一种压桩夹钳的制作方法

本技术涉及工程机械，尤其涉及一种压桩夹钳。

背景技术：

1、随着经济的发展，社会的进步，能源节约已经成为必然和社会共识。城市基础建设也不例外。

2、在城市基础建设中为了环保节约能源，越来越多的基础围护被钢结构代替。列如拉森钢板桩，钢板组合桩，huc组合板桩。其中huc组合板桩通常用振动锤，吊车导向架等设备。但此方法时常会碰到施工强度跟不上施工方进度。现有的钢结构维护是采用导向架，大型吊车，联合大型振动锤协同合作，普遍存在噪音大，能耗大，适用范围小等缺点；现有设备普遍采用振动打桩法，其产生的噪音与振动，与现代化建设理念已不相称，使得钢结构支护体系遇到瓶颈。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压桩夹钳，从而解决上述缺陷。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种压桩夹钳，包括：

4、夹紧组件，所述夹紧组件用于夹紧维护桩，所述夹紧组件的一侧设置有回转组件，所述回转组件的输出端与夹紧组件连接。

5、在本实用新型一或多个实施方式中，所述回转组件包括支承盘上法兰和支承盘下法兰，所述夹紧组件设置于支承盘下法兰的外侧，所述支承盘上法兰的内侧安装有回转马达，所述支承盘下法兰的内侧与回转马达的输出端固定连接。

6、在本实用新型一或多个实施方式中，所述支承盘上法兰与支承盘下法兰之间设置有支承盘，所述回转马达嵌设安装于支承盘的盘面上。

7、在本实用新型一或多个实施方式中，所述支承盘上法兰的外侧面上固定有四个呈矩形阵列的连接件。

8、在本实用新型一或多个实施方式中，所述夹紧组件包括固定于支承盘下法兰外侧的夹紧油缸导向套，所述夹紧油缸导向套上开设有夹紧腔，所述夹紧腔与支承盘上法兰、支承盘下法兰以及支承盘中部的圆孔相连通；所述夹紧油缸导向套的外侧固定有夹紧油缸，所述夹紧油缸的输出端延伸至夹紧腔内。

9、在本实用新型一或多个实施方式中，所述夹紧腔的其中一内侧固定有固定牙齿板，所述夹紧油缸的输出端固定有夹紧牙齿板，所述固定牙齿板与夹紧牙齿板相对应。

10、在本实用新型一或多个实施方式中，所述夹紧油缸导向套上还固开设有两个液压管安装孔。

11、在本实用新型一或多个实施方式中，所述紧油缸导向套内嵌设有油缸承压法兰，所述油缸承压法兰套设于夹紧油缸的输处端。

12、本实用新型的有益效果：

13、本实用新型是通过压桩机装上该压桩夹钳将钢结构维护桩压打入地下，其具有环保无振动、无污染、24小时作业等优点，适应各种基础维护和施工，能有效的提高施工强度；本实用新型可安装在静压工程桩的压桩机上，通过压桩机的液压系统来完成实施静压钢结构板桩；本实用新型采用油缸夹紧的方式，利用夹紧油缸的调节，使得任何规格的钢板桩都可以正常施工，该夹钳采用360度旋转，能够使钢板桩以任何角度施工。

技术特征：

1.一种压桩夹钳，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种压桩夹钳，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种压桩夹钳，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种压桩夹钳，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种压桩夹钳，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种压桩夹钳，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种压桩夹钳，包括夹紧组件，所述夹紧组件用于夹紧维护桩，所述夹紧组件的一侧设置有回转组件，所述回转组件的输出端与夹紧组件连接；所述回转组件包括支承盘上法兰和支承盘下法兰，所述夹紧组件设置于支承盘下法兰的外侧，所述支承盘上法兰的内侧安装有回转马达，所述支承盘下法兰的内侧与回转马达的输出端固定连接；所述支承盘上法兰与支承盘下法兰之间设置有支承盘，所述回转马达嵌设安装于支承盘的盘面上；所述支承盘上法兰的外侧面上固定有四个呈矩形阵列的连接件。

技术研发人员：蒋忠平
受保护的技术使用者：上海兢泰机械设备有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15