一种桩基工程中钢筋笼安装定位装置的制作方法

本技术属于桩基施工，具体涉及一种桩基工程中钢筋笼安装定位装置。

背景技术：

1、桩基由于承载力高，稳定性好，沉降以及差异变形小，抗震性能强并能适应复杂地质条件等被广泛应用；桩基工程施工中难免出现质量问题，尤其是钢筋笼吊装发生偏移等，若钢筋笼偏位轻则导致钢筋笼保护层厚度不足，重则出现漏筋现象，严重影响桩基内在质量；因此在吊装钢筋笼的过程中，需要严格控制钢筋笼安装时的位置，保证其精度要求；

2、例如中国专利一种用于桥梁桩基钢筋笼安装的定位机构(专利公开号：cn215715239u)，通过转辊来对钢筋笼进行定位，通过设置复位弹簧、内杆、外筒和连接块，使得钢筋笼在发生倾斜时，转辊可以发生水平移动，进而能够保证钢筋笼吊装时的竖直度；但钢筋笼在安装时一般都伸入地面以下，当对大直径、超长深埋钢筋笼进行定位时，钢筋笼抵接转棍后，复位弹簧被压缩后无法起到水平的支撑，钢筋笼就会产生偏移，而此处一点微小的位移会使得钢筋笼的底部产生较大的倾斜，无法满足安装时的精度要求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提出了一种桩基工程中钢筋笼安装定位装置，其目的在于解决现有大直径、超长深埋钢筋笼在安装过程中不能实时监测偏移量并调节位置的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种桩基工程中钢筋笼安装定位装置，包括钢筋笼以及竖直设置于地下的护筒，所述钢筋笼的内侧同轴设有支撑杆，且支撑杆与钢筋笼之间架设有多件用于固定钢筋笼的支撑机构；多件所述支撑机构沿支撑杆轴向间隔设置，且每件支撑机构的表面均设有定位机构；所述定位机构包括固定块以及水平设置在固定块表面的液压推杆；所述固定块与支撑机构固定连接；所述固定块表面的液压推杆至少设有四件，且四件液压推杆绕支撑杆周向间隔设置；所述液压推杆的工作端均转动连接有与所述护筒内壁相抵的滚筒，且滚筒均水平垂直于相应的液压推杆；所述支撑杆的表面还设有多件朝向护筒内壁的测距传感器；所述测距传感器均水平设置并与液压推杆一一对应；所述测距传感器、液压推杆共同电连接有位于护筒外的控制器，且控制器电连接有显示屏。

4、进一步，所述支撑机构包括固定套筒、周向设置于固定套筒表面的多件电动伸缩杆以及与电动伸缩杆一一对应的多件连接套；所述固定套筒套设并固定于支撑杆表面；所述连接套与钢筋笼可拆卸连接；所述电动伸缩杆的伸缩端与连接套可拆卸连接，另一端与固定套筒可拆卸连接；所述固定块的下表面与固定套筒固定连接，且固定块与相对应的多件电动伸缩杆可拆卸连接。

5、进一步，所述连接套靠近电动伸缩杆的外表面均设有定位筒；所述定位筒与电动伸缩杆的伸缩端可拆卸连接，且定位筒的内侧表面开设有限位槽；所述电动伸缩杆的伸缩端设有限位块与电磁铁；所述限位块弹性穿设在电动伸缩杆表面，且限位块与限位槽相互配合；所述电磁铁设于电动伸缩杆的内侧，并用于收回限位块；所述电磁铁、电动伸缩杆均与控制器电连接。

6、进一步，所述固定块的表面设有多件加强块，且加强块与液压推杆一一对应；所述加强块设于远离液压推杆工作端的一侧，且加强块与液压推杆表面抵接。

7、进一步，所述滚筒的直径从中间向两边逐渐减小，且滚筒表面与护筒内侧表面贴合。

8、本实用新型的有益效果在于：

9、1、钢筋笼在护筒内下放过程中，可通过测距传感器监测钢筋笼轴心与护筒轴心的实时偏移量，并通过显示屏实时显示；当偏移量过大并超出规定的误差范围后，控制器自动控制多个液压推杆并调节钢筋笼与护筒之间的相对位置，使得钢筋笼轴心与护筒轴心之间的偏移量始终位于可控范围内，保证钢筋笼在下放过程中不会与护筒内壁碰撞，以及钢筋笼安装时的精准性。

10、2、支撑杆通过支撑机构的配合固定在钢筋笼的内侧，通过控制器控制电动伸缩杆以及电磁铁就可使支撑杆与钢筋笼进行分离或固定，简化了支撑杆固定在钢筋笼内侧的操作流程，方便回收支撑杆以及其表面的定位机构，减少了施工成本以及人力物力的损耗。

11、本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种桩基工程中钢筋笼安装定位装置，包括钢筋笼(1)以及竖直设置于地下的护筒(2)，其特征在于：所述钢筋笼(1)的内侧同轴设有支撑杆(3)，且支撑杆(3)与钢筋笼(1)之间架设有多件用于固定钢筋笼(1)的支撑机构；多件所述支撑机构沿支撑杆(3)轴向间隔设置，且每件支撑机构的表面均设有定位机构(4)；所述定位机构(4)包括固定块(401)以及水平设置在固定块(401)表面的液压推杆(402)；所述固定块(401)与支撑机构固定连接；所述固定块(401)表面的液压推杆(402)至少设有四件，且四件液压推杆(402)绕支撑杆(3)周向间隔设置；所述液压推杆(402)的工作端均转动连接有与所述护筒(2)内壁相抵的滚筒(5)，且滚筒(5)均水平垂直于相应的液压推杆(402)；所述支撑杆(3)的表面还设有多件朝向护筒(2)内壁的测距传感器；所述测距传感器均水平设置并与液压推杆(402)一一对应；所述测距传感器、液压推杆(402)共同电连接有位于护筒(2)外的控制器，且控制器电连接有显示屏。

2.根据权利要求1所述的一种桩基工程中钢筋笼安装定位装置，其特征在于：所述支撑机构包括固定套筒(6)、周向设置于固定套筒(6)表面的多件电动伸缩杆(7)以及与电动伸缩杆(7)一一对应的多件连接套(8)；所述固定套筒(6)套设并固定于支撑杆(3)表面；所述连接套(8)与钢筋笼(1)可拆卸连接；所述电动伸缩杆(7)的伸缩端与连接套(8)可拆卸连接，另一端与固定套筒(6)可拆卸连接；所述固定块(401)的下表面与固定套筒(6)固定连接，且固定块(401)与相对应的多件电动伸缩杆(7)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种桩基工程中钢筋笼安装定位装置，其特征在于：所述连接套(8)靠近电动伸缩杆(7)的外表面均设有定位筒(13)；所述定位筒(13)与电动伸缩杆(7)的伸缩端可拆卸连接，且定位筒(13)的内侧表面开设有限位槽(11)；所述电动伸缩杆(7)的伸缩端设有限位块(10)与电磁铁(9)；所述限位块(10)弹性穿设在电动伸缩杆(7)表面，且限位块(10)与限位槽(11)相互配合；所述电磁铁(9)设于电动伸缩杆(7)的内侧，并用于收回限位块(10)；所述电磁铁(9)、电动伸缩杆(7)均与控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的一种桩基工程中钢筋笼安装定位装置，其特征在于：所述固定块(401)的表面设有多件加强块(12)，且加强块(12)与液压推杆(402)一一对应；所述加强块(12)设于远离液压推杆(402)工作端的一侧，且加强块(12)与液压推杆(402)表面抵接。

5.根据权利要求4所述的一种桩基工程中钢筋笼安装定位装置，其特征在于：所述滚筒(5)的直径从中间向两边逐渐减小，且滚筒(5)表面与护筒(2)内侧表面贴合。

技术总结
本技术属于桩基施工技术领域，具体涉及一种桩基工程中钢筋笼安装定位装置，包括钢筋笼以及竖直设置于地下的护筒，钢筋笼的内侧同轴设有支撑杆，且支撑杆与钢筋笼之间架设有多件用于固定钢筋笼的支撑机构；支撑机构的表面均设有定位机构；定位机构包括固定块以及水平设置在固定块表面的液压推杆；固定块与支撑机构固定连接；液压推杆的工作端均转动连接有与护筒内壁相抵的滚筒；支撑杆的表面还设有多件朝向护筒内壁的测距传感器；测距传感器、液压推杆共同电连接有位于护筒外的控制器，且控制器电连接有显示屏；采用本技术技术方案，能够有效解决现有大直径、超长深埋钢筋笼在安装过程中不能实时监测偏移量并调节位置的问题。

技术研发人员：熊豪文,苏金鸿,蒋轲,时维涛,王俊鹏,潘裕忠,奉麒
受保护的技术使用者：中建三局集团（深圳）有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15