一种充填灌浆用注浆机的制作方法

本技术涉及堤防防渗工程，尤其涉及一种充填灌浆用注浆机。

背景技术：

1、充填灌浆主要是用于湖区白蚁洞、老鼠洞的治理，灌注材料采用粘土浆，为防止随着大坝达到正常蓄水位压力的增大和渗水量有增大的发展趋势，常需要进行灌浆处理，在灌浆施工过程中，需要用到注浆机进行注浆施工。

2、现有的中国专利cn210315407u，在2020年4月14日公开了一种大坝充填灌浆用注浆机，包括板体、支柱、万向轮、推把、注浆槽、转轴、搅拌轴、传动齿轮、主动齿轮、电机、机箱、短管、泵箱、导流管、分流箱、支板、输出管和阀门。本实用新型通过电机间接带动若干搅拌轴转动，可以有效的防止注浆槽内部的浆液凝固，防止因浆液在注浆槽内时间过长而导致浆液凝固不能够注浆的弊端；通过分流箱将高压泵输送过来的将夜分流至若干输出管内，可以同时对大坝的多个位置进行灌浆操作，从而增加了施工速度，区别于传统的注浆机同时输出一处的弊端，该装置结构简单，使用方便，适合推广会使用。

3、但是，上述充填灌浆用注浆机在充填灌浆时，因内部灌浆的浆液中含有水分，从而在寒冷天气中，灌浆管中的浆液水分就容易冻住，这样在输送灌浆的时候容易发生堵塞的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种充填灌浆用注浆机，注浆分流管因周侧加热套壳的加热，从而有效避免水分的凝固，这样注浆分流管在输送的时候不会发生堵塞。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种充填灌浆用注浆机，包括履带输送机体和直角底座，所述履带输送机体安装连接在直角底座的下端位置上，所述直角底座的后端设置有控制机箱，所述控制机箱的外侧位于直角底座上设置有外侧把手杆，所述直角底座的内侧设置有灌浆箱体，所述灌浆箱体的上端内侧设置有灌浆搅拌机构，所述灌浆箱体的内部设置有抽取管道，所述抽取管道的外端设置有灌浆输送泵，所述灌浆输送泵的外端设置有注浆分流管，所述注浆分流管的周侧设置有加热套壳，所述加热套壳的下端位于直角底座上设置有蓄电机箱，所述灌浆搅拌机构、加热套壳、注浆分流管、履带输送机体、蓄电机箱和灌浆输送泵通过连接线与控制机箱电性连接。

4、通过以上技术方案：灌浆时，人员经过控制机箱的控制，从而灌浆输送泵通过抽取管道抽取灌浆箱体中的浆液，而灌浆箱体中的浆液因灌浆搅拌机构有效搅拌混合，而且搅拌的浆液在冬季时不会结冰凝固，抽取管道抽取的浆液经过灌浆输送泵输送到注浆分流管中，而后经过注浆分流管可以分流到各个管道中，从而可以进行灌浆操作，注浆分流管在冬季使用时，注浆分流管因周侧加热套壳的加热，从而有效避免水分的凝固，这样注浆分流管在输送的时候不会发生堵塞，使得便于灌浆操作使用，装置在工作中，经过蓄电机箱可以进行供电使用。

5、本实用新型进一步设置为，所述履带输送机体包括传动履带、旋转电机、输送机体座和履带轴辊，所述输送机体座的上端设置有旋转电机，所述输送机体座的下端两侧设置有传动履带，所述输送机体座和传动履带的连接处设置有履带轴辊，所述旋转电机连接在直角底座上。

6、通过以上技术方案：因履带输送机体结构，从而便于转动角度进行移动使用。

7、本实用新型进一步设置为，所述加热套壳包括隔热套块和加热元件，所述隔热套块的内侧一周设置有加热元件，所述隔热套块的下端连接在蓄电机箱上。

8、通过以上技术方案：因加热套壳结构，从而便于加热使用。

9、本实用新型进一步设置为，所述注浆分流管包括分流管道、电磁阀门管和输入管道，所述分流管道的后端设置有输入管道，所述分流管道的前端下侧设置有四个电磁阀门管，所述输入管道连接在灌浆输送泵上，所述分流管道连接在加热套壳上。

10、通过以上技术方案：因注浆分流管结构，从而便于分流输送灌浆。

11、本实用新型进一步设置为，所述直角底座包括滚动球珠、直角板和球珠套块，所述直角板的下端四个拐角处上设置有球珠套块，所述球珠套块的下端内侧设置有滚动球珠，所述直角板通过滚动球珠与履带输送机体滚动接触。

12、通过以上技术方案：因直角底座结构，从而便于稳定放置使用。

13、本实用新型进一步设置为，所述直角底座和蓄电机箱通过螺钉连接，且所述直角底座和蓄电机箱的连接处对齐。

14、通过以上技术方案：因直角底座和蓄电机箱通过螺钉连接，且直角底座和蓄电机箱的连接处对齐，从而便于安装拆卸，而且外侧对齐，这样在使用时不会发生阻碍。

15、本实用新型进一步设置为，所述灌浆箱体的上端两侧设置有两个箱盖。

16、通过以上技术方案：因灌浆箱体的上端两侧设置有两个箱盖，这样便于在两侧添加浆液进行存储放置。

17、本实用新型进一步设置为，所述灌浆箱体和直角底座通过焊接连接，且所述灌浆箱体和直角底座的连接处对齐。

18、通过以上技术方案：因灌浆箱体和直角底座通过焊接连接，且灌浆箱体和直角底座的连接处对齐，使得便于安装放置，而且在使用时不会发生阻碍。

19、本实用新型的有益效果为：

20、1、通过设置有加热套壳结构，从而便于加热使用，加热套壳的隔热套块下端通过螺钉连接在蓄电机箱上，从而隔热套块便于稳定放置，隔热套块因内侧一周的加热元件，使得加热元件在通电时可以产生热量，这样便于对包裹的注浆分流管进行加热，从而避免注浆分流管内部水分在冬季凝固，这样在灌浆的时候不会发生堵塞。

21、2、通过设置有注浆分流管结构，这样便于分流灌浆使用，注浆分流管的分流管道套接连接在加热套壳上，从而加热套壳产生热量时，热量传递到分流管道中，这样有效对分流管道内部的浆液进行加热，从而避免浆液凝固，在灌浆的时候不会发生堵塞，分流管道通过输入管道接收灌浆输送泵输送的浆液，而后经过下方四个电磁阀门管，使得可以对应控制输送进行灌浆。

技术特征：

1.一种充填灌浆用注浆机，包括履带输送机体(8)和直角底座(9)，其特征在于，所述履带输送机体(8)安装连接在直角底座(9)的下端位置上，所述直角底座(9)的后端设置有控制机箱(2)，所述控制机箱(2)的外侧位于直角底座(9)上设置有外侧把手杆(1)，所述直角底座(9)的内侧设置有灌浆箱体(4)，所述灌浆箱体(4)的上端内侧设置有灌浆搅拌机构(3)，所述灌浆箱体(4)的内部设置有抽取管道(5)，所述抽取管道(5)的外端设置有灌浆输送泵(11)，所述灌浆输送泵(11)的外端设置有注浆分流管(7)，所述注浆分流管(7)的周侧设置有加热套壳(6)，所述加热套壳(6)的下端位于直角底座(9)上设置有蓄电机箱(10)，所述灌浆搅拌机构(3)、加热套壳(6)、注浆分流管(7)、履带输送机体(8)、蓄电机箱(10)和灌浆输送泵(11)通过连接线与控制机箱(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种充填灌浆用注浆机，其特征在于，所述履带输送机体(8)包括传动履带(81)、旋转电机(82)、输送机体座(83)和履带轴辊(84)，所述输送机体座(83)的上端设置有旋转电机(82)，所述输送机体座(83)的下端两侧设置有传动履带(81)，所述输送机体座(83)和传动履带(81)的连接处设置有履带轴辊(84)，所述旋转电机(82)连接在直角底座(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种充填灌浆用注浆机，其特征在于，所述加热套壳(6)包括隔热套块(61)和加热元件(62)，所述隔热套块(61)的内侧一周设置有加热元件(62)，所述隔热套块(61)的下端连接在蓄电机箱(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种充填灌浆用注浆机，其特征在于，所述注浆分流管(7)包括分流管道(71)、电磁阀门管(72)和输入管道(73)，所述分流管道(71)的后端设置有输入管道(73)，所述分流管道(71)的前端下侧设置有四个电磁阀门管(72)，所述输入管道(73)连接在灌浆输送泵(11)上，所述分流管道(71)连接在加热套壳(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种充填灌浆用注浆机，其特征在于，所述直角底座(9)包括滚动球珠(91)、直角板(92)和球珠套块(93)，所述直角板(92)的下端四个拐角处上设置有球珠套块(93)，所述球珠套块(93)的下端内侧设置有滚动球珠(91)，所述直角板(92)通过滚动球珠(91)与履带输送机体(8)滚动接触。

6.根据权利要求1所述的一种充填灌浆用注浆机，其特征在于，所述直角底座(9)和蓄电机箱(10)通过螺钉连接，且所述直角底座(9)和蓄电机箱(10)的连接处对齐。

7.根据权利要求1所述的一种充填灌浆用注浆机，其特征在于，所述灌浆箱体(4)的上端两侧设置有两个箱盖。

8.根据权利要求1所述的一种充填灌浆用注浆机，其特征在于，所述灌浆箱体(4)和直角底座(9)通过焊接连接，且所述灌浆箱体(4)和直角底座(9)的连接处对齐。

技术总结
本技术公开了一种充填灌浆用注浆机，涉及堤防防渗工程技术领域，包括履带输送机体和直角底座，所述履带输送机体安装连接在直角底座的下端位置上，所述直角底座的后端设置有控制机箱，所述控制机箱的外侧位于直角底座上设置有外侧把手杆，所述直角底座的内侧设置有灌浆箱体，所述灌浆箱体的上端内侧设置有灌浆搅拌机构。本技术通过设置有加热套壳结构，从而便于加热使用，加热套壳的隔热套块下端通过螺钉连接在蓄电机箱上，从而隔热套块便于稳定放置，隔热套块因内侧一周的加热元件，使得加热元件在通电时可以产生热量，这样便于对包裹的注浆分流管进行加热，从而避免注浆分流管内部水分在冬季凝固，这样在灌浆的时候不会发生堵塞。

技术研发人员：李兴国,唐亮,张延渊,孙锦涛,杨伟鹏,许飞雄
受保护的技术使用者：中国水利水电第四工程局有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/25