一种桩基承载力检测装置的制作方法

本技术涉及桩基检测领域，特别是涉及一种桩基承载力检测装置。

背景技术：

1、桩基由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基，桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。

2、经过检索，实用新型公开号为：cn215630217u的一种高效的桩基承载力检测装置，包括底座、支撑器、压重器、测试器、水平检测器和移动器，支撑器设于底座底部，支撑器设有多组，压重器设于底座上，测试器设于底座底部且位于多组支撑器中部，水平检测器设于压重器上，移动器设于底座底部，支撑器包括第一液压杆和固定座，第一液压杆设于底座底部，固定座设于第一液压杆底部，压重器包括储存箱、保护盖、出料门和出料液压杆，储存箱设于底座上，保护盖可拆卸设于储存箱上，储存箱侧壁设有出料口，出料门铰接设于储存箱侧壁上且覆盖出料口，出料液压杆铰接设于出料门和底座之间。该实用新型涉及桩基承载力检测装置设计领域，具体是指一种高效的桩基承载力检测装置。

3、该实用需要携带其它设备对配重物料进行储存，并在该实用需要配重时自行从顶部开口处倒入适量的物料，比较麻烦。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种桩基承载力检测装置，以解决背景技术中提出的需要携带其它设备对配重物料进行储存，并在该实用需要配重时自行从顶部开口处倒入，比较麻烦的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种桩基承载力检测装置，包括第一底座，所述第一底座顶部中心处固定有主配重箱，所述主配重箱内部开设有靠近两侧的储料腔，所述第一底座的两侧通过拆装组件固定有镜像的第二底座，镜像的第二底座顶部固定有分别与主配重箱的两个储料腔贯通的副配重箱，所述第一底座的底部嵌有朝下的液压缸，所述液压缸的输出轴端部固定有压板，所述压板顶部两侧垂直固定有与第一底座底部滑动连接的导杆，镜像所述的副配重箱内均填充有铁珠，所述主配重箱的两个储料腔和分别贯通的副配重箱均设有排料组件。

3、优选的，镜像所述的副配重箱顶部均开设有与内部贯通的下料口，所述副配重箱内部空腔与主配重箱的储料腔容量大小一致。

4、优选的，镜像所述的副配重箱和主配重箱两侧均共同开设有连通口，且连通口靠近顶部。

5、优选的，四个所述的排料组件包括：四个螺杆、四个电机和四个升降板，四个所述的螺杆分别竖直轴承连接两个储料腔和镜像的副配重箱内，四个所述的电机分别固定在两个储料腔和镜像的副配重箱上方，且分别与四个螺杆传动连接，四个所述的升降板分别与四个螺杆螺纹连接，且分别滑动在两个储料腔和镜像的副配重箱内，四个所述的升降板顶部均开设斜面，若干所述的铁珠分别位于镜像的副配重箱的升降板顶部，所述储料腔内和副配重箱内的升降板顶部斜面相对。

6、优选的，所述第二底座固定在副配重箱的底部一侧，所述第一底座顶部两侧开设有镜像的滑槽，镜像所述的副配重箱底部靠近主配重箱的一侧固定有滑块，并通过滑块与第一底座顶部的滑槽滑动连接。

7、优选的，所述拆装组件包括螺纹孔、丝杆和转把，所述螺纹孔镜像设置，并分别贯穿开设在第二底座两侧且延伸至第一底座两侧，所述丝杆镜像设置并分别与镜像的螺纹孔螺纹连接，所述转把镜像设置并分别与镜像的丝杆端部同轴固定。

8、优选的，所述主配重箱一侧固定有控制面板，所述控制面板与液压缸和四个电机电性连接，所述第一底座和两个第二底座底部均设有四个万向轮。

9、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型设有主配重箱，主配重箱内开设有镜像的储料腔，在主配重箱的两侧设有分别与两个储料腔贯通连接的副配重箱，并在副配重箱内装有若干用于配重的铁珠，本实用通过在两个副配重箱和主配重箱的两个储料腔内设置排料组件，实现副配重箱内的铁珠自动排至主配重箱的储料腔内，以及从储料腔内回到副配重箱的效果，且在配重后可将副配重箱分离，携带和输入配重物料非常方便。

技术特征：

1.一种桩基承载力检测装置，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)顶部中心处固定有主配重箱(2)，所述主配重箱(2)内部开设有靠近两侧的储料腔(3)，所述第一底座(1)的两侧通过拆装组件(11)固定有镜像的第二底座(18)，镜像的第二底座(18)顶部固定有分别与主配重箱(2)的两个储料腔(3)贯通的副配重箱(4)，所述第一底座(1)的底部嵌有朝下的液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出轴端部固定有压板(17)，所述压板(17)顶部两侧垂直固定有与第一底座(1)底部滑动连接的导杆(15)，镜像所述的副配重箱(4)内均填充有铁珠(10)，所述主配重箱(2)的两个储料腔(3)和分别贯通的副配重箱(4)均设有排料组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测装置，其特征在于：镜像所述的副配重箱(4)顶部均开设有与内部贯通的下料口(21)，所述副配重箱(4)内部空腔与主配重箱(2)的储料腔(3)容量大小一致。

3.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测装置，其特征在于：镜像所述的副配重箱(4)和主配重箱(2)两侧均共同开设有连通口(5)，且连通口(5)靠近顶部。

4.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测装置，其特征在于：四个所述的排料组件(6)包括：四个螺杆(7)、四个电机(8)和四个升降板(9)，四个所述的螺杆(7)分别竖直轴承连接两个储料腔(3)和镜像的副配重箱(4)内，四个所述的电机(8)分别固定在两个储料腔(3)和镜像的副配重箱(4)上方，且分别与四个螺杆(7)传动连接，四个所述的升降板(9)分别与四个螺杆(7)螺纹连接，且分别滑动在两个储料腔(3)和镜像的副配重箱(4)内，四个所述的升降板(9)顶部均开设斜面，若干所述的铁珠(10)分别位于镜像的副配重箱(4)的升降板(9)顶部，所述储料腔(3)内和副配重箱(4)内的升降板(9)顶部斜面相对。

5.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测装置，其特征在于：所述第二底座(18)固定在副配重箱(4)的底部一侧，所述第一底座(1)顶部两侧开设有镜像的滑槽(19)，镜像所述的副配重箱(4)底部靠近主配重箱(2)的一侧固定有滑块(20)，并通过滑块(20)与第一底座(1)顶部的滑槽(19)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测装置，其特征在于：所述拆装组件(11)包括螺纹孔(12)、丝杆(13)和转把(14)，所述螺纹孔(12)镜像设置，并分别贯穿开设在第二底座(18)两侧且延伸至第一底座(1)两侧，所述丝杆(13)镜像设置并分别与镜像的螺纹孔(12)螺纹连接，所述转把(14)镜像设置并分别与镜像的丝杆(13)端部同轴固定。

7.根据权利要求1所述的一种桩基承载力检测装置，其特征在于：所述主配重箱(2)一侧固定有控制面板，所述控制面板与液压缸(16)和四个电机(8)电性连接，所述第一底座(1)和两个第二底座(18)底部均设有四个万向轮。

技术总结
本技术公开了一种桩基承载力检测装置，包括第一底座，所述第一底座顶部中心处固定有主配重箱，所述主配重箱内部开设有靠近两侧的储料腔，所述第一底座的两侧通过拆装组件固定有镜像的第二底座，镜像的第二底座顶部固定有分别与主配重箱的两个储料腔贯通的副配重箱，所述第一底座的底部嵌有朝下的液压缸，所述液压缸的输出轴端部固定有压板，所述压板顶部两侧垂直固定有与第一底座底部滑动连接的导杆，镜像所述的副配重箱内均填充有铁珠，所述主配重箱的两个储料腔和分别贯通的副配重箱均设有排料组件。

技术研发人员：吴宁
受保护的技术使用者：吴宁
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/4/7