本发明涉及一种可变容积的抛石网兜智能模具结构,属于尼龙网兜抛石模具。
背景技术:
1、在水流速度较大且水下地形较为复杂的河道中,往往使用抛石结构作为抛填材料,进行河道护底施工。由于流速较大,散装抛石的施工效果较不理想,故而选择先将网兜套在模具中,装填抛石打包好后,移动到指定地点再进行抛石作业。但由于地形复杂,对于网兜抛石的体积和质量有不同的要求,固定容积的模具不具有普适性,无法适应复杂工况。
技术实现思路
1、为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种可变容积的抛石网兜智能模具结构,解决了现有技术中模具容积固定,不易变更的问题。
2、为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
3、一种可变容积的抛石网兜智能模具结构,包括箱体和移动隔板组件,箱体底部设有对开门扇,移动隔板组件设置在箱体内部,移动隔板组件沿箱体前后方向对称设置;
4、移动隔板组件包括移动隔板组件底板、移动隔板液压推杆、移动隔板共轴支撑臂、支撑臂横轴、隔板支座和隔板;
5、移动隔板共轴支撑臂包括第一支撑臂和第二支撑臂,第一支撑臂和第二支撑臂之间通过支撑臂横轴铰接,移动隔板液压推杆一端与第一支撑臂连接,另一端与第二支撑臂连接;
6、移动隔板组件底板底面贴合箱体内侧面,移动隔板组件底板内部上、下两侧设有支撑臂轨道,移动隔板组件底板内部顶端还设有底板支座,第一支撑臂的底端铰接在底板支座上,第二支撑臂的底端设置在支撑臂轨道内,第一支撑臂、第二支撑臂的顶端均铰接有隔板支座,隔板支座与隔板连接。
7、进一步地,第一支撑臂有两根,沿移动隔板组件底板上下方向对称设置,第一支撑臂之间通过第二支撑横梁连接,第二支撑臂有两根,沿移动隔板组件底板上下方向对称设置,第二支撑臂之间通过第一支撑横梁连接,移动隔板液压推杆一端与第一支撑横梁铰接,另一端与第二支撑横梁铰接。
8、进一步地,可变容积的抛石网兜智能模具结构还包括液压锁扣,液压锁扣包括定轴旋转扣、锁扣支座和锁扣液压推杆;
9、锁扣支座固定连接在箱体的前、后外侧面上,锁扣液压推杆一端连接锁扣支座,另一端连接定轴旋转扣,定轴旋转扣铰接在锁扣支座上,锁扣液压推杆伸缩带动定轴旋转扣绕着锁扣支座转动;
10、当锁扣液压推杆向外推时,定轴旋转扣压紧对开门扇;当锁扣液压推杆内缩时,定轴旋转扣外旋,取消对对开门扇的限制。
11、进一步地,可变容积的抛石网兜智能模具结构还包括门下液压臂,门下液压臂包括液压推杆箱体端支座、门扇端支座和门下液压推杆;
12、液压推杆箱体端支座固定在箱体下方左、右两侧,门扇端支座分别固定在对开门扇的左右两侧上,门下液压推杆一端铰接液压推杆箱体端支座,另一端铰接门扇端支座。
13、进一步地,箱体上方左、右两侧还设有挂耳。
14、进一步地,挂耳、移动隔板组件内置重力传感器。
15、本发明所达到的有益效果:
16、1、本发明结构动力均来自液压推杆,液压推杆能够快速地实现对构件的位置的调整,液压推杆的伸长和缩短长度能够精确控制,进而能够根据结构特征准确计出结构的容积大小。使得工程施工具有较高的准确性和效率性;
17、2、本发明的内部容积可根据工程需要及时变化调整,在不同地形和不同的抛填工况以及工程量要求下,承装不同体积的网兜抛石;
18、3、本发明结构能够通过内置传感器和无线传输装置将网兜抛石的质量和体积信息传输到后台,便于施工人员进行更准确的块石装填,实现施工的智能化和精细化。
1.一种可变容积的抛石网兜智能模具结构,其特征在于,包括箱体(1)和移动隔板组件(2),所述箱体(1)底部设有对开门扇(11),所述移动隔板组件(2)设置在箱体(1)内部,所述移动隔板组件(2)沿箱体(1)前后方向对称设置;
2.根据权利要求1所述的可变容积的抛石网兜智能模具结构,其特征在于,所述第一支撑臂(231)有两根,沿移动隔板组件底板(21)上下方向对称设置,所述第一支撑臂(231)之间通过第二支撑横梁(26)连接,所述第二支撑臂(232)有两根,沿移动隔板组件底板(21)上下方向对称设置,所述第二支撑臂(232)之间通过第一支撑横梁(25)连接,所述移动隔板液压推杆(22)一端与第一支撑横梁(25)铰接,另一端与第二支撑横梁(26)铰接。
3.根据权利要求1所述的可变容积的抛石网兜智能模具结构,其特征在于,还包括液压锁扣(3),所述液压锁扣(3)包括定轴旋转扣(31)、锁扣支座(32)和锁扣液压推杆(33);
4.根据权利要求1所述的可变容积的抛石网兜智能模具结构,其特征在于,还包括门下液压臂(4),所述门下液压臂(4)包括液压推杆箱体端支座(41)、门扇端支座(42)和门下液压推杆(43);
5.根据权利要求1所述的可变容积的抛石网兜智能模具结构,其特征在于,所述箱体(1)上方左、右两侧还设有挂耳(12)。
6.根据权利要求5所述的可变容积的抛石网兜智能模具结构,其特征在于,所述挂耳(12)、移动隔板组件(2)内置重力传感器。