一种装配式预应力基坑支护板的制作方法

本技术属于基坑支护领域，特别是涉及一种装配式预应力基坑支护板。

背景技术：

1、近年来，我国对古建筑的保护受到日益的关注，在古建筑周边修砌仿古建筑开发旅游景点也呈现出了良好的发展态势。而修砌仿古建筑之前需要重新进行地基的施工，在进行地基的施工时，需要进行基坑支护的施工。

2、专利cn218175857u中公开了“一种装配式基坑支护结构”，其具体公开了通过设置支撑基坑侧壁的支撑板，支撑板转动连接固定板，支撑板与固定板之间设有支撑杆，支撑杆用于调节固定板与支撑板之间的角度并为支撑板提供支撑力。其存在的问题在于由于需要支撑杆和固定板对支撑板进行固定，在安装支撑杆和固定板时，需要开挖出大量的土方，才能有安装支撑杆和固定板的空间，其基坑支护施工的工作量大，效率不高。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种装配式预应力基坑支护板，用于解决现有技术中基坑支护施工的工作量大，效率不高的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种装配式预应力基坑支护板，所述基坑支护板包括：

3、两个支撑立柱，两个所述支撑立柱相互平行；

4、若干的预应力拱形板，若干所述预应力拱形板均位于两个支撑立柱之间，若干所述预应力拱形板呈竖直平行排列；

5、若干的预应力钢索，所述预应力钢索的一端固定连接其中一个支撑立柱，所述预应力钢索的另一端左右贯穿预应力拱形板并固定连接另一个支撑立柱。

6、作为可选方案，所述预应力拱形板的截面为弧形，所述预应力拱形板的左侧壁与其中一个支撑立柱相接触，所述预应力拱形板的右侧壁与另一个支撑立柱相接触。

7、作为可选方案，所述支撑立柱为工字钢。

8、作为可选方案，上下相邻的所述预应力拱形板之间还有膨胀橡胶垫， 上下相邻的两个所述预应力拱形板通过所述膨胀橡胶垫进行密封。

9、作为可选方案，所述预应力拱形板为混凝土浇筑而成。

10、作为可选方案，所述预应力拱形板上设置有贯穿其左右侧壁的通孔，所述预应力钢索贯穿通孔。

11、作为可选方案，所述预应力拱形板上嵌设预应力管道，所述预应力管道连通预应力拱形板的左右侧壁，所述预应力管道的内孔作为用于为预应力钢索贯穿通道的通孔。

12、作为可选方案，两个支撑立柱上均固定安装有用于固定预应力钢索的预应力锚具。

13、作为可选方案，所述支撑立柱为工字钢，所述工字钢的翼缘贴合有圆钢管桩，所述圆钢管桩位于预应力拱形板的拱形方向的前方一侧。

14、如上所述，本实用新型的一种装配式预应力基坑支护板，至少具有以下有益效果：

15、1、本申请通过先将两个支撑立柱插入土中，然后挖出两个支撑立柱之间的泥土，再将预应力拱形板固定安装在两个支撑立柱之间，通过不断的向下开挖，实现整个基坑支护板的安装，基坑支护施工的土方工作量较小，施工效率较高；

16、2、本申请通过设置的预应力钢索，可以将预应力拱形板固定在两个支撑立柱之间，同时其施加的预应力还能提高预应力拱形板的承载能力；

17、3、本申请通过设置的膨胀橡胶垫可以对相邻的两个预应力拱形板实现密封，避免渗水。

技术特征：

1.一种装配式预应力基坑支护板，其特征在于，所述基坑支护板包括：

2.根据权利要求1所述的一种装配式预应力基坑支护板，其特征在于，所述预应力拱形板的截面为弧形，所述预应力拱形板的左侧壁与其中一个支撑立柱相接触，所述预应力拱形板的右侧壁与另一个支撑立柱相接触。

3.根据权利要求1所述的一种装配式预应力基坑支护板，其特征在于，所述支撑立柱为工字钢。

4.根据权利要求1所述的一种装配式预应力基坑支护板，其特征在于，上下相邻的所述预应力拱形板之间还有膨胀橡胶垫， 上下相邻的两个所述预应力拱形板通过所述膨胀橡胶垫进行密封。

5.根据权利要求1所述的一种装配式预应力基坑支护板，其特征在于，所述预应力拱形板为混凝土浇筑而成。

6.根据权利要求1所述的一种装配式预应力基坑支护板，其特征在于，所述预应力拱形板上设置有贯穿其左右侧壁的通孔，所述预应力钢索贯穿通孔。

7.根据权利要求6所述的一种装配式预应力基坑支护板，其特征在于，所述预应力拱形板上嵌设预应力管道，所述预应力管道连通预应力拱形板的左右侧壁，所述预应力管道的内孔作为用于为预应力钢索贯穿通道的通孔。

8.根据权利要求1所述的一种装配式预应力基坑支护板，其特征在于，两个支撑立柱上均固定安装有用于固定预应力钢索的预应力锚具。

9.根据权利要求1所述的一种装配式预应力基坑支护板，其特征在于，所述支撑立柱为工字钢，所述工字钢的翼缘贴合有圆钢管桩，所述圆钢管桩位于预应力拱形板的拱形方向的前方一侧。

技术总结
本技术提供一种装配式预应力基坑支护板，用于解决现有技术中基坑支护施工的工作量大，效率不高的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种装配式预应力基坑支护板，基坑支护板包括两个相互平行的支撑立柱，若干预应力拱形板均位于两个支撑立柱之间，若干预应力拱形板呈竖直平行排列；预应力钢索的一端固定连接其中一个支撑立柱，预应力钢索的另一端左右贯穿预应力拱形板并固定连接另一个支撑立柱。通过先将两个支撑立柱插入土中，然后挖出两个支撑立柱之间的泥土，再将预应力拱形板固定安装在两个支撑立柱之间，通过不断的向下开挖，实现整个基坑支护板的安装，基坑支护施工的土方工作量较小，施工效率较高。

技术研发人员：张军,李儒天,曾水生,吴同喜,欧阳军胜,张环林,马永强
受保护的技术使用者：中交七鲤古镇（赣州）文化旅游有限公司
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/3/4