一种旋挖灌注桩用钢筋笼的制作方法

本技术涉及岩土工程桩基，特别是涉及一种旋挖灌注桩用钢筋笼。

背景技术：

1、旋挖灌注桩施工广泛应用于我国房建、交通、铁路、城市轨道和市政工程等多个领域，其中，采用旋挖机成孔后，需要制作钢筋笼，然后利用汽车起重机将钢筋笼吊运并将钢筋笼吊放入旋挖孔内。但在钢筋笼实际制作过程中，钢筋笼的纵筋焊接错位，导致钢筋笼制作返工较多，制作时长较长；而且，在吊装的过程中，经常出现吊装位置应力集中，导致吊装位置变形的情况，影响桩体承载能力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种旋挖灌注桩用钢筋笼，以解决现有技术中钢筋笼的纵筋容易焊接错位，而且经常出现吊装位置应力集中，导致吊装位置变形的情况，影响桩体承载能力的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种旋挖灌注桩用钢筋笼，其包括：多根纵向主筋、箍筋、多个箍环；多个所述箍环沿所述纵向主筋的纵向依次分布，所述箍环的外侧设置有多个主筋套，所述主筋套的中部具有安插孔；所述纵向主筋安插在所述安插孔内；所述箍筋绕设在多根所述纵向主筋的外侧，所述箍筋与所述纵向主筋焊接；

3、其中，位于所述旋挖灌注桩用钢筋笼端部的两个相邻的所述箍环之间具有筒形挡板，所述筒形挡板的两侧边分别与不同的所述箍环焊接；所述筒形挡板的外侧设置有多个吊环。

4、优选地，所述筒形挡板的内侧面设置有多个长度方向与所述纵向主筋的长度方向相平行的纵向加强筋。

5、优选地，所述筒形挡板的内侧面设置有多个横向加强筋环。

6、优选地，所述筒形挡板的侧边与所述箍环的内侧面焊接。

7、优选地，所述箍筋为螺旋筋。

8、优选地，还包括：多个定位筋；所述定位筋的长度方向与所述纵向主筋的长度方向垂直，所述定位筋的中段焊接在相邻两根所述纵向主筋的外侧面，所述定位筋的两端具有往外延伸的定位部。

9、优选地，所述定位部设置有球形防护面。

10、优选地，三个所述定位筋形成定位筋组；所述定位筋组的三个所述定位筋绕环绕所述旋挖灌注桩用钢筋笼的中轴依次设置。

11、优选地，所述定位筋组具有多个，所述定位筋组沿所述纵向主筋的长度方向依次设置。

12、优选地，相邻的两个所述定位筋组的间距为2米至3米。

13、本实用新型提供的旋挖灌注桩用钢筋笼，其有益效果为：旋挖灌注桩用钢筋笼利用箍环的主筋套初步定位纵向主筋，使得纵向主筋沿钢筋笼的长度方向延伸，使多根纵向主筋依次平行，方便后续纵向主筋与箍筋、箍环焊接，避免出现因纵向主筋定位不准确导致焊接错位的情况，减少返工次数，减少制作时长，提高制作效率；并且，利用箍环之间的筒形挡板和吊环，可以加强钢筋笼端部处的强度，当利用汽车起重吊起吊钢筋笼时，筒形挡板可将应力分散到两个箍环处，钢筋笼的吊装位置受力更加均匀，避免出现吊装位置应力集中，导致吊装位置变形的情况，确保桩体承载能力达到预期，保证桩体质量。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种旋挖灌注桩用钢筋笼，其特征在于，包括：多根纵向主筋、箍筋、多个箍环；多个所述箍环沿所述纵向主筋的纵向依次分布，所述箍环的外侧设置有多个主筋套，所述主筋套的中部具有安插孔；所述纵向主筋安插在所述安插孔内；所述箍筋绕设在多根所述纵向主筋的外侧，所述箍筋与所述纵向主筋焊接；

2.根据权利要求1所述的旋挖灌注桩用钢筋笼，其特征在于，所述筒形挡板的内侧面设置有多个长度方向与所述纵向主筋的长度方向相平行的纵向加强筋。

3.根据权利要求2所述的旋挖灌注桩用钢筋笼，其特征在于，所述筒形挡板的内侧面设置有多个横向加强筋环。

4.根据权利要求1所述的旋挖灌注桩用钢筋笼，其特征在于，所述筒形挡板的侧边与所述箍环的内侧面焊接。

5.根据权利要求1所述的旋挖灌注桩用钢筋笼，其特征在于，所述箍筋为螺旋筋。

6.根据权利要求1所述的旋挖灌注桩用钢筋笼，其特征在于，还包括：多个定位筋；所述定位筋的长度方向与所述纵向主筋的长度方向垂直，所述定位筋的中段焊接在相邻两根所述纵向主筋的外侧面，所述定位筋的两端具有往外延伸的定位部。

7.根据权利要求6所述的旋挖灌注桩用钢筋笼，其特征在于，所述定位部设置有球形防护面。

8.根据权利要求6所述的旋挖灌注桩用钢筋笼，其特征在于，三个所述定位筋形成定位筋组；所述定位筋组的三个所述定位筋绕环绕所述旋挖灌注桩用钢筋笼的中轴依次设置。

9.根据权利要求8所述的旋挖灌注桩用钢筋笼，其特征在于，所述定位筋组具有多个，所述定位筋组沿所述纵向主筋的长度方向依次设置。

10.根据权利要求9所述的旋挖灌注桩用钢筋笼，其特征在于，

技术总结
本技术属于岩土工程桩基技术领域，具体公开了一种旋挖灌注桩用钢筋笼，其包括：多根纵向主筋、箍筋、多个箍环；箍环的外侧设置有多个主筋套，主筋套的中部具有安插孔；纵向主筋安插在安插孔内；钢筋笼端部的两个相邻的箍环之间具有筒形挡板，筒形挡板的两侧边分别与不同的箍环焊接；筒形挡板的外侧设置有多个吊环。箍环的主筋套可初步定位纵向主筋，使多根纵向主筋依次平行，方便后续纵向主筋与箍筋、箍环焊接，避免出现因纵向主筋定位不准确导致焊接错位的情况，提高制作效率；当利用汽车起重吊起吊钢筋笼时，钢筋笼的吊装位置受力更加均匀，避免出现吊装位置应力集中，导致吊装位置变形的情况，确保桩体承载能力达到预期，保证桩体质量。

技术研发人员：薛文康,张明,余杞庆,李辉,陈浩龙,念艳红
受保护的技术使用者：中煤江南建设发展集团有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/27