一种电缆开沟机的制作方法

本技术属于开沟机，具体涉及一种电缆开沟机。

背景技术：

1、电缆可分为电力电缆、电信电缆等，通常是地下敷设以输送电能，而电缆敷设在地下之前需在所敷设的地点进行开沟处理。

2、在以往的沟槽开挖过程中一般都是采用人工开挖或挖掘机开挖，人工开挖效率低下、体力消耗量大，同时因迁改施工时间受多重因素影响不连续，抢工时用工量大，非抢工期间又存在大量窝工现象。采用挖掘机施工时需要使用平板车频繁转运、履带经过农田会对农作物破坏严重。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种电缆开沟机，其使用方便，施工质量高，沟槽平直整齐，加快了开沟效率，且节省了成本和人力。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆开沟机，包括装载机，所述装载机的后端设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有驱动桥，所述装载机的后端设置有后输出轴，所述后输出轴和驱动桥的输出端之间设置有传动轴，所述驱动桥的输出端固定连接有刀盘，所述刀盘的外侧壁固定连接有开沟钻头。

3、作为一种优选的实施方式，所述刀盘的四周开设有圆形开口。

4、作为一种优选的实施方式，所述支撑架外侧壁靠近刀盘的一侧固定连接有挡泥板。

5、作为一种优选的实施方式，所述支撑架远离装载机的一端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有辅助轮。

6、作为一种优选的实施方式，所述支撑架的顶端固定连接有挂耳，所述液压缸的数量为三个，且三个所述液压缸的输出端分别固定连接于支撑架靠近装载机一侧的两端和挂耳处。

7、作为一种优选的实施方式，所述开沟钻头呈顺时针方向倾斜固定连接于刀盘。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该电缆开沟机，通过装载机、液压缸、支撑架、驱动桥、后输出轴、传动轴、刀盘、开沟钻头的配合，在不使用装置时，液压缸带动支撑架上升，进而使刀盘远离地面，当需要使用装置对地面进行开沟时，液压缸带动支撑架下降，进而带动刀盘下降，后输出轴带动传动轴和驱动桥顺时针转动，进而带动刀盘通过开沟钻头对地面进行开沟，继而使挖土力与装载机行进力方向相同，降低装置使用功率；

10、该电缆开沟机，通过液压杆和辅助轮的设置，路面不平衡比如斜坡处可以液压杆可以对辅助轮的高度进行调整，使刀盘能始终处于垂直于地面的工作状态，进而尽量提高装置的地形适配性。

技术特征：

1.一种电缆开沟机，包括装载机(1)，其特征在于：所述装载机(1)的后端设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的内部固定连接有驱动桥(4)，所述装载机(1)的后端设置有后输出轴(5)，所述后输出轴(5)和驱动桥(4)的输出端之间设置有传动轴(6)，所述驱动桥(4)的输出端固定连接有刀盘(7)，所述刀盘(7)的外侧壁固定连接有开沟钻头(8)。

2.根据权利要求1所述的电缆开沟机，其特征在于：所述刀盘(7)的四周开设有圆形开口(9)。

3.根据权利要求1所述的电缆开沟机，其特征在于：所述支撑架(3)外侧壁靠近刀盘(7)的一侧固定连接有挡泥板(10)。

4.根据权利要求1所述的电缆开沟机，其特征在于：所述支撑架(3)远离装载机(1)的一端固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的底端固定连接有辅助轮(12)。

5.根据权利要求1所述的电缆开沟机，其特征在于：所述支撑架(3)的顶端固定连接有挂耳(13)，所述液压缸(2)的数量为三个，且三个所述液压缸(2)的输出端分别固定连接于支撑架(3)靠近装载机(1)一侧的两端和挂耳(13)处。

6.根据权利要求1所述的电缆开沟机，其特征在于：所述开沟钻头(8)呈顺时针方向倾斜固定连接于刀盘(7)。

技术总结
本技术提供了一种电缆开沟机，属于开沟机领域，包括装载机，所述装载机的后端设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有驱动桥，所述装载机的后端设置有后输出轴，所述后输出轴和驱动桥的输出端之间设置有传动轴，所述驱动桥的输出端固定连接有刀盘，所述刀盘的外侧壁固定连接有开沟钻头；通过装载机、液压缸、支撑架、驱动桥、后输出轴、传动轴、刀盘、开沟钻头的配合，当需要使用装置对地面进行开沟时，液压缸带动支撑架下降，带动刀盘下降，后输出轴带动传动轴和驱动桥顺时针转动，进而带动刀盘通过开沟钻头对地面进行开沟，继而使挖土力与装载机行进力方向相同，降低装置使用功率。

技术研发人员：陈长青,尹忠航,黄勇魁,要贵强,吴照伟,严小龙,王春
受保护的技术使用者：中铁建电气化局集团南方工程有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15