先张法预应力高性能混凝土管桩的结构的制作方法

本技术涉及混凝土管桩，具体为一种先张法预应力高性能混凝土管桩的结构。

背景技术：

1、先张法是在浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土养护达到不低于混凝土设计强度值的75％，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结时，放松预应力筋，借助于混凝土与预应力筋的黏结，对混凝土施加预应力的施工工艺，先张法一般仅适用于生产中小型构件，在固定的预制厂生产，预应力混凝土是指为了提高钢筋混凝土构件的抗裂性能以及避免钢筋混凝土构件过早出现裂缝，而在混凝土构件预制过程中对其预先施加应力以提高构件性能的一种方法，在浇灌混凝土之前张拉钢筋的制作方法称为先张法。

2、如中国专利cn2022219857026所提出的一种高强度不易变形的先张法预应力混凝土管桩，通过多组钢筋连接结构和加强结构从而实现提高整体混凝土管桩的结构强度和耐冲击性，提升整体混凝土管桩的使用寿命。

3、对比案例通过吊环方便管桩被吊机进行吊起运输，但是吊环被驱动管桩被吊起的过程中，吊环可以在吊机的吊钩外部滑动，从而导致管桩晃动，晃动的管桩与外部的物体碰撞会导致管桩碎裂，从而造成管桩的使用寿命降低，导致管桩损坏无法进行使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种先张法预应力高性能混凝土管桩的结构，以解决上述的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种先张法预应力高性能混凝土管桩的结构，包括：

5、混凝土管桩组，用于连接组件。

6、连接座，安装在混凝土管桩组的正面与背面，用于混凝土管桩组被吊机进行驱动。

7、吊环机构，安装在连接座远离混凝土管桩组的一端，用于吊机驱动混凝土管桩组运动的驱动点。

8、所述吊环机构包括吊环组，所述吊环组的外部与连接座之间相连接，所述吊环组的内部连接有双向丝杆，所述双向丝杆外部的两侧均套接有齿轮，所述齿轮的正面啮合连接有齿板，所述双向丝杆外部的两侧均螺纹连接有螺母，所述螺母的远离混凝土管桩组的一端固定连接有c形环，所述吊环组顶部的两侧均连通有竖管，所述竖管的内部滑动连接有弯管，所述弯管的底部与齿板的底部相连接，所述竖管通过活塞组与吊环组的外部相连通。

9、优选的，所述连接座的外部等间隔开设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺栓与混凝土管桩组的外部相连接，螺纹孔配合螺栓方便连接座固定在混凝土管桩组的外部。

10、优选的，所述吊环组内部的两侧均连接有带座轴承，两个带座轴承之间与双向丝杆的两侧相连接，带座轴承可以对双向丝杆进行支撑。

11、优选的，所述吊环组远离混凝土管桩组的一端开设有横槽，横槽的内部与c形环的外部滑动连接，横槽对c形环和螺母导向避免其运动的过程中进行旋转。

12、优选的，所述弯管包括活塞，活塞的顶部固定连接有导向盘，导向盘的顶部通过弹簧与弯管内部的顶部相连接，活塞与导向盘的外部均与弯管的外部滑动连接，活塞在竖管的内部运动产生气流，导向盘驱动活塞进行直线运动，弹簧驱动活塞进行回位。

13、优选的，所述齿板底部固定连接有横板，所述齿板与吊环组的交界处通过套环相连接，横板方便吊机的吊具驱动齿板上升传动，套环方便齿板进行运动。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种先张法预应力高性能混凝土管桩的结构，具备以下有益效果：

16、1、该先张法预应力高性能混凝土管桩的结构，使用的过程中将连接座插入混凝土管桩组的内部，通过螺栓将连接座与混凝土管桩组进行连接，需要将混凝土管桩组进行运输的过程中，将吊机的吊具塞入吊环组的内部，吊机在驱动混凝土管桩组上升的过程中，会驱动齿板上升，上升的齿板驱动啮合的齿轮旋转，从而驱动双向丝杆旋转，旋转的双向丝杆驱动外部两侧的螺母进行相对运动，运动的螺母驱动c形环夹持固定吊具，避免吊环组在吊具外部滑动，从而导致管桩晃动，避免晃动的管桩与外部的物体碰撞会导致管桩碎裂，防止造成管桩的使用寿命降低，导致管桩损坏无法进行使用；

17、2、该先张法预应力高性能混凝土管桩的结构，齿板在竖管的内部运动驱动弯管在竖管的内部运动产生气流，气流通过活塞组进入吊环组的内部，气流对双向丝杆外部的灰尘进行清洁，将其外部黏附的灰尘通过横槽排出，避免灰尘黏附在双向丝杆的外部，从而影响到双向丝杆的正常传动，避免双向丝杆无法驱动c形环固定在吊具外部。

技术特征：

1.一种先张法预应力高性能混凝土管桩的结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的先张法预应力高性能混凝土管桩的结构，其特征在于：所述连接座(2)的外部等间隔开设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺栓与混凝土管桩组(1)的外部相连接。

3.根据权利要求1所述的先张法预应力高性能混凝土管桩的结构，其特征在于：所述吊环组(31)内部的两侧均连接有带座轴承，两个带座轴承之间与双向丝杆(32)的两侧相连接。

4.根据权利要求1所述的先张法预应力高性能混凝土管桩的结构，其特征在于：所述吊环组(31)远离混凝土管桩组(1)的一端开设有横槽，横槽的内部与c形环(36)的外部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的先张法预应力高性能混凝土管桩的结构，其特征在于：所述弯管(39)包括活塞，活塞的顶部固定连接有导向盘，导向盘的顶部通过弹簧与弯管(39)内部的顶部相连接，活塞与导向盘的外部均与弯管(39)的外部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的先张法预应力高性能混凝土管桩的结构，其特征在于：所述齿板(34)底部固定连接有横板，所述齿板(34)与吊环组(31)的交界处通过套环相连接。

技术总结
本技术涉及混凝土管桩技术领域，且公开了一种先张法预应力高性能混凝土管桩的结构，混凝土管桩组，用于连接组件，连接座，安装在混凝土管桩组的正面与背面，用于混凝土管桩组被吊机进行驱动，吊环机构，安装在连接座远离混凝土管桩组的一端，用于吊机驱动混凝土管桩组运动的驱动点，所述吊环机构包括吊环组。该先张法预应力高性能混凝土管桩的结构，避免吊环组在吊具外部滑动，从而导致管桩晃动，避免晃动的管桩与外部的物体碰撞会导致管桩碎裂，防止造成管桩的使用寿命降低，导致管桩损坏无法进行使用，避免灰尘黏附在双向丝杆的外部，从而影响到双向丝杆的正常传动，避免双向丝杆无法驱动C形环固定在吊具外部。

技术研发人员：陈阳亮,陈阳明,陈维孟
受保护的技术使用者：江西中泰来混凝土管桩有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/5/10