有第三外螺纹,第三丝杠的两端分别与两个支撑板转动连接,且第三丝杠穿过第三螺纹孔;第三光杠的两端分别与两个支撑板相连接,且第三光杠穿过移动板;第三电机固定在安装架上,且第三电机与第三丝杠相连接;其中,第三内螺纹与第三外螺纹相适配。

11、在上述技术方案中,输送机构包括:传动架、传动辊和传送带;传动架固定在移动板上;两个传动辊分别与传动架的两端转动连接;传送带同时套装在两个传动辊的外侧。

12、在上述技术方案中,水利河道清淤装置还包括:第一导向轮、安装部和第二导向轮;至少两个第一导向轮固定在铲泥箱的顶部;两个安装部与导料箱相连接,且两个安装部之间有间距;第二导向轮嵌入两个安装部之间,且第二导向轮同时与两个安装部转动连接。

13、本发明的一种水利河道清淤装置,与现有技术相比,有益效果为:

14、1.通过将第一推动机构带动第一升降机构移动,并使第一升降机构带动铲泥箱上下移动,以实现铲泥箱能够将河道底部的淤泥铲除;同时,通过将压缩推料机构对淤泥进行压缩,以实现将淤泥内的水挤出,并将淤泥压缩,从而减少淤泥占用的空间,以便于后续对淤泥进行存储。通过将铲泥箱与第一转向板相接触,并使铲泥箱发生倾斜转动,同时,使导料箱与第二转向板相接触,并使导料箱发生倾斜转动,以实现无需另设驱动装置带动铲泥箱和导料箱转动,不仅降低产品的生产成本,还能避免因驱动装置进入水下造成驱动装置发生损坏的情况发生,从而提升产品的质量。而且,通过铲泥箱铲除淤泥,避免使用污泥泵吸取淤泥,从而避免因河道内存在大块砂石,致使砂石堵塞污泥泵的情况发生,进一步提升产品的质量。

15、2.通过将第一导向座固定在安装架的底部,将第一直线轴承套装在第一导向杆的外侧,并使第一直线轴承嵌入第一导向座内,以实现第一导向座通过第一直线轴承对第一导向杆进行导向,从而避免第一升降机构在移动时发生偏移,以提升第一升降机构移动的稳定性。

16、3.通过将第一电机固定在支撑架上,并使第一电机与第一丝杠相连接,以实现第一电机带动第一丝杠转动,从而为转动第一丝杠提供动力;通过使第一丝杠穿过升降块的第一螺纹孔,并使升降块与铲泥箱转动连接,以实现升降块与第一丝杠螺纹连接,从而实现第一丝杠带动升降块和铲泥箱上下移动。通过将第一光杠嵌入容纳槽内,将第一光杠的两端与支撑架相连接,并使第一光杠穿过升降块,以实现支撑架对第一光杠进行支撑,从而实现升降块沿着第一光杠上下移动,以提升升降块移动和铲泥箱移动的稳定性。

17、4.通过将第二液压杠缸固定在压缩腔的顶部,并将压料板与第二液压缸的第二输出轴相连接,以实现第二液压缸带动压料板向下移动,从而实现压料板对淤泥进行压缩,以将淤泥内的水挤出,并减少淤泥占用的空间,进而便于后续对淤泥进行存储。通过将第三液压缸固定在压缩腔的侧壁上,将推料板与第三液压缸的第三输出轴相连接,并使推料板与出料口相对,以实现第三液压缸带动推料板移动,从而实现推料板将淤泥从出料口推出。

18、5.通过将连接槽设置在推料板的底部,将毛刷嵌入连接槽内,并使毛刷与推料板相连接,以实现推料板带动毛刷移动在压缩腔的底部移动,从而实现对压缩腔的底部进行清理,避免淤泥对第三排水孔进行堵塞,以提升产品的使用体验。

19、6.通过将钢丝绳的一端与卷线筒相连接,将钢丝绳的另一端绕设在卷线筒的外侧,并使钢丝绳的另一端与导料箱相连接,以实现当转轴带动卷线筒转动时,卷线筒对钢丝绳进行缠绕或放卷,从而实现钢丝绳带动导料箱上下移动。

20、7.通过将两个连接杆的一端与推动板相连接,将两个连接杆的另一端穿过容纳箱,并将两个连接杆的另一端与第二转向板相连接,以实现当推动板移动时,推动板通过两个连接杆带动第二转向板移动,从而提升推动板移动的稳定性。

21、8.通过将第三螺纹孔贯穿设置在移动板的侧壁上,并使第三丝杠穿过第三螺纹孔,以实现第三丝杠与移动板螺纹连接,从而实现当第三丝杠转动时,第三丝杠带动移动板移动,进而使输送机构能够位于导料箱的下方。

22、9.通过将传送带同时套装在两个传动辊的外侧,以实现两个传动辊对传送带进行支撑,从而实现当传动辊转动时,传动辊带动传送带移动,进而实现传送带带动淤泥移动。

23、10.通过将至少两个第一导向轮固定在铲泥箱的顶部,以实现当铲泥箱移动至第一转向板处时,多个第一导向轮与第一转向板的斜面相接触,从而实现多个第一导向轮能够沿着第一转向板的斜面滚动,以避免铲泥箱与第一转向板发生刚性接触,进而避免铲泥箱发生损坏,以提升产品的质量。通过使第二导向轮能够在两个安装部之间转动,以实现第二导向轮与第二转向板的斜面相接触,从而使第二导向轮在第二转向板的斜面滚动,以避免导料箱与第二转向板发生刚性接触,进而避免导料箱发生损坏,以提升产品的质量。

24、11.本产品在使用时,本产品内的全部驱动装置(即第一液压缸、第一电机、第二液压缸、第三液压缸、第四液压缸、第二电机、第三电机)都位于水面上,从而避免驱动装置进水损坏。

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