一种断流水箱的制作方法

本技术涉及供水设备的，尤其是涉及一种断流水箱。

背景技术：

1、在二次供水系统中经常用到断流水箱，断流水箱是将一次管网用水存储于其中，再由二次供水系统的水泵增压，输出到需要用水的建筑内，以满足用水需求。断流水箱通常用于防止回流污染，如果水箱的溢流管或者泄水管不经过断流水箱或者水封的话，一旦水箱内压力比排水系统小，排水系统的气味和污水就可能毫无阻碍地回流进水箱，使其受到污染。

2、由于需要同时满足较多数量的供水需求，故断流水箱通常设计为具有较大容积的箱体，其外形体积一般较大，这样才能储存较为充足的水源，以满足供水需求。

3、断流水箱内部需要进行定期清理，此时需要工作人员从水箱顶部的人孔进入水箱内部，但由于水箱体积较大，其高度通常较高，从而使得工作人员在进入其内部时较为困难，且在进入时可能因跌落对工作人员造成伤害。

技术实现思路

1、为了改善工作人员不方便进入断流水箱内部的情况，本技术提供一种断流水箱。

2、本技术提供一种断流水箱，采用如下的技术方案：

3、一种断流水箱，包括水箱本体，所述水箱本体顶部贯穿开设有人孔，所述水箱本体内部设置有若干支撑架，用于支撑水箱本体，所述水箱本体连通有进水口和出水口；

4、所述水箱本体内部靠近人孔位置转动连接有调节杆，所述调节杆转动轴线水平，所述水箱本体内部设置有两个均垂直于调节杆长度方向的导向杆，两个所述导向杆的同一端均固定于调节杆；

5、两个所述导向杆之间设置有脚踏板，所述脚踏板垂直于导向杆长度方向，且两端分别转动连接于两个导向杆，所述脚踏板能够沿导向杆长度方向往复运动，所述导向杆上设置有用于驱动脚踏板往复运动的驱动组件。

6、通过采用上述技术方案，水箱本体连通有进水口和出水口，水箱本体通过进水口和出水口实现蓄水和供水功能，水箱本体内部靠近人孔位置转动连接有调节杆，调节杆转动轴线水平，水箱本体内部还设置有两个均垂直于调节杆长度方向的导向杆，两个导向杆的同一端均固定于调节杆，两个导向杆之间设置有垂直于导向杆长度方向的脚踏板，脚踏板两端分别转动连接于两个导向杆，同时脚踏板能够沿导向杆长度方向往复运动，当调节杆转动时，两个导向杆在水箱本体内部以调节杆的转动轴线为摆动轴线进行摆动，当工作人员需要进入水箱内部时，导向杆随调节杆摆动至竖直状态，此时驱动组件驱动脚踏板沿导向杆朝靠近人孔方向移动，直至移动至极限位置停止，此时脚踏板自身转动至垂直导向杆长度方向，工作人员可双脚站在脚踏板上，同时脚踏板上还可同时放置需要用到的一仪器等，随后驱动组件驱动脚踏板竖直下降，将工作人员连同仪器一起送入水箱内部，大大提高了工作人员进入水箱内的便利性。

7、可选的，所述驱动组件包括丝杆和第一滑块，两个所述导向杆相对的两个侧壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽沿导向杆长度方向开设，所述第一滑块滑动连接于第一滑槽内，所述丝杆穿设于第一滑块内，且与第一滑块螺纹连接，所述丝杆两端均转动连接于导向杆，所述导向杆靠近调节杆一端设置有用于驱动丝杆转动的第一驱动源，所述脚踏板两端分别转动连接于两个第一滑块。

8、通过采用上述技术方案，驱动组件包括丝杆和第一滑块，两个导向杆相对的两个侧壁上均开设有沿导向杆长度方向的第一滑槽，第一滑块滑动连接于第一滑槽内，丝杆穿设于第一滑块内，同时与第一滑块螺纹连接，丝杆两端均转动连接于导向杆，导向杆靠近调节杆一端设置有用于驱动丝杆转动的第一驱动源，第一驱动源通过驱动丝杆转动，使得两个第一滑块沿第一滑槽移动，通过第一驱动源的正反转，即可实现两个第一滑块沿导向杆的往复移动，脚踏板两端分别转动连接于两个第一滑块，使得脚踏板随第一滑块一同沿导向杆长度方向朝靠近或远离人孔方向做往复运动。

9、可选的，所述脚踏板靠近导向杆的两侧壁均开设有第二滑槽，所述第二滑槽沿脚踏板长度方向开设，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述导向杆远离脚踏板一端的侧壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽沿导向杆长度方向开设，所述第三滑槽内滑动连接有第三滑块，所述第三滑块远离导向杆一侧设置有第二驱动源，所述第二驱动源包括一端能够伸缩的输出轴，所述第二驱动源一端铰接于第三滑块，所述第二驱动源的输出轴与第二滑块铰接。

10、通过采用上述技术方案，脚踏板靠近导向杆的两侧壁均开设有沿脚踏板长度方向的第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，导向杆远离脚踏板一端的侧壁开设有沿导向杆长度方向的第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块远离导向杆一侧设置有第二驱动源，第二驱动源还包括一端能够伸缩的输出轴，第二驱动源一端铰接于第三滑块，第二驱动源的输出轴与第二滑块铰接，第二驱动源可通过输出轴的伸缩运动，驱使脚踏板绕第二驱动源输出轴铰接与第二滑块的转动轴线旋转，即可调整脚踏板相对于导向杆的角度。

11、可选的，所述水箱本体内顶壁靠近人孔位置设置有拉杆，所述拉杆竖直向下延伸，且分别位于调节杆两端，所述调节杆两端均转动连接于拉杆，所述水箱本体内壁还设置有用于驱动调节杆转动的第三驱动源。

12、通过采用上述技术方案，水箱本体内顶壁靠近人孔位置设置有拉杆，拉杆竖直向下延伸，且分别位于调节杆两端，调节杆两端均转动连接于拉杆，拉杆为调节杆的放置和转动提供可靠支撑，水箱内壁还设置有用于驱动调节杆转动的第三驱动源，第三驱动源可驱动调节杆旋转，进而带动两个导向杆在水箱内部的摆动，当需要实现输送工作人员的功能时，第三驱动源通过调节杆驱使导向杆处于竖直状态，此时方便脚踏板在竖直方向上运送工作人员，当处于非工作状态时，第三驱动源通过调节杆驱使导向杆处于相对水平状态，使得导向杆位于水箱内部的顶部位置，与水箱内的水源不直接接触，减小与水源的污染。

13、可选的，若干所述支撑架包括竖杆和横杆，所述竖杆竖直放置，且沿竖直方向的两端均与水箱本体内壁相连接，所述横杆水平放置，所述横杆一端与竖杆相连接，另一端与水箱本体内壁相连接。

14、通过采用上述技术方案，若干支撑架包括竖杆和横杆，竖杆竖直放置，且沿竖直方向的两端均与水箱本体内壁相连接，横杆水平放置，横杆一端与竖杆相连接，另一端与水箱本体内壁相连接，竖杆和横杆均直接于水箱本体内壁相接触，可为水箱本体提供可靠的支撑力和拉力，提高水箱的整体强度。

15、可选的，所述水箱本体内壁对应导向杆处于竖直状态时的位置设置有限位夹，所述横杆对应导向杆摆动轨迹的位置同样设置有限位夹，所述限位夹的开口朝向导向杆。

16、通过采用上述技术方案，水箱本体内壁对应导向杆处于竖直状态时的位置设置有限位夹，横杆对应导向杆摆动轨迹的位置同样设置有限位夹，限位夹的开口朝向导向杆，且限位夹的开口大小与导向杆的厚度相匹配，当导向杆摆动至两极限位置时，限位夹可相对限制导向杆的位移，且为导向杆的位置提供一定的固定作用，以减少导向杆的移动。

17、可选的，所述水箱本体顶部设置有太阳能板，所述太阳能板用于将太阳能转化为电能，所述太阳能板与第一驱动源或第二驱动源等水箱本体内部的用电部件均电连接。

18、通过采用上述技术方案，水箱本体顶部设置有太阳能板，太阳能板用于将太阳能转化为电能，太阳能板与第一驱动源或第二驱动源等水箱本体内部的用电部件均电连接，太阳能板在有光照的时候将光能转化为电能进行储存，可自行为水箱内部的用电部件提供电能。

19、可选的，所述水箱本体外壁靠近人孔位置设置有扶梯，所述扶梯沿竖直方向设置。

20、通过采用上述技术方案，水箱本体外壁靠近人孔位置设置有扶梯，扶梯沿竖直方向设置，需要进入水箱内部时，工作人员可通过扶梯爬至水箱顶部，以便从人孔进入水箱内部。

21、可选的，所述水箱本体外部设置有竖直的视液管，所述视液管两端均于水箱本体相连通。

22、通过采用上述技术方案，水箱本体外部设置有竖直的视液管，视液管两端均于水箱本体相连通，根据连通器原理，工作人员在水箱外部即可通过视液管判断水箱内部水位的高低，方便工作人员对水箱内的水位进行监测。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

24、1.通过在水箱本体内部设置导向杆，且沿导向杆长度方向滑动连接有脚踏板，工作人员可站在脚踏板上，并随脚踏板一同下降至水箱本体内部，从而方便工作人员进入水箱本体内部；

25、2.通过在水箱本体内部设置第三驱动源和调节杆，使得第三驱动源可通过调节杆驱使导向杆摆动，根据导向杆的工作状态，可驱使导向杆分别置于两个不同的极限位置处；

26、3.通过在水箱本体内部设置第二驱动源，第二驱动源一端与第三滑块铰接，第二驱动源的输出轴与第二滑块铰接，使得第二驱动源可调节脚踏板相对导向杆的夹角，实现对脚踏板转动角度的调节，可根据不同的工作状态调节脚踏板旋转角度。