浇筑物流输送线转盘基坑内混凝土侧墙的双环模板体系的制作方法

本技术涉及一种混凝土墙的浇筑模板体系，特别涉及一种浇筑物流输送线上的转盘基坑混凝土侧墙的双环形模板体系。

背景技术：

1、在物流分拣企业的厂房中，一般设置有物流分拣线，在物流分拣线上设置有转盘，转盘设置在圆形基坑中，在施工圆形基坑时，需要在坑内四周构筑出环形挡土墙，该环形挡土墙是通过浇筑混凝土构筑完成的；现有技术是采用砌砖胎膜来构筑出混凝土浇筑体系，存在费功费力的缺陷，使得工期成本及人工和材料成本飙升，如何设计一种支模速度快，拆模方便的低成本的转盘基坑混凝土侧墙的混凝土浇筑模板体系，成为现场需要解决的一个问题。

技术实现思路

1、一种浇筑物流输送线转盘基坑内混凝土侧墙的双环模板体系，克服了现有的通过砌砖胎膜来构筑混凝土浇筑体系所存在的费功费力的缺陷。

2、本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

3、一种浇筑物流输送线转盘基坑内混凝土侧墙的双环模板体系，包括外环形模板和内环形模板，外环形模板的中心轴线与内环形模板的中心轴线是重合在一起的，在外环形模板的外侧立面上，等间隔弧度地设置有外纵向方木背楞，在外纵向方木背楞的外侧绑扎有箍紧钢丝；在内环形模板的内侧面上，等间隔弧度地设置有内纵向方木背楞，在左侧的内纵向方木背楞的内侧立面上，设置有左内弧形撑板，在右侧的内纵向方木背楞的内侧立面上，设置有右内弧形撑板，在左内弧形撑板与右内弧形撑板之间，设置有左右方向撑杆，在后侧的内纵向方木背楞的内侧立面上设置有后内弧形撑板，在前侧的内纵向方木背楞的内侧立面上设置有前内弧形撑板，在后内弧形撑板与前内弧形撑板之间设置有前后方向撑杆。

4、外环形模板的厚度和内环形模板的厚度均为15毫米；在外环形模板的外侧立面上，等间隔弧度地设置有外竖向切缝，外竖向切缝的深度为8毫米；在内环形模板的外侧立面上，等间隔弧度地设置有内竖向切缝，内竖向切缝的深度为8毫米；在外纵向方木背楞的外侧绑扎的箍紧钢丝为上下两道。

5、本实用新型的双环形模板体系，为基坑中的环形混凝土侧墙的浇筑提供了一种方便高效的模板搭设体系，具有支模速度快，拆模方便的特点。

技术特征：

1.一种浇筑物流输送线转盘基坑内混凝土侧墙的双环模板体系，包括外环形模板（1）和内环形模板（2），外环形模板（1）的中心轴线与内环形模板（2）的中心轴线是重合在一起的，其特征在于，在外环形模板（1）的外侧立面上，等间隔弧度地设置有外纵向方木背楞（3），在外纵向方木背楞（3）的外侧绑扎有箍紧钢丝（11）；在内环形模板（2）的内侧面上，等间隔弧度地设置有内纵向方木背楞（4），在左侧的内纵向方木背楞（4）的内侧立面上，设置有左内弧形撑板（5），在右侧的内纵向方木背楞（4）的内侧立面上，设置有右内弧形撑板（6），在左内弧形撑板（5）与右内弧形撑板（6）之间，设置有左右方向撑杆（7），在后侧的内纵向方木背楞（4）的内侧立面上设置有后内弧形撑板（8），在前侧的内纵向方木背楞（4）的内侧立面上设置有前内弧形撑板（9），在后内弧形撑板（8）与前内弧形撑板（9）之间设置有前后方向撑杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种浇筑物流输送线转盘基坑内混凝土侧墙的双环模板体系，其特征在于，外环形模板（1）的厚度和内环形模板（2）的厚度均为15毫米；在外环形模板（1）的外侧立面上，等间隔弧度地设置有外竖向切缝，外竖向切缝的深度为8毫米；在内环形模板（2）的外侧立面上，等间隔弧度地设置有内竖向切缝，内竖向切缝的深度为8毫米；在外纵向方木背楞（3）的外侧绑扎的箍紧钢丝（11）为上下两道。

技术总结
本技术公开了一种浇筑物流输送线转盘基坑内混凝土侧墙的双环模板体系，克服了现有的通过砌砖胎膜来构筑混凝土浇筑体系所存在的费功费力的缺陷；在外环形模板（1）的外侧立面上，等间隔弧度地设置有外纵向方木背楞（3），在外纵向方木背楞（3）的外侧绑扎有箍紧钢丝（11）；在内环形模板（2）的内侧面上，等间隔弧度地设置有内纵向方木背楞（4），在左侧的内纵向方木背楞（4）的内侧立面上，设置有左内弧形撑板（5），在右侧的内纵向方木背楞（4）的内侧立面上，设置有右内弧形撑板（6），在左内弧形撑板（5）与右内弧形撑板（6）之间，设置有左右方向撑杆（7）；具有支模速度快，拆模方便的特点。

技术研发人员：邵艳丽,冯永峰,张峰,薛岩峰,李准,王路伟,陈超,刘小俊,张琦
受保护的技术使用者：山西三建集团有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/15