卫生的安装件、密封连接装置和卫生配件的制作方法

本技术涉及一种包括至少一个密封圈的卫生的安装件，所述密封圈靠置在卫生的安装件的壳体部件上的支承面上。本技术此外涉及在两个静止的部件之间的密封连接装置。本技术此外涉及一种卫生配件。

背景技术：

1、已知这样的安装件。在这里可以例如涉及阀、例如转换阀、射流调节器或其他的安装件。

2、在这样的安装件中经常需要将引导流体的空间相对于另一个空间密封。为此例如使用密封圈。这些密封圈通常挤压在两个单独的部件之间，以便产生密封性，所述部件可以分别是安装件的部分。所述部件中的至少一个部件在这里是卫生的安装件的壳体部件，所述壳体部件向外限定卫生的安装件的至少一个区段。在这里所述部件中的至少一个部件也可以是可运动的，密封圈挤压在所述部件之间。然而尤其是在狭窄的位置情况中，例如当密封圈嵌入槽中时，存在可以形成密封圈的间隙挤出的危险。所述密封圈可以在这里这样被挤压，使得其材料从用于密封圈的限定的接纳区域中胀出。

技术实现思路

1、本实用新型的任务是，避免这样的间隙挤出。

2、为了解决所述任务，按照本实用新型设置有利的特征。尤其是因此为了解决所述任务在开头所述类型的卫生的安装件中按照本实用新型提出，所述支承面具有至少一个肋。所述密封圈可以例如是o形环。所述肋优选环绕地构成。环绕的肋的走向可以在这里是围绕卫生的安装件的纵向中轴线的圆周。然而所述肋也可以中断。

3、因此在密封圈在壳体部件上的支承面上设置结构化的或具有成型轮廓的表面。所述结构化的表面形成回避区域，所述回避区域在挤压密封圈时可以接纳密封圈的材料，从而可以阻止间隙挤出的形成。所述回避区域可以例如通过一个和/或多个肋和/或卫生的安装件的其他的部分限定。如果设置多个肋，则可以实现有利的负载分布并且减少各个肋的负载。

4、回避区域构成用于密封圈的材料的任选填充的接纳空间，其中，回避区域的实际的填充状态对密封作用没有影响或具有可忽略不计的影响。因此在挤压密封圈时可变地、例如依赖于密封圈和/或压紧力的大小实施回避区域。

5、在一种有利的设计中可以设置为，所述肋构成在密封圈到支承面上的投影内。

6、因此可以保证，密封圈接触肋。所述肋可以因此例如在挤压期间影响密封圈。这样所述一个或多个形成的接纳空间可以满足其功能。例如安装件的由肋占据的径向区域可以处于安装件的由密封圈占据的径向区域内。安装件的径向区域可以尤其是描述为空心圆柱体，所述空心圆柱体围绕安装件的纵向中轴线定中心，亦即平行于安装件的纵向中轴线延伸。

7、在一种有利的设计中可以设置为，在另一个壳体部件上设置用于密封圈的配合面。

8、所述配合面设置用于，接触密封圈，从而密封圈可以挤压在支承面和配合面之间。这优选是在卫生的安装件的装配位置中的情况。因此密封圈可以设置用于在卫生的安装件的两个不同的壳体部件之间的密封。

9、在一种有利的设计中可以设置为，密封圈完全通过壳体部件包围。

10、因此，可以针对外部的影响保护密封圈并且改善密封的耐久性。

11、在一种有利的设计中可以设置为，所述支承面是槽的槽底。

12、密封圈可以因此嵌入槽中。所述槽可以固定密封圈在卫生的安装件上的布置并且将密封圈稳定在该布置结构中。

13、在一种有利的设计中可以设置为，在所述支承面上构成多个肋。备选或附加地可以设置为，在所述配合面上构成多个肋。所述肋可以环绕地构成和/或中断。

14、因此所述支承面和/或配合面可以有利地结构化或具有成型轮廓。所述肋的布置结构和尺寸可以在这里与密封圈协调。因此可以较准确地定义密封圈在其挤压期间在支承面和配合面之间的变形方式和方法。

15、在一种有利的设计中可以设置为，所述密封圈是第一密封圈，所述第一密封圈向另一个壳体部件的配合面挤压，并且设置第二密封圈，所述第二密封圈靠置在包括至少一个肋的支承面上并且构成用于对外密封。所述肋优选环绕地实施。

16、因此，在卫生的安装件中的具有成型轮廓的支承面和/或配合面的所述优点可以不仅用于两个壳体部件之间的密封而且用于对外的密封。例如第一密封圈可以完全通过壳体部件包围。在这里所述支承面或配合面可以借助一个或多个肋而具有成型轮廓。不仅支承面而且配合面也可以如说明的那样具有成型轮廓。

17、在一种有利的设计中可以设置为，所述密封圈沿安装件的轴向方向被挤压。备选或附加地可以设置为，所述密封圈横向于配合面被挤压。备选或附加地可以设置为，所述密封圈沿流体的穿流方向被挤压。

18、挤压的提到的三个方向尤其是关于从支承面和/或配合面传递到密封圈上的力的方向，所述力导致密封圈的挤压。所述三个提到的方向可以例如彼此平行地设置。因此可以按照要求进行密封圈的不同的定位和挤压。

19、在一种有利的设计中可以设置为，一个、尤其是已经提到的肋在支承面上置于中心。备选或附加地可以设置为，一个、尤其是已经提到的肋在配合面上置于中心。备选或附加地可以设置为，多个肋分布在所述支承面上。备选或附加地可以设置为，多个肋分布在所述配合面上。这些相应的肋中的一些肋或所有肋可以环绕地实施。

20、因此，可以按照密封圈或按照对密封存在的要求选择所述一个肋或多个肋的不同的布置结构。例如所述肋的布置结构可以与选择的密封圈的形状适配或这样选择，使得可以随着卫生的安装件使用不同种类的密封圈。

21、在一种有利的设计中可以设置为，多个肋具有彼此不同的高度。优选在这里涉及环绕的肋。附加地可以设置为，这些肋是支承面和/或配合面的肋。

22、因此在密封圈和肋的区域中的几何结构还可以进一步变化。肋的布置结构和其高度可以因此还更好地与密封圈协调。

23、在一种有利的设计中可以设置为，至少三个肋设置在所述支承面上。备选或附加地可以设置为，至少三个肋设置在所述配合面上。附加地可以设置为，在这里中间的肋具有比一个或所述外部的肋小的高度。

24、所述外部的肋在这里可以是围绕中间的肋分布的其他的肋。尤其是当肋的数量为偶数时，可以在这里代替单独的中间的肋涉及两个中间的肋。

25、这样进一步增大肋的可能的布置结构的多样性，并且因此可能更准确地确定密封圈与支承面和/或配合面的相互作用。

26、在一种有利的设计中可以设置为，支承面的肋的高度对应于相应的肋的半值宽度。备选或附加地可以设置为，配合面的肋的高度对应于相应的肋的半值宽度。在这里也可以考察在相应的面上设置的肋中的多个肋、尤其是每个肋。备选或附加地可以设置为，相应的肋的高度与其半值宽度偏离少于50％。该偏差优选为少于25％并且特别优选为少于10％。

27、半值宽度在这里尤其是可以理解为所述肋或者说其横截面在横向于所述肋的纵向延伸并且在所述肋的一半高度上的剖面中的宽度。在弓形延伸的和/或环绕的肋中，所考察的剖面可以例如正交于所述肋在相应的交点中或在交截线上的纵向延伸定向。肋的横截面尤其是肋的在一个剖面中可见的面，其中，剖切平面包含安装件的纵向中轴线。可以尤其是从设有相应的肋的支承面和/或配合面出发确定所述肋的高度。

28、因此能够自由选择不同的几何参数，以便有利地构造支承面或配合面的成型部。因此依赖于分别按照实现的卫生的安装件的要求并且依赖于例如相应的密封圈的几何结构或材料选择，可以实现多样化的支承面和配合面并且使前述参数彼此协调。

29、在一种有利的设计中可以设置为，支承面的多个肋的高度分布是对称的。备选或附加地可以设置为，配合面的多个环绕的肋的高度分布是对称的。该对称可以优选关于支承面和/或配合面的中心给出。

30、在一种有利的设计中可以设置为，多个肋的高度从所述支承面和/或配合面的中心朝所述支承面和/或配合面的外侧增加。

31、支承面的中心和配合面的中心可以在这里尤其是理解为经过相应的面的剖面的中点，尤其是其中所述剖切平面包含卫生的安装件的纵向中轴线。因此多个例如环绕的肋的高度可以根据其与支承面和/或配合面的中心的距离较准确地定义。所述支承面和/或配合面的多个肋的高度分布可以因此与密封圈的几何结构适配。这样例如肋的向外升高的高度特别在使用o形环作为密封圈时是有利的。由此可以进一步改善密封作用。

32、在一种有利的设计中可以设置为，借助注塑法制造所述安装件。

33、因此可以低成本地制造按照本实用新型的卫生的安装件。

34、在一种有利的设计中可以设置为，所述安装件作为转换阀构成。因此可以在转换阀中实现按照本实用新型的卫生的安装件的提及的优点。

35、在一种有利的设计中可以设置为，所述安装件的入口和/或排出口相对于所述安装件的纵向中轴线径向定向。

36、所述入口和/或排出口在这里可以尤其是涉及处于相应的上部和相应的下部之间的空缺部。

37、备选或附加于此，可以设置为，所述安装件的入口和/或排出口沿所述安装件的纵向中轴线方向定向。

38、这样可以例如将另一个入口和/或排出口设置在卫生的安装件上，所述另一个入口和/或排出口例如沿安装件的轴向方向指向。

39、所述入口和/或排出口的定向可以尤其是理解为流体在其穿过穿通开口的开口横截面时的流动方向。

40、备选或附加地，为了解决所述任务，按照本实用新型设置并列的、针对两个静止的部件之间的密封连接装置的特征，尤其是其中所述部件的至少一个部件是卫生的安装件的壳体部件，其中，在所述两个部件之间放入密封圈，并且所述两个部件中的每个部件构成用于密封圈的挤压面。优选所述卫生的安装件可以是如已经说明的卫生的安装件。尤其是因此为了解决所述任务在开头所述类型的密封连接装置中按照本实用新型提出，所述挤压面中的至少一个挤压面具有至少一个优选环绕的肋。

41、按照本发明的在两个静止的部件之间的密封连接装置，所述部件中的至少一个部件是所述的卫生的安装件的壳体部件，其中，在所述两个部件之间放入密封圈，并且所述两个部件中的每个部件构成用于密封圈的挤压面，所述挤压面中的至少一个挤压面具有至少一个肋。

42、按照本发明涉及一种卫生配件，所述卫生配件包括所述的卫生的安装件和/或所述的密封连接装置。

43、所述挤压面在这里可以例如是如已经说明的支承面和/或配合面。因此可以在包括设有至少一个肋的挤压面的密封连接装置中利用已经所述的优点。

44、备选或附加地，为了解决所述任务，按照本实用新型设置并列的针对卫生配件的特征。尤其是因此用于解决所述任务，在开头所述类型的卫生配件中按照本实用新型提出，所述卫生配件具有如之前说明的卫生的安装件。备选或附加地可以设置为，卫生配件具有如之前说明的密封连接装置。

45、因此可以在卫生配件中利用按照本实用新型的卫生的安装件和/或按照本实用新型的密封连接装置的之前所述优点。

46、所述密封圈可以例如挤压在安装件的具有成型轮廓的、亦即设有至少一个肋的面和卫生配件上的不具有成型轮廓的面之间。将不具有成型轮廓的配合面设置在卫生配件上可以相对于在卫生配件上制造具有成型轮廓的配合面减少配件制造的加工花费。也可能的是，在卫生配件上的配合面与在卫生的安装件上的支承面以相同的方式成型。

47、有利地，所述肋构成在密封圈到支承面上的投影内。

48、有利地，在另一个壳体部件上设置用于密封圈的配合面。

49、有利地，所述密封圈完全通过壳体部件包围。

50、有利地，所述支承面是槽的槽底。

51、有利地，在所述支承面和/或配合面上构成多个肋。

52、有利地，所述密封圈是第一密封圈，所述第一密封圈向另一个壳体部件的配合面挤压，并且设置第二密封圈，所述第二密封圈靠置在包括至少一个的肋的支承面上并且构成用于对外密封。

53、有利地，所述密封圈沿安装件的轴向方向和/或横向于配合面和/或沿流体的穿流方向被挤压。

54、有利地，肋在所述支承面和/或配合面上置于中心，和/或多个肋分布在所述支承面和/或配合面上。

55、有利地，所述支承面和/或配合面的多个肋具有彼此不同的高度。

56、有利地，至少三个肋设置在所述支承面和/或配合面上。

57、有利地，所述支承面和/或配合面的一个肋的高度对应于相应的肋的半值宽度，和/或相应的肋的高度与其半值宽度偏离少于50％。

58、有利地，所述支承面和/或配合面的多个肋的高度分布对称。

59、有利地，多个肋的高度从所述支承面和/或配合面的中心朝所述支承面和/或配合面的外侧增加。

60、有利地，借助注塑法制造所述安装件。

61、有利地，所述安装件构成为转换阀。

62、有利地，所述安装件的入口和/或排出口相对于所述安装件的纵向中轴线径向和/或平行定向。

63、有利地，所述卫生的安装件是阀。

64、有利地，所述密封圈是o形环。

65、有利地，所述肋是环绕的。

66、有利地，中间的肋具有比外部的肋小的高度。

67、有利地，所述支承面和/或配合面的每个肋的高度对应于所述相应的肋的半值宽度。

68、有利地，相应的肋的高度与其半值宽度偏离少于25％。

69、有利地，相应的肋的高度与其半值宽度偏离少于10％。

70、有利地，所述支承面和/或配合面的多个肋的高度分布关于所述支承面和/或配合面的中心对称。