全包式马桶的安装组件的制作方法

文档序号:35617019发布日期:2023-10-02 06:36阅读:37来源:国知局
全包式马桶的安装组件的制作方法

本技术涉及一种马桶的安装构造,特别是指一种用以将全包式马桶安装于马桶法兰上的安装组件。


背景技术:

1、常见马桶固定方法包括湿式固定法与干式固定法,但湿式固定法存在诸多缺点,因此,目前大多采用干式固定法,如中国台湾公告号356153新型专利,即揭示有一种利用固定板来固定马桶的干式固定法,主要先将一固定板嵌接于地板上的排便管,再利用膨胀螺栓固定该地板,且该固定板上设置有螺栓,可穿过马桶左右两侧鞍部的固定孔后螺合一螺帽,使马桶被固定于固定板上。

2、中国台湾公告号m448518新型专利揭示有一种马桶固定器结构,用以改良上述固定板结构。另外,还有许多专利技术文献,也揭示有类似上述固定板的马桶法兰(toiletflange)或厕所法兰(closet flange),例如美国专利号码us5,421,036、us6,065,160、us6,634,034、us8,281,421等,可利用干式固定法将马桶安装于建筑物的地板上。

3、从上述技术文献的内容可以清楚了解,这些马桶法兰都是应用于厕所的管道装置(plumbing)上,用来将马桶固定于地板上,以及将马桶的排便口连接于地板上的排便管。

4、典型的安装作业,上述马桶法兰可由轴管接合于排便管,而被固定于地板上方,并使用蜡环(wax ring)密封于马桶法兰与马桶底部的间隙中,同时马桶左右两侧鞍部各设置有一固定孔,可分别由一支螺栓固定于马桶法兰上,而非直接固定于地板上。

5、惟,现在许多全包式马桶,基于整体造型美感等考虑,并没有上述鞍部设计,因此,无法由马桶法兰上的螺栓穿过各鞍部进行固定,常见的固定方式是利用马桶底壁墙二侧设置的安装槽与马桶法兰上固接的螺栓相互穿套后,分别在各螺栓上螺锁一螺帽迫紧于该底壁墙上表面来达到锁固迫紧效果,其缺点在于:所述螺帽安装操作时,必须分别从马桶二边侧纵向壁墙上的安装孔置入马桶内进行螺锁,考虑到马桶纵向壁墙的结构强度及美观性,所述安装孔有一定的规格尺寸限制,用户通常只能以两根指头,例如拇指与食指进行安装操作,故组装程序相当困难,不易锁紧,容易在使用一段时间后松动。

6、另外,也有透过其他配件进行固定,例如,利用二l形支架,将其底部横向部位预先固定于马桶法兰二侧的螺栓上,再利用纵向部位上设置多数个固定孔,让安装人员可以由二螺栓分别穿过马桶二纵向壁墙各穿孔后与各l形支架上相对的固定孔相互穿伸锁固,而达到将马桶固定于马桶法兰的效果,中国授权公告号cn 203782847u实用新型专利所揭示的全包式马桶的安装组件,即利用上述l形支架进行安装固定。

7、上述l形支架的安装方式,虽然可以使用工具,例如一字或十字起子将螺栓直接穿伸螺固于l形支架上,以取代手指的旋转操作,但也存在一些缺点,例如l形支架在锁紧过程中,其横向部位与纵向部位的相连处容易受力产生挠性变形,经过一段时间后,容易因弹性疲乏而失去牢固性,马桶就可能产生松动现象。其次,l形支架的纵向部位虽然设计有多数个固定孔,但由于马桶纵向壁墙上的穿孔极小,加上纵向部位与纵向壁墙间仍相隔一段距离,安装人员在锁固螺栓的过程中,无法以肉眼辅助判断,只能凭借手感寻找合适的固定孔,因此,通常需要透过多次试探才能达成,故安装操作不甚容易,若没有找到合适的固定孔而勉强锁固,甚至可能造成假性锁紧,导致日后可能发生松动的情形。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种全包式马桶的安装组件,可以确保马桶能够被简易地安装操作,以及平稳牢靠地锁固于马桶法兰及地板上,使马桶于使用过程中不至于产生松动或晃动现象。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供一种全包式马桶的安装组件,用以将该马桶安装于一马桶法兰上;该马桶二边侧的纵向壁墙上各设置有一安装孔,可供所述安装组件的一部分由此通过,且底部设置有一底壁墙,该底壁墙二边侧各贯穿有一安装槽;该马桶法兰可被固定于一建筑物的地板上;该安装组件包括:

3、二连接件,分别安装限位于该马桶法兰的二沟槽内,且各具有一个沿着纵向延伸的受夹部位,所述受夹部位可往上穿过该马桶各相对的所述安装槽;

4、二底座,各具有一个可供所述连接件由此朝上穿伸通过的穿伸部位,以及一个相连于该穿伸部位一边侧的螺锁部位;该穿伸部位内部设置有一穿孔,以及一个连通于该穿孔顶端的夹槽,该夹槽系由至少二弹性夹片界定而成,所述弹性夹片内侧壁各形成有一夹持部位;该螺锁部位上设置有一个斜向延伸的斜置螺孔;

5、二迫紧罩,分别套盖定位于所述底座外部,并在所述迫紧罩内部与所述底座外部彼此间相隔有一纵向位移空间,更具有一个位于顶端的套管部位,以及一个自该套管部位延伸的罩盖部位,且该罩盖部位一边侧形成有一固接壁墙;该套管部位可供迫紧作用于所述底座各弹性夹片外壁面;该固接壁墙上设置有一个长条状的穿槽相对于该斜置螺孔;

6、二锁固螺栓,可分别穿过所述迫紧罩的穿槽与各相对的斜置螺孔相互螺合,并可利用一工具透过所述马桶的安装孔旋紧操作,使所述迫紧罩与底座彼此得以由所述纵向位移空间相对位移靠近,如此,所述迫紧罩的套管部位即可迫紧所述弹性夹片外壁面产生弹性缩合,进而迫使各弹性夹片的夹持部位共同夹固于各连接件上相对的受夹部位,同时,所述迫紧罩的罩盖部位底部也可抵顶迫紧于该马桶的底壁墙,迫使所述马桶的底壁墙迫紧固定于该地板。

7、所述全包式马桶的安装组件,其连接件各包括一t形螺栓及一导引柱;该t形螺栓具有一头部及一个相连于该头部的栓部,该头部可供滑扣限位于该马桶法兰的沟槽,该栓部形成有一段外螺牙;该导引柱内部具有内螺牙,可与所述t形螺栓的外螺牙相互螺合,借此与该t形螺栓的头部共同夹持固定于该马桶法兰,且该导引柱顶端形成有一导引锥部,可供导引通过该马桶底壁墙的安装槽,该导引柱外周壁更形成有所述受夹部位。

8、所述全包式马桶的安装组件,其迫紧罩的套管部位内部顶端形成有二个相对的限位壁,以及二个相对的插槽;所述底座的弹性夹片可朝上穿伸限位于所述插槽,且内侧壁的夹持部位具有一咬合结构;所述导引柱的受夹部位具有二个平称的切平面,以及二个对称的咬合结构,所述切平面可供吻合地限位于所述限位壁,所述导引柱的咬合结构可与所述弹性夹片的咬合结构相互咬合迫紧。

9、所述全包式马桶的安装组件,其弹性夹片的咬合结构与所述导引柱的咬合结构为可相互啮合的齿状物。

10、所述全包式马桶的安装组件,其弹性夹片的外壁面与所述套管部位的内壁面被形成可相互吻合迫紧的锥状面。

11、所述全包式马桶的安装组件,其迫紧罩的罩盖部位在相对于该固接壁墙的另一边侧形成有一腔体壁墙,该腔体壁墙内部形成有一空腔,且该空腔内壁面形成二个相对呈斜向延伸的迫抵壁;所述底座的穿伸部位在相对于该螺锁部位的另一边侧形成有一顶撑部位,可被容纳限位于所述迫紧罩的空腔内部,且该顶撑部位上形成有二相对呈斜向延伸的弹性翼片,可分别吻合地弹性抵顶于所述迫抵壁,使该迫紧罩与底座得以据此预先组装在一起,并确保彼此间相互隔开以形成所述纵向位移空间。

12、所述全包式马桶的安装组件,其连接件为一t形螺栓;该t形螺栓具有一头部及一个相连于该头部的栓部,该头部可供滑扣限位于该马桶法兰的沟槽,该栓部可朝上穿过该马桶底壁墙的安装槽,且外周壁形成有所述受夹部位。

13、所述全包式马桶的安装组件,其底座的夹持部位具有一咬合结构;所述t形螺栓的受夹部位具有一咬合结构,可与所述夹持部位的咬合结构相互咬合迫紧。

14、所述全包式马桶的安装组件,其夹持部位的咬合结构与所述受夹部位的咬合结构为可相互啮合的齿状物。

15、所述全包式马桶的安装组件,其迫紧罩的罩盖部位在相对于该固接壁墙的另一边侧形成有一腔体壁墙,该腔体壁墙内部形成有一空腔,且该空腔内顶壁形成一弹簧抵顶壁;所述底座的穿伸部位在相对于该螺锁部位的另一边侧形成有一顶撑部位,可被容纳限位于所述迫紧罩的空腔内部,且该顶撑部位顶端凹设有一弹簧容槽,该弹簧容槽内安装定位有一压缩弹簧,该压缩弹簧顶端抵顶于所述弹簧抵顶壁,使该迫紧罩与底座预先紧配组装在一起后,可据此确保彼此间相互隔开以形成所述纵向位移空间。

16、所述全包式马桶的安装组件,其迫紧罩的罩盖部位在相对于该固接壁墙的另一边侧更相连有二抵脚分别位于该腔体壁墙两外侧,可供抵止限位于该马桶内部的相对壁面。

17、本实用新型更提供一种全包式马桶的安装组件,用以将该马桶安装于一马桶法兰上;该马桶二边侧的纵向壁墙上各设置有一安装孔,可供所述安装组件的一部分由此通过,且底部设置有一底壁墙,该底壁墙二边侧各贯穿有一安装槽;该马桶法兰可被固定于一建筑物的地板上;该安装组件包括:

18、二连接件,分别安装限位于该马桶法兰的二沟槽内,且各具有一个沿着纵向延伸的咬合部位,所述咬合部位可往上穿过该马桶各相对的所述安装槽;

19、二底座,其内部各具有一个可供所述连接件由此朝上穿伸通过的穿伸槽,并于外部壁墙上设置有一个斜向延伸的第一斜置螺孔,以及一个斜向延伸的第二斜置螺孔分别连通于该穿伸槽,该穿伸槽在该第一斜置螺孔内侧端相对处形成有一段弧形咬合壁,用以迫紧咬合于所述连接件的咬合部位;

20、二第一迫紧螺栓,分别用以螺合于所述底座的第一斜置螺孔,并可利用一工具透过所述马桶的安装孔旋紧操作,使其末端抵紧于所述连接件的相对部位,进而迫使所述底座的弧形咬合壁迫紧咬合于所述连接件的咬合部位;

21、二迫紧罩,各具有一外壳体,以及一个形成于该外壳体内部可供所述底座容纳限位于内的安装腔室;该外壳体上设置有一个可供所述第一迫紧螺栓由此穿伸通过的通孔,以及一个长条状的穿槽相对于该第二斜置螺孔;所述迫紧罩内部与所述底座外部彼此间相隔有一纵向位移空间;

22、二第二迫紧螺栓,可分别穿过所述迫紧罩的穿槽与各相对的第二斜置螺孔相互螺合,并可利用一工具透过所述马桶的安装孔旋紧操作,使所述迫紧罩与底座彼此得以由所述纵向位移空间相对位移靠近,如此,所述迫紧罩的罩盖部位底部即可抵顶迫紧于该马桶的底壁墙,进而迫使所述马桶的底壁墙迫紧固定于该地板。

23、所述全包式马桶的安装组件,其连接件的咬合部位与所述底座的弧形咬合壁为可相互啮合的齿状物。

24、所述全包式马桶的安装组件,其连接件为一t形螺栓;该t形螺栓具有一头部及一个相连于该头部的栓部,该头部可供滑扣限位于该马桶法兰的沟槽,该栓部可朝上穿过该马桶底壁墙的安装槽,且外周壁形成有所述咬合部位。

25、所述全包式马桶的安装组件,其迫紧罩的安装腔室内顶面设置有一弹簧抵顶壁;所述底座顶端的外部壁墙上凹设有一弹簧容槽,该弹簧容槽内安装定位有一压缩弹簧,该压缩弹簧顶端抵顶于所述弹簧抵顶壁,使该迫紧罩与底座预先紧配组装在一起后,可据此确保彼此间相互隔开以形成所述纵向位移空间。

26、本实用新型全包式马桶的安装组件,由于安装组件可以透过一般工具,例如一字或十字起子穿过该马桶的安装孔对锁固螺栓或第一、二迫紧螺栓进行螺锁固定,而非利用手指进行旋转操作,因此,不但改进了螺锁操作的简易性,也确保螺锁操作的可靠性。

27、其次,上述安装组件的底座与迫紧罩均可预先被组装在一起,安装时,可一起通过马桶各安装孔直接穿套在各连接件上,再进行后续的锁固螺栓或第一、二迫紧螺栓螺锁操作,故整个安装操作相当简易快速。

28、再者,由于上述锁固螺栓或第一、二迫紧螺栓在完成螺锁固定后,可迫使迫紧罩直接往下纵向迫紧于马桶的底壁墙上,进而使马桶的底壁墙迫紧于相对地板上,因此,可以确保马桶安装操作的牢固性,可有效避免马桶产生松动或晃动现象。

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