一种光伏组件用密封胶连续化生产装置的制作方法

本技术属于光伏组件用密封胶生产，涉及一种光伏组件用密封胶连续化生产装置。

背景技术：

1、光伏组件密封胶是一种固化快，操作工艺简单，不腐蚀金属，而且拥有优异粘接性能的无毒、无污染、无腐蚀的高级别安全环保密封胶，其凭借稳定的性能和超强的耐候能力在各类胶粘剂中出类拔萃。

2、在光伏组件密封胶生产过程中，传统方式为一阶双螺杆挤出机生产基料，用行星缸接基料，人工加入色浆、助剂，分装时人工抽真空和热封，效率低下，物料浪费大，产品质量不稳定。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种光伏组件用密封胶连续化生产装置。

2、本实用新型采用的技术方案是：侧喂料螺杆与一阶双螺杆挤出机相连；一阶双螺杆挤出机与一级冷却器通过气动阀相连；一级冷却器与二阶双螺杆挤出机通过气动阀相连；二阶双螺杆挤出机与二级冷却器通过气动阀相连；二级冷却器与缓冲工位相连；缓冲工位与大桶分装机通过气动阀相连；大桶分装装置与抽真空热封装置相连。

3、所述的一阶双螺杆挤出机上设置有一级真空系统；二阶双螺杆挤出机上设置有二级真空系统。

4、所述的二阶双螺杆挤出机与1#助剂计量罐通过气动阀相连；二阶双螺杆挤出机与2#助剂计量罐通过气动阀相连。

5、作为优选方案中，缓冲工位包括四个缓冲工位并联，且缓冲工位一、缓冲工位二、缓冲工位三和缓冲工位四进出口均设置气动阀。

6、作为优选方案中，大桶分装装置包括两台大桶分装机，大桶分装机一与大桶分装机二并联。

7、作为优选方案中，抽真空热封装置包括两台抽真空热封机，大桶分装机一与抽真空热封机一相连；大桶分装机二与抽真空热封机二相连。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型采用二级双螺杆系统，根据配方全自动控制物料添加、混合、抽真空，经过大桶分装机后，自动抽真空热封，降低物料损耗，提高生产效率和产量质量稳定性。

技术特征：

1.一种光伏组件用密封胶连续化生产装置，其特征在于，侧喂料螺杆(1)与一阶双螺杆挤出机(2)相连；一阶双螺杆挤出机(2)与一级冷却器(4)通过气动阀相连；一级冷却器(4)与二阶双螺杆挤出机(8)通过气动阀相连；二阶双螺杆挤出机(8)与二级冷却器(9)通过气动阀相连；二级冷却器(9)与缓冲工位(10)相连；缓冲工位(10)与大桶分装装置(11)通过气动阀相连；大桶分装装置(11)与抽真空热封装置(12)相连。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件用密封胶连续化生产装置，其特征在于，所述的一阶双螺杆挤出机(2)上设置有一级真空系统(3)；二阶双螺杆挤出机(8)上设置有二级真空系统(7)。

3.根据权利要求1所述的一种光伏组件用密封胶连续化生产装置，其特征在于，所述的二阶双螺杆挤出机(8)与1#助剂计量罐(5)通过气动阀相连；二阶双螺杆挤出机(8)与2#助剂计量罐(6)通过气动阀相连。

4.根据权利要求1所述的一种光伏组件用密封胶连续化生产装置，其特征在于，所述的缓冲工位(10)包括四个缓冲工位并联，且缓冲工位一(10-1)、缓冲工位二(10-2)、缓冲工位三(10-3)和缓冲工位四(10-4)进出口均设置气动阀。

5.根据权利要求1所述的一种光伏组件用密封胶连续化生产装置，其特征在于，所述的大桶分装装置(11)包括两台大桶分装机，大桶分装机一(11-1)与大桶分装机二(11-2)并联。

6.根据权利要求1所述的一种光伏组件用密封胶连续化生产装置，其特征在于，所述的抽真空热封装置(12)包括两台抽真空热封机，大桶分装机一(11-1)与抽真空热封机一(12-1)相连；大桶分装机二(11-2)与抽真空热封机二(12-2)相连。

技术总结
本技术属于光伏组件用密封胶生产技术领域，涉及一种光伏组件用密封胶连续化生产装置，包括侧喂料螺杆、一阶双螺杆挤出机、一级真空系统、一级冷却器、1#助剂计量罐、2#助剂计量罐、二级真空系统、二阶双螺杆挤出机、二级冷却器、缓冲工位、大桶分装装置和抽真空热封装置。本技术一种光伏组件用密封胶连续化生产装置，采用二级双螺杆系统，根据配方全自动控制物料添加、混合、抽真空，经过大桶分装机后，自动抽真空热封，降低劳动强度，提高生产效率和产量质量稳定性。

技术研发人员：王冬寒,李作文,孙玉金,李俊锋,易小飞,杜芳惠
受保护的技术使用者：湖北雨虹兴发新材料有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/3/12