基坑肥槽回填装置的制作方法

本发明涉及建筑施工，尤其涉及一种基坑肥槽回填装置。

背景技术：

1、基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。

2、肥槽是指为提供作业面而多开挖的那一部分，一般情况下是指建筑物地下室外墙或基础外墙与基坑边之间的空间。

3、随着城市化进程的发展，城市高楼越建越高，且基坑开挖深度越来越大，在地下工程完成后，对拟建建筑物与基坑侧壁之间的肥槽回填成为了一项技术性难题。

技术实现思路

1、本发明公开一种基坑肥槽回填装置，解决了现有技术中肥槽回填困难，压实系数小且施工难度大的技术问题，达到了快速回填肥槽，提高压实系数，同时降低了施工难度的目的。

2、本发明提供一种基坑肥槽回填装置，包括：

3、滑动机构；

4、驱动机构，设置在所述滑动机构的一侧，所述滑动机构与所述驱动机构的输出端连接；

5、搅拌机构，固定设置在所述滑动机构远离所述驱动机构的一侧。

6、根据本发明提供的基坑肥槽回填装置，所述滑动机构包括轨道、卡盘和固定结构；

7、所述轨道设置在基坑肥槽的上方开口处，所述卡盘设置在所述轨道的一侧面，所述轨道与所述基坑肥槽的边界处通过所述固定结构固定连接。

8、根据本发明提供的基坑肥槽回填装置，所述卡盘靠近所述轨道的一侧设置有轮齿，所述轮齿卡在所述轨道上。

9、根据本发明提供的基坑肥槽回填装置，所述驱动机构为驱动电机；所述驱动电机设置在所述卡盘远离所述轨道的一侧，所述卡盘与所述驱动机构的输出端连接。

10、根据本发明提供的基坑肥槽回填装置，所述搅拌机构包括搅拌杆和搅拌叶；

11、所述搅拌杆的一端与所述卡盘远离所述驱动机构的一侧连接，所述搅拌杆的另一端与所述搅拌叶连接。

12、根据本发明提供的基坑肥槽回填装置，所述搅拌杆设置为可伸缩杆。

13、根据本发明提供的基坑肥槽回填装置，所述基坑肥槽的回填材料是黄土、水泥以及砖渣或混凝土渣的混合物，所述混合物中黄土、水泥以及砖渣或混凝土渣的质量比为7：2：1。

14、本发明与现有技术相比具有以下优点：

15、本发明提供一个基坑肥槽回填装置，在肥槽上方设置滑动机构，在滑动机构的上方设置驱动机构，启动驱动机构可以带动搅拌机构对回填材料进行搅拌，在基坑肥槽中循环移动进行搅拌，在搅拌的同时，卡盘上的齿轮与轨道相配合在轨道上进行移动，在基坑肥槽中循环移动，达到快速搅拌的目的,在提高压实系数的同时，降低了施工难度。

技术特征：

1.一种基坑肥槽回填装置，其特征在于，包括：

2.一种如权利要求1所述的基坑肥槽回填装置，其特征在于，所述滑动机构(1)包括轨道(101)、卡盘(102)和固定结构(103)；

3.一种如权利要求2所述的基坑肥槽回填装置，其特征在于，所述卡盘(102)靠近所述轨道(101)的一侧设置有轮齿，所述轮齿卡在所述轨道(101)上。

4.一种如权利要求2所述的基坑肥槽回填装置，其特征在于，所述驱动机构(2)为驱动电机，所述驱动电机设置在所述卡盘(102)远离所述轨道(101)的一侧，所述卡盘(102)的一侧与所述驱动机构(2)的输出端连接。

5.一种如权利要求4所述的基坑肥槽回填装置，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括搅拌杆(301)和搅拌叶(302)；

6.一种如权利要求5所述的基坑肥槽回填装置，其特征在于，所述搅拌杆(301)设置为可伸缩杆。

7.一种如权利要求1所述的基坑肥槽回填装置，其特征在于，

技术总结
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种基坑肥槽回填装置。本发明提供一个基坑肥槽回填装置，在肥槽上方设置滑动机构，在滑动机构的上方设置驱动机构，启动驱动机构可以带动搅拌机构对回填材料进行搅拌，在基坑肥槽中循环移动进行搅拌，在搅拌的同时，卡盘上的齿轮与轨道相配合在轨道上进行移动，达到快速搅拌的目的,在提高压实系数的同时，降低了施工难度。

技术研发人员：李向阳,杨旭,吕琨,李智军,高策,韩晓雷,梁迪
受保护的技术使用者：陕西建工第五建设集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31