一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置的制作方法

本技术属于建筑机械领域，特别是涉及一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置。

背景技术：

1、在地下工程建设过程中，为了降低对地面交通的影响，常常采用盖挖逆作法施工。盖挖逆作法是先建造地下工程的柱、梁和顶板，然后以此为支承构件，上部恢复地面交通，下部进行土体开挖及地下主体工程施工的一种方法。

2、对超宽超大地下工程而言，需要较多的立柱桩基才能满足支承能力，但是当立柱桩基的数量变多时，立柱桩基之间的差异沉降现象也会变得严重，而立柱桩基的差异沉降将会影响到盖挖逆作法实施的安全性和可行性。而且对超深的工程而言，工程主体范围内地下水较为丰富，工程主体底板受到的浮力较大，施工时无法仅通过主体结构自身框架来解决抗浮及受力问题。

3、为解决立柱桩基抗浮及受力问题，申请人采用了一种新的施工方法，在新的施工方法中，使用锚索连接在立柱桩基的底部和顶部，并通过外力对锚索进行张拉，通过锚索形成拉力改善立柱桩基的沉降和受力情况，由于立柱桩基采用混凝土灌注的方式施工，为了实现上述锚索连接在立柱桩基两端进行张拉的目的，申请人在桩孔中使用了供锚索穿过的套管组，这些套管组在桩孔中起隔离作用，从而确保在浇筑立柱桩基时，不会将锚索直接同立柱桩基浇筑为一体。

4、当使用的立柱桩基较多时，相应的套管组使用量也较多，如果不进行回收周转，将会增加建设工程的成本。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置，用于解决现有技术中超宽超大地下工程使用的立柱桩基较多，相应的套管组使用量也较多，如果不进行回收周转，将会增加建设工程的成本，而目前又缺乏专用回收装置的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置，用于从立柱桩中拔出并回收套管组，所述套管组由多段套管段通过螺纹连接而成，包括：

3、基座、拔出机构、拆段机构和夹持机构；

4、所述基座安装于所述立柱桩位于地表的桩头处，所述基座与地表固定连接，所述基座上设有套管孔，所述套管组穿过并超出所述套管孔；

5、所述拔出机构包括夹持座和动作机构，所述夹持座可松开或夹紧所述套管段，所述动作机构带动所述夹持座沿所述套管孔的轴线往复运动并将所述套管段拔出，所述拆段机构将所述套管组最上端的一个所述套管段从所述套管组上拆下，并由所述拔出机构夹持固定所述套管段，所述夹持机构夹持固定所述套管组的剩余部分。

6、可选地，所述动作机构包括滑动台、拉拔杆、第一推杆和第二推杆；

7、所述滑动台的滑动方向朝向所述套管组的轴线，所述拉拔杆的一端转动连接于所述滑动台，所述夹持座转动连接于所述拉拔杆的另一端；

8、所述第一推杆竖直设置，所述第一推杆的尾端固定设置于所述滑动台滑动轴线上且靠近所述套管组，所述第一推杆的输出轴末端转动且滑动连接于所述拉拔杆上；

9、所述第二推杆的尾端转动设置于所述拉拔杆上，所述第二推杆的输出轴末端转动连接在所述夹持座上，且转动轴线与拉拔杆和夹持座连接处的转动轴线平行。

10、可选地，所述滑动台包括滑动座、滑动板和第一动力源，所述滑动座固定安装，所述滑动板滑动安装于所述滑动座上，所述拉拔杆转动连接于所述滑动板，所述第一动力源驱动所述滑动板沿所述滑动座移动。

11、可选地，所述滑动座上设有齿条，所述第一动力源固定设置于所述滑动板上，所述第一动力源的输出动力通过齿轮副传递到所述滑动板。

12、可选地，所述第一动力源为直行推动缸，所述第一动力源的输出轴推动或拉动所述滑动板移动。

13、可选地，所述拆段机构包括第二动力源和锁紧环，所述锁紧环的内环与所述套管段匹配，所述锁紧环可松开或夹紧所述套管段，所述锁紧环的外环与所述第二动力源连接并获得旋转动力。

14、可选地，所述夹持机构包括安装座和夹持器，所述安装座固定安装于所述基座，所述夹持器固定安装于所述安装座内，所述夹持器设有供所述套管段穿过的夹持孔，所述夹持孔的轴线与所述套管孔的轴线重合。

15、可选地，所述夹持座、锁紧环和夹持器均通过电磁铁实现夹紧。

16、可选地，还包括套管架，所述套管架设置于所述基座外侧并与所述拔出机构相对，所述套管架包括接料层和储料层；

17、所述接料层位于上层，所述储料层位于下层，所述接料层沿着所述套管段轴线方向倾斜设置，所述接料层沿所述套管段滚动方向也倾斜设置，且较低的一侧设置有过料缺口，所述过料缺口的截面宽度大于所述套管段的直径。

18、可选地，所述储料层沿所述套管段滚动方向倾斜设置，且靠近所述过料缺口一侧为较高一侧。

19、如上所述，本实用新型的一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置，至少具有以下有益效果：

20、效率高且安全可靠，具体来说，本装置包括基座、拔出机构、拆段机构和夹持机构，拔出机构包括夹持座和动作机构，夹持座可松开或夹紧套管段，动作机构带动夹持座沿套管孔的轴线往复运动并将套管段拔出，拆段机构将套管组最上端的一个套管段从套管组上拆下，并由拔出机构夹持固定该套管段，夹持机构夹持固定该套管组的剩余部分。本装置通过多个功能机构的相互配合，实现将较长的套管组不断拔出并拆成短段的功能，相比于人工拔出方式效率更高，而相比于吊机直接起吊整根套管组的方式则更安全和经济。

技术特征：

1.一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置，用于从立柱桩中拔出并回收套管组(92)，所述套管组(92)由多段套管段(921)通过螺纹连接而成，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置，其特征在于：

3.如权利要求2所述的一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置，其特征在于：所述滑动台(21)包括滑动座(210)、滑动板(211)和第一动力源，所述滑动座(210)固定安装，所述滑动板(211)滑动安装于所述滑动座(210)上，所述拉拔杆(22)转动连接于所述滑动板(211)，所述第一动力源驱动所述滑动板(211)沿所述滑动座(210)移动。

4.如权利要求3所述的一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置，其特征在于：所述滑动座(210)上设有齿条(2100)，所述第一动力源固定设置于所述滑动板(211)上，所述第一动力源的输出动力通过齿轮副(2121)传递到所述滑动板(211)。

5.如权利要求3所述的一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置，其特征在于：所述第一动力源为直行推动缸，所述第一动力源的输出轴推动或拉动所述滑动板(211)移动。

6.如权利要求1所述的一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置，其特征在于：所述拆段机构(3)包括第二动力源(30)和锁紧环(31)，所述锁紧环(31)的内环与所述套管段(921)匹配，所述锁紧环(31)可松开或夹紧所述套管段(921)，所述锁紧环(31)的外环与所述第二动力源(30)连接并获得旋转动力。

7.如权利要求6所述的一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置，其特征在于：

8.如权利要求7所述的一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置，其特征在于：所述夹持座(20)、锁紧环(31)和夹持器(41)均通过电磁铁实现夹紧。

9.如权利要求1所述的一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置，其特征在于：

10.如权利要求9所述的一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置，其特征在于：所述储料层(61)沿所述套管段(921)滚动方向倾斜设置，且靠近所述过料缺口(601)一侧为较高一侧。

技术总结
本技术提供一种用于盖挖逆作法施工的套管拔出装置，属于建筑机械领域，用于从立柱桩基中回收套管。对超宽超大地下工程而言，需要较多的立柱桩基才能满足承载要求，当使用的立柱桩基较多时，相应的套管组使用量也较多，如果不进行回收，会增加建设工程的成本。本装置包括基座、拔出机构、拆段机构和夹持机构，拔出机构包括夹持座和动作机构，夹持座可松开或夹紧套管段，动作机构带动夹持座沿套管孔的轴线往复运动并将套管段拔出，拆段机构将套管组最上端的一个套管段从套管组上拆下，并由拔出机构夹持固定该套管段，夹持机构夹持固定该套管组的剩余部分。通过多个功能机构的相互配合，具有效率更高、施工更安全和更经济的特点。

技术研发人员：吴勇,刘志云,彭浪,丁海滨
受保护的技术使用者：中交城市轨道交通设计研究院有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/4