一种抗拔桩钢筋笼的下放装置的制作方法

本发明涉及一种抗拔桩钢筋笼的下放装置，属于桩基施工。

背景技术：

1、随着我国国内基础建设的快速发展，涉及到基坑施工的各类基础设施也越来越多，比如重大的交通枢纽、大型楼房建筑、地铁车站等，此类建筑物在富水地层中施工，设计师在设计此类建构筑物的基坑时往往需要考虑建构筑物的抗浮能力，为防止建构筑物上浮移动，一般在基坑底部设计大量的抗拔桩，利用抗拔桩提供的阻力抵抗主体结构上浮力，使建筑物在施工过程中保持在设计的标高位置，防止建筑物上浮，确保建筑物的安全稳定。

2、抗拔桩的施工一般在主体结构施工之前，而且抗拔桩桩顶标高在基坑地板以下，这就导致桩体位置在地下十几米至几十米不等。抗拔桩成孔以后其钢筋笼需放至地下十几米至几十米的桩身位置，常规情况下，抗拔桩在施工过程中利用钢筋笼吊筋下放钢筋笼。为了将抗拔桩钢筋笼放至指定位置往往需要在钢筋笼上设置长吊筋，吊筋是利用焊接的方式连接在钢筋笼上，利用吊车将钢筋笼放至指定位置后，吊筋无法取出只能废弃在地层中，一般的吊筋在几十米，大型基坑中设置抗拔桩较多，因此在抗拔桩在施工过程中会造成大量的吊筋浪费使成本增加，而且吊筋留在地层中给后续基坑开挖工作造成一定影响。此外，在吊筋焊接过程中需要人力较多，焊接耗费时间较长，焊接质量不容易把控，导致吊筋延长工序时间长、吊筋连接质量不可控易出现钢筋笼掉落等施工风险。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种可拆卸并可回收利用的抗拔桩钢筋笼的下放装置，施工安全，能够节约施工成本。

2、本发明是通过如下技术方案来实现的：一种抗拔桩钢筋笼的下放装置，其特征是：包括钢筋笼连接端、旋杆下部连接套、旋转伸缩轴、旋转套杆、连接杆，钢筋笼连接端为下端封闭的圆筒结构，钢筋笼连接端的下端底部固定有u型环，钢筋笼连接端的侧壁上设置有两个相对的通孔，钢筋笼连接端的上端内侧壁对称设置有两个v形凹槽，旋杆下部连接套为套筒结构，旋杆下部连接套的上部为连接端，其下部为插入端，旋杆下部连接套的连接端设置有环形连接凹槽，旋杆下部连接套的插入端的上端外缘对称设置有两个三角锥形凸起，旋杆下部连接套的插入端的侧壁上设置有两个相对的通孔，旋转伸缩轴包括位于上部的第一圆柱端和位于下部的第二圆柱端，旋转伸缩轴的第一圆柱端的外表面相对设置有两个旋转槽，旋转伸缩轴的第二圆柱端对称设置有两个可转动的连接套销轴，旋转伸缩轴的第二圆柱端插入旋杆下部连接套的内孔，两个所述连接套销轴分别位于所述旋杆下部连接套的插入端的侧壁上设置的两个通孔内并与所述旋杆下部连接套形成连接，旋转套杆为套筒结构，旋转套杆的上端通过连接杆销轴与连接杆下端连接，旋转套杆的下端与旋杆下部连接套的连接端通过所述环形连接凹槽活动连接，旋转伸缩轴的第一圆柱端位于旋转套杆内，旋转套杆的内壁上设置有两个旋转槽定位榫，旋转套杆内壁上的两个旋转槽定位榫分别活动嵌入在旋转伸缩轴的第一圆柱端的外表面上的两个旋转槽内，旋杆下部连接套的插入端插装在钢筋笼连接端内，旋杆下部连接套的插入端的侧壁上的通孔与钢筋笼连接端的侧壁上的通孔相对应，旋杆下部连接套的插入端的两个三角锥形凸起分别与钢筋笼连接端上端的两个v形凹槽相配合。

3、本发明使用时，钢筋笼连接端通过其底部的u型环与抗拔桩的钢筋笼连接固定后，将由连接杆、旋转套杆、旋杆下部连接套、旋转伸缩轴、连接套销轴连接装配好后组成的组件插入钢筋笼连接端内，旋杆下部连接套插入端的两个三角锥形凸起分别与钢筋笼连接端内壁上的两个v形凹槽嵌挤在一起，使钢筋笼连接端与旋杆下部连接套之间不能产生相对转动。由于旋转套杆内壁上的两个旋转槽定位榫分别活动嵌入在旋转伸缩轴的第一圆柱端的外表面上的两个旋转槽内，当转动旋转套杆时，会使旋转槽定位榫沿旋转伸缩轴的旋转槽轨迹运动，进而使旋转伸缩轴在旋转套杆与旋杆下部连接套产生轴向伸缩运动。旋转伸缩轴的伸缩运动会使连接套销轴沿其与旋转伸缩轴的连接点产生相对转动，使两连接套销轴在“v”字与“一”之间的形状进行切换。两连接套销轴呈“一”字形状时，两连接套销轴分别插入钢筋笼连接端的两个通孔内，可实现连接套销轴固定连接钢筋笼连接端与旋杆下部连接套；反向转动旋转套杆时，两连接套销轴呈“v”字形状，连接套销轴自钢筋笼连接端的通孔脱出，实现钢筋笼连接端与旋杆下部连接套分离。分离后的上部组件可回收利用。

4、进一步的，为便于连接杆的快速连接，所述连接杆销轴包括销轴杆、两个销轴套，所述连接杆下端内部设有空腔，空腔内设有竖向设置的固定板，所述销轴杆穿设在所述固定板上，两个销轴套分别可动地套装在所述销轴杆的两端，且两个销轴套分别位于所述连接杆下端的销孔内，在所述销轴杆上套装有弹簧分别连接销轴套和所述固定板。销轴套在弹簧作用下可伸缩，连接杆连接时，销轴套可自动伸出，可实现快速连接。

5、进一步的，连接杆包括有多节，多节连接杆间可拆卸地顺次连接。

6、本发明的有益效果是：本发明的抗拔桩钢筋笼的下放装置可以拆卸，且拆卸简单，操作方便，施工安全，并且施工过程中可对下放装置中除钢筋笼连接端外的其他组件进行回收利用，达到了节约抗拔桩钢筋笼吊筋的目的，大大节约了材料的施工成本。同时，由于本发明中的除钢筋笼连接端外的其他组件可以取出，基坑在开挖施工过程中可排除异物对基坑开挖工作的影响。本发明通过采用半自动销接的连接方式替代之前钢筋笼连接筋的焊接连接方式，简化了施工流程，节约了施工成本及施工工序时间，同时也增强了连接位置的稳定可靠性，进一步加强了施工安全。

技术特征：

1.一种抗拔桩钢筋笼的下放装置，其特征是：包括钢筋笼连接端(1)、旋杆下部连接套(2)、旋转伸缩轴(4)、旋转套杆(5)、连接杆(8)，钢筋笼连接端(1)为下端封闭的圆筒结构，钢筋笼连接端(1)的下端底部固定有u型环，钢筋笼连接端(1)的侧壁上设置有两个相对的通孔，钢筋笼连接端(1)的上端内侧壁对称设置有两个v形凹槽(1-3)，旋杆下部连接套(2)为套筒结构，旋杆下部连接套(2)的上部为连接端，其下部为插入端，旋杆下部连接套(2)的连接端设置有环形连接凹槽(2-1)，旋杆下部连接套(2)的插入端的上端外缘对称设置有两个三角锥形凸起(2-3)，旋杆下部连接套(2)的插入端的侧壁上设置有两个相对的通孔，旋转伸缩轴(4)包括位于上部的第一圆柱端和位于下部的第二圆柱端，旋转伸缩轴(4)的第一圆柱端的外表面相对设置有两个斜向布置的旋转槽(4-1)，旋转伸缩轴(4)的第二圆柱端对称设置有两个可转动的连接套销轴(3)，旋转伸缩轴(4)的第二圆柱端插入旋杆下部连接套(2)的内孔，两个所述连接套销轴(3)分别位于所述旋杆下部连接套(2)的插入端的侧壁上设置的两个通孔内并与所述旋杆下部连接套(2)形成连接，旋转套杆(5)为套筒结构，旋转套杆(5)的上端通过连接杆销轴(7)与连接杆(8)下端连接，旋转套杆(5)的下端与旋杆下部连接套(2)的连接端通过所述环形连接凹槽(2-1)活动连接，旋转伸缩轴(4)的第一圆柱端位于旋转套杆(5)内，旋转套杆(5)的内壁上设置有两个旋转槽定位榫(5-1)，旋转套杆(5)内壁上的两个旋转槽定位榫(5-1)分别活动嵌入在旋转伸缩轴(4)的第一圆柱端的外表面上的两个旋转槽(4-1)内，旋杆下部连接套(2)的插入端插装在钢筋笼连接端(1)内，旋杆下部连接套(2)的插入端的侧壁上的通孔与钢筋笼连接端(1)的侧壁上的通孔相对应，旋杆下部连接套(2)的插入端的两个三角锥形凸起(2-3)分别与钢筋笼连接端(1)上端的两个v形凹槽(1-3)相配合。

2.根据权利要求1所述的抗拔桩钢筋笼的下放装置，其特征是：所述连接杆销轴(7)包括销轴杆(10)、两个销轴套(9)，所述连接杆(8)下端内部设有空腔，空腔内设有竖向设置的固定板(8-3)，所述销轴杆(10)穿设在所述固定板(8-3)上，两个销轴套(9)分别可动地套装在所述销轴杆(10)的两端，且两个销轴套(9)分别位于所述连接杆(8)下端的销孔内，在所述销轴杆(10)上套装有弹簧(6)分别连接销轴套(9)和所述固定板(8-3)。

3.根据权利要求1或2所述的抗拔桩钢筋笼的下放装置，其特征是：连接杆(8)包括有多节，多节连接杆间可拆卸地顺次连接。

技术总结
本发明公开了一种抗拔桩钢筋笼的下放装置。其包括钢筋笼连接端、旋杆下部连接套、旋转伸缩轴、旋转套杆、连接杆，旋转套杆上端与连接杆通过销轴连接，旋转套杆下端与旋杆下部连接套活动连接，旋转伸缩轴下部转动连接有两个连接套销轴，旋转伸缩轴上部设置有两个旋转槽，旋转伸缩轴下端插装在旋杆下部连接套内，旋转伸缩轴上端位于旋转套杆内，旋转套杆内壁设置有两个旋转槽定位榫，两个旋转槽定位榫嵌入在旋转伸缩轴的两个旋转槽内，旋杆下部连接套插装在钢筋笼连接端内，且两个连接套销轴可转动后插入钢筋笼连接端上设置的通孔内，使旋杆下部连接套与钢筋笼连接端连接。本发明可拆卸，在抗拔桩钢筋笼下放后，可将除钢筋笼连接端外的其余部分回收利用。

技术研发人员：孟志明,李晖,齐康,张强,郜浩森,刘明山,王前前,孙志鹏,孙世奇,李博
受保护的技术使用者：中铁十局集团第一工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12