一种河道衬砌装置的制作方法

本技术属于水利工程，特别是涉及一种河道衬砌装置。

背景技术：

1、水利工程是为了通过控制和调配自然界中的地表水和地下水，以求达到除害兴利目的而进行水利设施修建的工程；我们在生活中常见的河道修建是典型的水利工程设施修建过程，为了防止河道内部泥土的流失，施工人员会在河道的底部和两内侧壁进行混凝土浇铸，即对河道内部进行衬砌加工，目前，工作人员主要通过衬砌装置对河道内部铺设混凝土，以求达到对河道进行内衬砌的目的。

2、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

3、1、现有的河道衬砌装置在工作的过程中，通过模板组成混凝土浇铸的空间，进而使得浇铸的混凝土更加贴合河道，但无法对河道内侧壁凸出的泥土进行刮平，进而影响混凝土浇铸后表面的平整度，降低河道衬砌的美观度；

4、2、现有的河道衬砌装置在工作的过程中，通过振动机构带动模板进行振动，对浇铸的混凝土进行振动夯实，使得浇铸的混凝土更加的紧凑，但无法对河道内部混凝土的上部进行振动夯实，进而无法对河道内部混凝土上表面进行整平夯实。

5、因此，现有的河道衬砌装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种河道衬砌装置，通过设置固定模板组件、活动模板组件和滑动组件，解决了现有的河道衬砌装置存在的无法对河道内侧壁凸出的泥土进行刮平，以及无法对河道内部混凝土上表面进行整平夯实的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种河道衬砌装置，包括固定模板组件、滑动组件和活动模板组件，固定模板组件后侧连接有活动模板组件，固定模板组件正上方有料箱组件，料箱组件左右两侧下部均连接有排料组件，排料组件下侧连接有滑动组件。

4、进一步地，固定模板组件包含有倒梯形模板和第一侧模板；倒梯形模板前侧连接有第一侧模板，第一侧模板上部左右对称开设有t形通槽，倒梯形模板上侧中部连接有振动电机，振动电机正上方有三角支架，三角支架下侧三个角落分别与倒梯形模板左右两内侧壁和第一侧模板后侧连接。

5、进一步地，活动模板组件包含有第二液压缸、u形架和第二侧模板；第二侧模板位于倒梯形模板后侧，第二侧模板正上方连接有u形架，第二侧模板上侧中部连接有第二液压缸，第二液压缸上端贯穿u形架，且u形架与第二液压缸外周连接。

6、进一步地，料箱组件包含有进料斗和料斗箱；料斗箱位于倒梯形模板正上方，料斗箱下侧中部与三角支架上侧连接，料斗箱上侧连接有密封顶盖，密封顶盖上部前侧连通有进料斗。

7、进一步地，排料组件包含有出料管和连接管；两个出料管左右对称分布于料斗箱左右两侧下部，出料管内侧上部等间距连通有连接管，连接管内侧与料斗箱左右两侧下部连通，连接管上连接有阀门，出料管前侧开设有u形凹槽。

8、进一步地，滑动组件包含有横杆和第一液压缸；横杆位于出料管下侧，且横杆前侧贯穿u形凹槽，横杆下侧t形滑杆与t形通槽滑动连接，横杆上部前侧连接有l形座，l形座后侧与第一液压缸前端连接，第一液压缸外侧前后对称连接有安装座。

9、进一步地，料箱组件左右两侧中部均连接有支撑组件，支撑组件包含有滚轮和l形支板；两个l形支板左右对称分布于料斗箱左右两侧中部，l形支板下侧等间距分布有滚轮，两个l形支板后侧分别与u形架前侧左右连接，两个l形支板内侧下部前后分别与安装座连接。

10、进一步地，料箱组件上侧中部连接有搅拌组件，搅拌组件包含有v形搅拌杆、转轴和第一电机；第一电机位于密封顶盖正上方，第一电机下侧转轴贯穿密封顶盖中部，转轴外周下侧连接有v形搅拌杆。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置固定模板组件和活动模板组件，使得该河道衬砌装置移动时，固定模板组件中的第一侧模板和活动模板组件中的第二侧模板对河道的两内侧壁上的凸出位置进行刮平，进而使得混凝土在河道内侧壁的铺设更加的平整。

13、2、本实用新型通过设置滑动组件，使得启动振动电机后，固定模板组件和活动模板组件对河道底部和两内侧壁上的混凝土进行振动夯实，同时，使得滑动组件对河道内部混凝土的上部进行振动夯实，进而使得该河道衬砌装置工作的过程中对河道内部的混凝土进行全面的振动夯实。

技术特征：

1.一种河道衬砌装置，包括固定模板组件(1)、滑动组件(2)和活动模板组件(6)，其特征在于：所述固定模板组件(1)后侧连接有活动模板组件(6)，所述固定模板组件(1)正上方有料箱组件(4)，所述料箱组件(4)左右两侧下部均连接有排料组件(7)，所述排料组件(7)下侧连接有滑动组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种河道衬砌装置，其特征在于：所述固定模板组件(1)包含有倒梯形模板(11)和第一侧模板(12)；所述倒梯形模板(11)前侧连接有所述第一侧模板(12)，所述第一侧模板(12)上部左右对称开设有t形通槽(13)，所述倒梯形模板(11)上侧中部连接有振动电机(14)，所述振动电机(14)正上方有三角支架(15)，所述三角支架(15)下侧三个角落分别与倒梯形模板(11)左右两内侧壁和第一侧模板(12)后侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种河道衬砌装置，其特征在于：所述活动模板组件(6)包含有第二液压缸(61)、u形架(62)和第二侧模板(63)；所述第二侧模板(63)位于倒梯形模板(11)后侧，所述第二侧模板(63)正上方连接有所述u形架(62)，所述第二侧模板(63)上侧中部连接有所述第二液压缸(61)，所述第二液压缸(61)上端贯穿所述u形架(62)，且所述u形架(62)与所述第二液压缸(61)外周连接。

4.根据权利要求1所述的一种河道衬砌装置，其特征在于：所述料箱组件(4)包含有进料斗(41)和料斗箱(43)；所述料斗箱(43)位于倒梯形模板(11)正上方，所述料斗箱(43)下侧中部与三角支架(15)上侧连接，所述料斗箱(43)上侧连接有密封顶盖(42)，所述密封顶盖(42)上部前侧连通有所述进料斗(41)。

5.根据权利要求1所述的一种河道衬砌装置，其特征在于：所述排料组件(7)包含有出料管(72)和连接管(73)；两个所述出料管(72)左右对称分布于料斗箱(43)左右两侧下部，所述出料管(72)内侧上部等间距连通有所述连接管(73)，所述连接管(73)内侧与所述料斗箱(43)左右两侧下部连通，所述连接管(73)上连接有阀门(71)，所述出料管(72)前侧开设有u形凹槽(74)。

6.根据权利要求1所述的一种河道衬砌装置，其特征在于：所述滑动组件(2)包含有横杆(22)和第一液压缸(25)；所述横杆(22)位于出料管(72)下侧，且所述横杆(22)前侧贯穿u形凹槽(74)，所述横杆(22)下侧t形滑杆(21)与t形通槽(13)滑动连接，所述横杆(22)上部前侧连接有l形座(23)，所述l形座(23)后侧与所述第一液压缸(25)前端连接，所述第一液压缸(25)外侧前后对称连接有安装座(24)。

7.根据权利要求4所述的一种河道衬砌装置，其特征在于：所述料箱组件(4)左右两侧中部均连接有支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包含有滚轮(31)和l形支板(32)；两个所述l形支板(32)左右对称分布于料斗箱(43)左右两侧中部，所述l形支板(32)下侧等间距分布有所述滚轮(31)，两个所述l形支板(32)后侧分别与u形架(62)前侧左右连接，两个所述l形支板(32)内侧下部前后分别与安装座(24)连接。

8.根据权利要求4所述的一种河道衬砌装置，其特征在于：所述料箱组件(4)上侧中部连接有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)包含有v形搅拌杆(51)、转轴(52)和第一电机(53)；所述第一电机(53)位于密封顶盖(42)正上方，所述第一电机(53)下侧所述转轴(52)贯穿所述密封顶盖(42)中部，所述转轴(52)外周下侧连接有所述v形搅拌杆(51)。

技术总结
本技术公开了一种河道衬砌装置，涉及水利工程技术领域。本技术包括固定模板组件、滑动组件和活动模板组件，固定模板组件后侧连接有活动模板组件，固定模板组件正上方有料箱组件，料箱组件左右两侧下部均连接有排料组件，排料组件下侧连接有滑动组件。本技术通过设置固定模板组件和活动模板组件，对河道内侧壁外凸的位置进行刮平整理，使得浇铸的混凝土与河道内侧壁更加贴合，有利于浇铸混凝土表面的平整，以及通过设置的滑动组件，对河道内部混凝土上部进行振动夯实和整平处理。

技术研发人员：张艳斌
受保护的技术使用者：山东省调水工程运行维护中心寒亭管理站
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/3/24