龙头的制作方法

文档序号:35721152发布日期:2023-10-14 13:27阅读:30来源:国知局
龙头的制作方法

本技术涉及水路件,具体地,涉及一种龙头。


背景技术:

1、随着人们对生活品质的要求越来越高,龙头已经成为必不可少的生活用品。

2、龙头包括主体和出水件。为了实现出水件可旋转地连接至主体,现有技术的龙头通常还包括压环。压环可以通过螺钉连接至主体,从而将出水件夹持在主体和压环之间。

3、上述结构虽然可以实现出水件可旋转地连接至主体,但是由于压环需要通过螺钉连接至主体,因此组装需要花费的时长较长,以及需要的部件较多。因此,龙头组装的成本较高,市场竞争力较差。


技术实现思路

1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题,本实用新型的实施例提供了一种龙头。龙头包括:主体,主体上设置有进水口;出水件,出水件以预定直线为轴可旋转地连接至主体,出水件上设置有连通进水口的出水口;密封件,密封件夹持在主体和出水件之间;以及卡簧,卡簧设置在主体和出水件之间,以沿预定直线的延伸方向固定主体和出水件。

2、龙头在组装的过程中,仅需将卡簧设置在主体和出水件之间即可。因此,龙头组装的工序较少,且需要的部件较少。这样,龙头组装的时长降低,生产成本减低,市场竞争力较好。并且,密封件可以起到阻尼的作用,从而可以提高用户旋转出水件时的操作手感。

3、示例性地,主体包括主体外壳,主体外壳沿垂直于延伸方向的径向方向的内侧壁设置有主体凸台,出水件包括出水件外壳,出水件外壳沿径向方向的内侧壁设置有位于主体凸台的外侧的出水件凸台,卡簧具有沿径向方向相对的内端和外端,内端连接至主体凸台,出水件凸台沿延伸方向夹持在主体外壳和卡簧的外端之间。如此设置,卡簧设置在主体和出水件之间的连接强度较高,龙头的性能较为稳定。

4、示例性地,主体凸台上设置有凹槽,卡簧的内端插接至凹槽。如此设置,卡簧的内端与主体凸台的连接强度较高,龙头的性能较为稳定。并且,凹槽可以起到定位的作用,从而可以确保卡簧处于预期的位置。

5、示例性地,沿延伸方向,凹槽具有相对设置的内槽壁和外槽壁,外槽壁的径向尺寸小于内槽壁的径向尺寸。这样,卡簧可以便于从外槽壁的一侧插接至凹槽,因此连接的难度较低。

6、示例性地,沿径向方向,密封件夹持在主体凸台和出水件凸台之间。如此设置,密封件可以便于安装。

7、示例性地,沿延伸方向,卡簧相较于密封件靠近主体外壳的外侧。如此,在安装和拆卸卡簧的时候,不会接触密封件,从而可以避免对密封件造成损坏。

8、示例性地,主体凸台和出水件凸台均呈环形,出水件凸台环绕主体凸台。如此设置,卡簧与主体凸台和出水件凸台的连接面积较大,从而可以减少压强,进而可以防止局部因受力过大造成损坏。

9、示例性地,卡簧呈c形,c形的端部设置有安装孔。如此设置,龙头组装较为便于操作,从而可以降低生产难度。并且,卡簧可以便于拆卸,从而可以便于维修和更换龙头内的部件。

10、示例性地,主体和出水件中的一个上设置有第一限位部和第二限位部,主体和出水件中的另一个上设置有第三限位部,第三限位部沿环绕预定直线的周向方向位于第一限位部和第二限位部之间。如此设置,第一限位部和第二限位部可以对第三限位部起到限位的作用,第三限位部仅可以沿周向方向在第一限位部和第二限位部之间移动,进而可以使出水件在预期的角度内旋转。

11、示例性地,主体内设置有位于进水口和出水口之间的滤芯和/或加热器。如此,出水口可以流出净水和/或热水,用户的使用体验较好。

12、在
技术实现要素:
中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

13、以下结合附图,详细说明本实用新型的优点和特征。



技术特征:

1.一种龙头,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的龙头,其特征在于,所述主体包括主体外壳,所述主体外壳沿垂直于所述延伸方向的径向方向的内侧壁设置有主体凸台,所述出水件包括出水件外壳,所述出水件外壳沿所述径向方向的内侧壁设置有位于所述主体凸台的外侧的出水件凸台,所述卡簧具有沿所述径向方向相对的内端和外端,所述内端连接至所述主体凸台,所述出水件凸台沿所述延伸方向夹持在所述主体外壳和所述卡簧的所述外端之间。

3.如权利要求2所述的龙头,其特征在于,所述主体凸台上设置有凹槽,所述卡簧的所述内端插接至所述凹槽。

4.如权利要求3所述的龙头,其特征在于,沿所述延伸方向,所述凹槽具有相对设置的内槽壁和外槽壁,所述外槽壁的径向尺寸小于所述内槽壁的径向尺寸。

5.如权利要求2所述的龙头,其特征在于,沿所述径向方向,所述密封件夹持在主体凸台和所述出水件凸台之间。

6.如权利要求5所述的龙头,其特征在于,沿所述延伸方向,所述卡簧相较于所述密封件靠近所述主体外壳的外侧。

7.如权利要求2所述的龙头,其特征在于,所述主体凸台和所述出水件凸台均呈环形,所述出水件凸台环绕所述主体凸台。

8.如权利要求1所述的龙头,其特征在于,所述卡簧呈c形,所述c形的端部设置有安装孔。

9.如权利要求1所述的龙头,其特征在于,所述主体和所述出水件中的一个上设置有第一限位部和第二限位部,所述主体和所述出水件中的另一个上设置有第三限位部,所述第三限位部沿环绕所述预定直线的周向方向位于所述第一限位部和所述第二限位部之间。

10.如权利要求1所述的龙头,其特征在于,所述主体内设置有位于所述进水口和所述出水口之间的滤芯和/或加热器。


技术总结
本技术的实施例提供了一种龙头。龙头包括:主体,主体上设置有进水口;出水件,出水件以预定直线为轴可旋转地连接至主体,出水件上设置有连通进水口的出水口;密封件,密封件夹持在主体和出水件之间;以及卡簧,卡簧设置在主体和出水件之间,以沿预定直线的延伸方向固定主体和出水件。龙头在组装的过程中,仅需将卡簧设置在主体和出水件之间即可。因此,龙头组装的工序较少,且需要的部件较少。这样,龙头组装的时长降低,生产成本减低,市场竞争力较好。并且,密封件可以起到阻尼的作用,从而可以提高用户旋转出水件时的操作手感。

技术研发人员:杨浩,张辉,成吉会,官阔荣
受保护的技术使用者:浙江苏泊尔厨卫电器有限公司
技术研发日:20230328
技术公布日:2024/1/15
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