一种排水管道定位装置的制作方法

本技术涉及管道施工，尤其涉及一种排水管道定位装置。

背景技术：

1、随着国家城市化进程的推进，基础设施建设速度不断加快，排水管道施工在基础设施建设中的比重也在不断增加，在排水管道施工过程中，管道坡度的控制一直是施工的重点和难点，坡度定位不准，容易使管道出现坡度过小或者倒坡现象，导致水流速度过慢，使管道中的泥沙和其他杂物不能被水流冲走，在管内沉积造成堵塞，且坡度控制不到位也会直接影响管节接口质量，排水管道施工时，尤其是较大直径的钢筋混凝土管道，由于自重太大，放入管坑和对接时通常需要吊车配合，管道之间固定连接前，要将管道坡度定位好，然后再将两管道固定连接。

2、但是上述方案中存在的问题是：排水管道坡度通常极小，部分管道坡度只有0.002，常规的工程坡度尺无法测量，其他方式测量则较为繁琐，当管道坡度不准，需要调整时，由于管道坡度的精度大，且管道较重，直接调整难度较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在排水管道坡度通常极小，部分管道坡度只有0.002，常规的工程坡度尺无法测量，其他方式测量则较为繁琐，当管道坡度不准，需要调整时，由于管道坡度的精度大，且管道较重，直接调整难度较大的缺点，而提出的一种排水管道定位装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种排水管道定位装置，包括机壳以及机壳右侧设置的水平激光仪，所述机壳底部转动连接有移动支架，机壳左侧内壁转动连接有转动壳，且转动壳贯穿机壳左侧内壁，转动壳左侧固定连接有转动手柄，转动壳内壁连接有限位机构，且限位机构前侧贯穿转动壳前侧内壁，限位机构与机壳左侧相配合，转动壳右侧固定连接有动力齿轮，机壳内壁上连接有转动机构和升降机构，转动机构顶部与动力齿轮底部可分离式配合，机壳内壁上开设有转动槽，转动槽内壁上活动连接有调节杆，调节杆顶部与机壳前侧内壁滑动连接，调节杆底部与移动支架顶部转动连接，调节杆顶部与转动机构前侧相连接，机壳前侧固定连接有气泡水平仪；

4、升降机构与动力齿轮后侧可分离式配合，升降机构右侧贯穿机壳右侧内壁，机壳右侧滑动连接有刻度尺，刻度尺底部固定连接有托架，托架左侧与提升机构右侧相连接。

5、借由上述结构，刻度尺上设置有从下往上的刻度线及刻度，通过转动转动手柄带动转动壳转动，带动动力齿轮转动，使转动机构运动，带动调节杆可以沿着调节杆底部转动，带动机壳转动，机壳转动的同时观察气泡水平仪，使机壳被调节到垂直状态，使刻度尺呈垂直状态，避免了刻度尺倾斜，使激光照射到的刻度比实际要大，使得坡度变小，按压限位机构，使限位机构运动，使转动壳可以左右移动，将转动壳推到最右侧，使转动壳带着动力齿轮从左侧移动到右侧，使动力齿轮与转动机构分离，使转动机构运动，将调节杆位置固定住，动力齿轮向右移动与升降机构相连接，使升降机构运动，通过动力齿轮转动，使得托架带着刻度尺和排水管道的一端上下移动，使激光打在刻度尺上对应的刻度上，使得排水管道坡度定位完成，按压限位机构，使限位机构运动，向左移动转动壳，使转动壳带着动力齿轮移动到转动壳能够移动范围位置的中间位置，松开限位机构，使限位机构限制转动壳无法左右移动，使得动力齿轮与升降机构分离，升降机构运动，使得托架位置被固定住，使排水管道坡度被固定住。

6、优选的，所述转动机构包括从动齿轮、螺纹杆、螺纹块、滑动环和转动定位组件；

7、从动齿轮左侧与机壳左侧内壁转动连接，从动齿轮顶部与动力齿轮底部可分离式啮合，螺纹杆左侧与从动齿轮右侧固定连接，螺纹杆右侧与机壳右侧内壁转动连接，螺纹块套设在螺纹杆上，滑动环后侧与螺纹块前侧转动连接，调节杆顶部与滑动环内壁滑动连接，机壳左侧内壁上开设有定位槽，转动定位组件与定位槽内壁相连接，且转动定位组件右侧与动力齿轮左侧和从动齿轮顶部可分离式配合。

8、进一步的，通过动力齿轮转动，带动从动齿轮转动，带动螺纹杆转动，带动螺纹块左右移动，使滑动环左右移动，使得调节杆可以沿着调节杆底部转动，带动机壳转动，设置转动定位组件可以使从动齿轮的位置被固定住，使得调节杆位置被固定住。

9、优选的，所述转动定位组件包括第一定位块和第一弹簧；

10、第一定位块与定位槽内壁滑动连接，第一定位块右侧与动力齿轮左侧可分离式连接，第一定位块底部与从动齿轮顶部活动连接，第一弹簧左侧与定位槽左侧内壁固定连接，第一弹簧右侧与第一定位块左侧固定连接。

11、进一步的，通过第一定位块底部与从动齿轮顶部相分离，使得从动齿轮可以转动，通过动力齿轮向右移动，第一定位块在第一弹簧的作用力下，向右移动，使第一定位块底部与从动齿轮顶部相连接，使得从动齿轮无法转动。

12、优选的，所述升降机构包括齿条、转动杆、升降块和升降定位组件；

13、齿条后侧与机壳后侧内壁滑动连接，升降定位组件后侧与机壳后侧内壁相连接，升降定位组件左侧与动力齿轮右侧和齿条前侧可分离式配合，转动杆后侧与机壳后侧内壁转动连接，转动杆左侧与齿条底部滑动连接，机壳右侧开设有升降槽，升降块右侧与升降槽内壁滑动连接，且升降块后侧贯穿升降槽后侧内壁并延伸至机壳内，升降块后侧与转动杆右侧滑动连接，升降块右侧与托架左侧固定连接。

14、进一步的，通过动力齿轮转动，带动齿条移动，带动转动杆转动，带动升降块上下移动，使得托架可以上下移动，通过将转动杆的转动轴设置在偏右侧的位置，可以减小齿条转动转动杆所需的力，且可以使升降块移动的距离小于齿条移动的距离，使调节精度提高，通过设置升降定位组件可以使齿条的位置被固定住，使得托架位置被固定住。

15、优选的，所述升降定位组件包括安装盒、第二定位块和第二弹簧；

16、安装盒后侧与机壳后侧内壁固定连接，第二定位块与安装盒内壁滑动连接，第二定位块后侧与齿条前侧活动连接，第二定位块左侧与动力齿轮右侧可分离式连接，第二弹簧与第二定位块右侧和安装盒右侧内壁固定连接。

17、进一步的，通过第二定位块后侧与齿条前侧相连接，使得齿条无法上下移动，通过动力齿轮向右移动，带动第二定位块向右移动，使第二定位块后侧与齿条前侧分离，使得齿条可以上下移动，当动力齿轮向左移动后，第二弹簧可以使第二定位块恢复到原来位置。

18、优选的，所述限位机构包括限位块和两个限位弹簧；

19、机壳左侧内壁上开设有限位槽，限位块与转动壳内壁滑动连接，且限位块前侧贯穿转动壳前侧内壁并延伸至限位槽内，限位块前侧与限位槽内壁活动连接，两个限位弹簧前侧与限位块后侧固定连接，两个限位弹簧后侧与转动壳后侧内壁固定连接。

20、进一步的，通过在限位槽内设置两个挡板，使得限位块可以被限制在限位槽的左侧、中间和右侧三个不同的位置，使得转动壳可以带着动力齿轮沿着水平方向可以被分别定位在三个不同的位置。

21、有益效果：

22、1、本实用新型中，通过动力齿轮转动，带动从动齿轮转动，带动螺纹杆转动，带动螺纹块左右移动，使滑动环左右移动，使得调节杆可以沿着调节杆底部转动，带动机壳转动，机壳转动时，通过观察气泡水平仪，使机壳调整为垂直状态，使刻度尺呈垂直状态，然后向右移动动力齿轮，使第一定位块在第一弹簧的作用力下，向右移动，使第一定位块底部与从动齿轮顶部相连接，使得从动齿轮无法转动；

23、2、本实用新型中，通过动力齿轮转动，带动齿条移动，带动转动杆转动，带动升降块上下移动，使得托架可以上下移动，带动排水管道一端上下移动，使排水管道坡度改变，通过在排水管道上端合适位置架设水平激光仪，根据水平激光仪处排水管道与托架处排水管道的距离和坡度，用距离乘坡度计算出两点位置的高差，来推出激光应打在刻度尺的哪个具体刻度上，根据激光打在刻度尺上的位置，向上或者向下调节升降块的高度，使升降块带着排水管道的一端和刻度尺一起移动，使激光打在刻度尺上对应的刻度上，使得排水管道坡度定位完成，通过向左移动动力齿轮，使第二定位块在第二弹簧的作用下，向左移动，与齿条相接触，使齿条无法移动，使得托架位置被固定住，使排水管道坡度被固定住；

24、3、本实用新型中，通过将转动杆的转动轴设置在偏右侧的位置，可以减小齿条转动转动杆所需的力，且可以使升降块移动的距离小于齿条移动的距离，使调节精度提高；

25、本实用新型通过气泡水平仪、转动机构和调节杆相互作用，使机壳和刻度尺呈垂直状态，避免了刻度尺倾斜，使激光照射到的刻度比实际要大，使得坡度变小，通过水平激光仪、刻度尺、升降机构和托架的作用，使排水管道一端被按照坡度要求抬高，避免调节不便使坡度不准，装置测量简单，对排水管道坡度调节定位方便。