一种海底整平作业振动耙平装置

本技术涉及海底整平作业，具体涉及一种海底整平作业振动耙平装置。

背景技术：

1、现有海底整平作业设备中，一方面，破土后缺少一定的导料与输送功能，进而使得破土效率低；另一方面，整平过程中土料分摊不够均匀，土料与设备钢板之间的静摩擦明显，堆积的土料导致设备重心偏移，海床整平面平整度较低。同时，破土形式也比较单一，使得整个设备的使用场景比较单一，使用也不方便，没有充分发挥动力效应下土料与钢板界面摩擦特性弱的特点。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中的问题之一。

2、本实用新型的目的在于提出海底整平作业振动耙平装置。

3、根据本实用新型实施例的海底整平作业振动耙平装置，它包括：主框架，所述主框架包括：架体，所述架体的宽度方向的一侧设置有刀齿孔，所述架体的宽度方向的另一侧设置有转轴；固定组件，所述固定组件设置于所述架体上，所述固定组件包括：矩形槽，所述矩形槽开设于所述架体上；第一安装架，所述第一安装架设置于所述矩形槽的一侧处；第二安装架，所述第二安装架设置于所述矩形槽的另一侧处；以及螺旋导料器，所述螺旋导料器通过所述第一安装架和所述第二安装架连接于所述架体上，所述螺旋导料器的下侧穿过所述矩形槽设置。

4、由于设置有螺旋导料器，对破土后的泥土进行导料，提升了土料的输送与分摊能力，在一定程度上提高了破土效率，可以进行多种不同泥土的破土导料，提高了整个装置的使用场景。

5、根据本实用新型的一个实施例，所述第一安装架上设置有第一固定轴承，所述第二安装架上设置有第二固定轴承，所述螺旋导料器包括导料轴，所述导料轴的一端链接所述第一固定轴承上，所述导料轴的另一端链接所述第二固定轴承上。

6、根据本实用新型的一个实施例，所述固定组件设置为三个，三个所述固定组件沿所述架体的长度方向均匀间隔设置。

7、根据本实用新型的一个实施例，所述海底整平作业振动耙平装置还包括破土刀齿，所述破土刀齿通过连接柱连接于所述刀齿孔上。

8、根据本实用新型的一个实施例，所述海底整平作业振动耙平装置还包括振动板，所述振动板的板端通过转轴连接于所述架体上。

9、根据本实用新型的一个实施例，所述海底整平作业振动耙平装置还包括：第一支撑板，所述第一支撑板设置于所述架体的长度方向的一端处，所述第一支撑板上设置有两个第一轴孔；第二支撑板，所述第二支撑板设置于所述架体的长度方向的中心处，所述第二支撑板上设置有两个旋转电机；第三支撑板，所述第二支撑板设置于所述架体的长度方向的另一端处，所述第三支撑板上亦设置有两个第二轴孔；第一丝杠，所述第一丝杠转动穿设于所述一个旋转电机上，所述第一丝杠的一端连接于一个第一轴孔上，所述第一丝杠的另一端连接于一个第二轴孔上；第二丝杠，所述第二丝杠转动穿设于所述另一个旋转电机上，所述第二丝杠的一端连接于另一个第一轴孔上，所述第二丝杠的另一端连接于另一个第二轴孔上；以及刮板组件，所述刮板组件设为两个，一个刮板组件设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，另一个刮板组件设置于所述第三支撑板和所述第二支撑板之间。

10、根据本实用新型的一个实施例，所述第一丝杠上设置有第一螺纹和第二螺纹，所述该第二丝杠上设置有第三螺纹和第四螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹沿着所述第一丝杠的中心线对称设置，所述第三螺纹和所述第四螺纹沿着所述第二丝杠的中心线对称设置。

11、根据本实用新型的一个实施例，所述第一支撑板上还设置有第一支撑臂，所述第一支撑臂设置有第一导向杆；所述第二支撑板上还设置有第二支撑臂，所述第二支撑臂设置有第二导向杆，所述第二导向杆设置为两个；所述第三支撑板上还设置有第三支撑臂，所述第三支撑臂设置有第三导向杆；以及振动组件，该振动组件设置为四个，第一个振动组件连接于第一导向杆上，第二个振动组件连接于一个第二导向杆上，第三个振动组件连接于另一个第二导向杆上，第四个振动组件连接于第三导向杆上。

12、根据本实用新型的一个实施例，所述振动组件包括移动板，所述移动板的长度方向的一侧设置有导向块，所述导向块上穿设有第一导向杆或第二导向杆或第三导向杆。

13、根据本实用新型的一个实施例，所述移动板的宽度方向的一侧设置有振动孔，所述振动孔内穿设有同步杆，所述振动孔的外侧连接有振动电机，所述移动板的宽度方向的另一侧设置有固定柱，所述固定柱上连接有l形的抵接板。

技术特征：

1.一种海底整平作业振动耙平装置，其特征在于：所述海底整平作业振动耙平装置包括主框架，所述主框架包括：

2.根据权利要求1所述的海底整平作业振动耙平装置，其特征在于：所述第一安装架上设置有第一固定轴承，所述第二安装架上设置有第二固定轴承，所述螺旋导料器包括导料轴，所述导料轴的一端链接所述第一固定轴承上，所述导料轴的另一端链接所述第二固定轴承上。

3.根据权利要求2所述的海底整平作业振动耙平装置，其特征在于：所述固定组件设置为三个，三个所述固定组件沿所述架体的长度方向均匀间隔设置。

4.根据权利要求3所述的海底整平作业振动耙平装置，其特征在于：所述海底整平作业振动耙平装置还包括破土刀齿，所述破土刀齿通过连接柱连接于所述刀齿孔上。

5.根据权利要求4所述的海底整平作业振动耙平装置，其特征在于：所述海底整平作业振动耙平装置还包括振动板，所述振动板的板端通过转轴连接于所述架体上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的海底整平作业振动耙平装置，其特征在于：所述海底整平作业振动耙平装置还包括：

7.根据权利要求6所述的海底整平作业振动耙平装置，其特征在于：所述第一丝杠上设置有第一螺纹和第二螺纹，所述该第二丝杠上设置有第三螺纹和第四螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹沿着所述第一丝杠的中心线对称设置，所述第三螺纹和所述第四螺纹沿着所述第二丝杠的中心线对称设置。

8.根据权利要求6所述的海底整平作业振动耙平装置，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的海底整平作业振动耙平装置，其特征在于：所述振动组件包括移动板，所述移动板的长度方向的一侧设置有导向块，所述导向块上穿设有第一导向杆或第二导向杆或第三导向杆。

10.根据权利要求9所述的海底整平作业振动耙平装置，其特征在于：所述移动板的宽度方向的一侧设置有振动孔，所述振动孔内穿设有同步杆，所述振动孔的外侧连接有振动电机，所述移动板的宽度方向的另一侧设置有固定柱，所述固定柱上连接有l形的抵接板。

技术总结
本技术公开了海底整平作业振动耙平装置，它包括：主框架，该主框架包括：架体，该架体的宽度方向的一侧设置有刀齿孔，该架体的宽度方向的另一侧设置有转轴；固定组件，该固定组件设置于该架体上，该固定组件包括：矩形槽，该矩形槽开设于该架体上；第一安装架，该第一安装架设置于该矩形槽的一侧处；第二安装架，该第二安装架设置于该矩形槽的另一侧处；以及螺旋导料器，该螺旋导料器通过该第一安装架和该第二安装架连接于该架体上，该螺旋导料器的下侧穿过该矩形槽设置。由于设置有螺旋导料器，对破土后的泥土进行导料，在一定程度上提高了破土效率，可以进行多种不同泥土的破土导料，提高了整个装置的使用场景。

技术研发人员：张其一,李华军,陈玉静
受保护的技术使用者：中国海洋大学
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/13