一种适用于大直径长护筒的精确定位装置的制作方法

本技术涉及护筒定位，具体是一种适用于大直径长护筒的精确定位装置。

背景技术：

1、近几年，随着公路工程的飞速发展，越来越多的城市开始对既有河道进行改造与拓宽。河道施工时，打桩时护筒埋设的精准度往往成为影响工期的关键因素。目前施工单位通常采用水准尺和激光水准仪来控制护筒的精准度及其垂直度，这样既需要花费大量劳动力、材料，同时也对工期造成了很大影响，增大了施工成本。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本实用新型提出一种适用于大直径长护筒的精确定位装置，能够减少埋设护筒时防倾斜需要的劳动力与材料需求，从而达到节约施工时间与成本的目的。

2、本实用新型提供的一种适用于大直径长护筒的精确定位装置，包括：

3、定位环，设置若干，沿护筒的外周设置；所述定位环包括可调式定位环和无缝式定位环，所述可调式定位环包括左定位环和右定位环，所述左定位环和右定位环的一端铰连接，所述左定位环和右定位环的另一端可拆卸连接；

4、定位杆，设置若干，与所述定位环固定连接。

5、优选的，所述可调式定位环和无缝式定位环的直径均为护筒的直径+10cm。

6、优选的，所述定位杆的顶面与护筒的顶面齐平。

7、优选的，所述左定位环和右定位环的一端通过合页相连接，所述左定位环和右定位环的另一端通过连接板和螺栓相连接。

8、优选的，所述可调式定位环设置为两个，分别置于护筒的顶部和上部；所述无缝式定位环设置为一个，置于上部所述可调式定位环的下端。

9、优选的，所述定位杆包括上杆和下杆，所述上杆的两端分别与顶部、上部所述可调式定位环焊接连接，所述下杆的上端与所述无缝式定位环焊接连接；所述定位杆、上部所述可调式定位环、所述无缝式定位环三者通过固定件相连接。

10、优选的，所述固定件为c型扣件；所述c型扣件的两端上部与所述可调式定位环通过螺栓相连接，所述c型扣件的两端下部与所述无缝式定位环通过螺栓相连接。

11、优选的，所述定位杆的底部具有圆锥形尖端。

12、优选的，所述定位杆设置为三个，均匀布置于护筒的外周。

13、相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种适用于大直径长护筒的精确定位装置，有效控制了长护筒在埋设时的倾斜度和位置偏差，可随时通过调节螺栓在护筒外圈打开和关闭，灵活性高，可根据施工不同时段的要求进行调节。本实用新型结构简单，成本低廉，制作与拆除方便。

技术特征：

1.一种适用于大直径长护筒的精确定位装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的适用于大直径长护筒的精确定位装置，其特征在于，所述可调式定位环和无缝式定位环的直径均为护筒的直径+10cm。

3.如权利要求1或2所述的适用于大直径长护筒的精确定位装置，其特征在于，所述定位杆的顶面与护筒的顶面齐平。

4.如权利要求1或2所述的适用于大直径长护筒的精确定位装置，其特征在于，所述左定位环和右定位环的一端通过合页相连接，所述左定位环和右定位环的另一端通过连接板和螺栓相连接。

5.如权利要求1或2所述的适用于大直径长护筒的精确定位装置，其特征在于，所述可调式定位环设置为两个，分别置于护筒的顶部和上部；所述无缝式定位环设置为一个，置于上部所述可调式定位环的下端。

6.如权利要求5所述的适用于大直径长护筒的精确定位装置，其特征在于，所述定位杆包括上杆和下杆，所述上杆的两端分别与顶部、上部所述可调式定位环焊接连接，所述下杆的上端与所述无缝式定位环焊接连接；所述定位杆、上部所述可调式定位环、所述无缝式定位环三者通过固定件相连接。

7.如权利要求6所述的适用于大直径长护筒的精确定位装置，其特征在于，所述固定件为c型扣件；所述c型扣件的两端上部与所述可调式定位环通过螺栓相连接，所述c型扣件的两端下部与所述无缝式定位环通过螺栓相连接。

8.如权利要求1或2所述的适用于大直径长护筒的精确定位装置，其特征在于，所述定位杆的底部具有圆锥形尖端。

9.如权利要求1或2所述的适用于大直径长护筒的精确定位装置，其特征在于，所述定位杆设置为三个，均匀布置于护筒的外周。

技术总结
本技术提供一种适用于大直径长护筒的精确定位装置，包括：定位环，设置若干，沿护筒的外周设置；所述定位环包括可调式定位环和无缝式定位环，所述可调式定位环包括左定位环和右定位环，所述左定位环和右定位环的一端铰连接，所述左定位环和右定位环的另一端可拆卸连接；定位杆，设置若干，与所述定位环固定连接。本技术结构简单，成本低廉，制作与拆除方便。

技术研发人员：陈浩,赖洁伟,郭洪存,王宗昱
受保护的技术使用者：中建八局第三建设有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/13