本发明涉光伏发电设备,具体涉及一种迁移光伏支架与预制管桩基础的连接方法。
背景技术:
1、光伏基础根据地质情况和工期要求不同可采用多种形式,如:混凝土灌注桩、预制管桩(phc桩)、钢螺旋桩等。而根据光伏基础形式的不同,光伏支架与光伏基础连接方式也不同,灌注桩多采用预埋螺栓与支架底脚板连接,phc桩多采用抱箍形式连接。在国内大力发展光伏电站的情况下,存在土地再利用导致光伏场搬迁的情况,光伏发电单元搬迁时,为了最大限度减少对发电的影响,一般采用比较快捷的预制桩(phc桩)施工。
2、目前,混凝土灌注桩上带地脚螺栓的光伏支架搬迁后用在phc管桩上,原光伏支架与phc管桩基础的连接方式多采用管桩内安装钢筋笼及地脚螺栓,灌浆后强度达到要求再进行光伏支架迁移连接,其桩芯预埋灌浆法施工方案如图4所示,具体步骤包括:制作钢筋笼901→焊接笼底堵板→安装预埋地脚螺栓902→灌桩芯混凝土903→养护→支架安装等多到工序,这种工艺工序繁琐且施工周期长,施工费用高,另外由于属于搬迁施工,原光伏支架拆除后多少会存在变形,再次安装时,固定位地脚螺栓902,增加了对支架安装时的调整难度。
技术实现思路
1、针对上述问题,本发明提出一种迁移光伏支架与预制管桩基础的连接方法,将光伏支架灌注桩基础的原支架迁移至预制管桩基础上,通过利用预制管桩构造的端头板上焊接连接件代替桩芯灌注锚固。
2、为实现以上目的,采用以下技术方案:迁移光伏支架与预制管桩基础的连接方法,包括如下步骤,
3、s1.验收管桩基础—调整预制管桩中心位置和桩顶标高符合设计图纸的预设标准;
4、s2.连接板放线—根据设计图纸,在预制管桩的端头板上确定光伏支架的立柱底脚连接位置,根据光伏支架的立柱底脚连接位置测放出连接板安装位置线及辅助线;
5、s3.安装连接板—按照测放的连接板安装位置线及辅助线调整连接板位置,并采用三点点焊方式将连接板固定在端头板上,所述的连接板为镀锌钢板,连接板的端面按照光伏支架的立柱底脚上的螺栓孔位置打孔并塞焊螺杆;
6、s4.安装光伏支架的立柱—将连接板上的螺杆穿入光伏支架的立柱底脚的螺栓孔,在螺杆上穿入一个平垫圈和弹簧垫圈,并安装第一枚螺母进行初拧,将光伏支架的立柱临时固定在连接板上,完成一组光伏支架的立柱安装后,在光伏支架的立柱上安装光伏板支撑框架结构的各部件,并且矫正光伏支架的立柱的垂直度;
7、s5.安装光伏支架—将单个光伏支架所有组光伏支架的立柱安装后,进行光伏支架的精确校正,校正后将所有组光伏支架的立柱上的光伏板支撑框架结构的各部件最终安装形成光伏板支撑框架,最后紧固各光伏支架的立柱底脚的第一枚螺母,安装并紧固第二枚螺栓,完成光伏支架的安装;
8、s6.固定连接板—将连接板与预制管桩的端头板进行满焊;
9、s7.补漆—将连接板与预制管桩的端头板的焊接处涂刷二道底漆,以及两道面漆。
10、进一步地,调整连接板位置是按照由若干光伏板单元组成的一个光伏板的子阵进行调整。
11、进一步地,连接板的厚度为10-12mm。
12、进一步地,螺杆直径为12-14mm。
13、进一步地,光伏支架的精确校正方法为,先精确校核光伏板支撑框架的角柱,且以角柱为基准架,然后再以基准架为准对光伏支架的结构进行校正。
14、进一步地,底漆为红丹防锈漆。
15、进一步地,面漆为醇酸银粉漆。
16、本发明有益效果:本发明充分利用预制管桩构造的端头板,依靠连接件将拆卸下来的原光伏支架与预制管桩端头板连接,从而实现光伏支架迁移至预制管桩基础上,此种连接方式可以大大减少施工工序,不必考虑桩芯灌浆强度的影响,并且连接件结构简单可批量加工,可随时与预制桩同步到位,利用旧光伏拆除的支架再安装可形成连续流水,不存在技术间歇,也不需要对原光伏支架结构进行改造,直接进行再利用,结构简单,施工方便,节省大量材料和人工。
1.迁移光伏支架与预制管桩基础的连接方法,其特征在于,包括如下步骤,
2.根据权利要求1所述的连接方法,其特征在于,所述s3中,调整连接板(301)位置是按照由若干光伏板单元组成的一个光伏板的子阵进行调整。
3.根据权利要求2所述的连接方法,其特征在于,所述的连接板(301)的厚度为10-12mm。
4.根据权利要求3所述的连接方法,其特征在于,所述的螺杆(302)直径为12-14mm。
5.根据权利要求4所述的连接方法,其特征在于,所述的光伏支架的精确校正方法为,先精确校核光伏板支撑框架的角柱,且以角柱为基准架,然后再以基准架为准对光伏支架的结构进行校正。
6.根据权利要求5所述的连接方法,其特征在于,所述的底漆为红丹防锈漆。
7.根据权利要求6所述的连接方法,其特征在于,所述的面漆为醇酸银粉漆。