性较低，地下涌水量不大，不会因排水而产生流砂，或因排水造成井周地面过大沉降时，因而采用排水挖土下沉法施工。排水下沉可以再干燥的条件下施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土层中的孤石等障碍物易于发现和清除，下沉时一旦发生倾斜容易纠正。
[0027](2)沉井的下沉
地下水位以上土层及砂石垫层采用人工挖掘下沉。沉井沉至地下水位后，井外降水效果不好时，必要时井内注水采用空气吸泥不排水下沉法，并用抓土机配合取土。用不排水法下沉时，应注意保持井内水位高出井外水位l~2m。
[0028](A)沉井每层挖土量较大，挖土采用机械与人工配合进行；
(B)分组对称拆除沉井砖模或模板至刃脚斜面内400_。
[0029](C)采用挖掘抓斗机在沉井中间开始逐渐向四周挖土，每层挖土厚0.4?0.5m，沿刃脚周围保留1.5m 土。当沉井下沉至中层时，开挖方式由中间逐渐向四周挖土，改为先边后中的方式进行施工。
[0030](D)挖土时着重注意先挖隔仓，减少梁底地基反力。
[0031](E)当沉井下沉至岩面时，开挖顺序需先挖除岩层，再挖除软土。
[0032](F)先挖两层后，形同锅底，集中人力沿沉井井壁，每2?3米一段向刃脚方向逐层全面、对称均勾地削薄土层，每次削200?300mm，使沉井在自重作用下均勾垂直切土下沉，然后再重复上面程序。每次下沉深度不能大于500mm，发现沉井倾斜后，应立即停止倾斜方向挖土，加快对面方向挖土，以防加剧倾斜，并按此纠正倾斜。在井顶上压钢锭，钢锭重量根据具体情况，经计算确定。在沉井较高一侧的井外壁插入数根管子，由此压入膨润土泥浆，使该侧井外壁摩阻力减少。
[0033](G)沉井在下沉过程中，可能出现井筒倾斜、沉井位置偏移等情况，出现时应立即分析原因，进行纠偏。
[0034](H)在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度应小于30cm，避免发生倾斜。尤其在开始下沉5m以内时，其平面位置与垂直度要特别注意保持正确，否则继续下沉不易调整。在离设计深度20cm左右应停止取土，依自重下沉至设计标高。图3是用用水枪冲土、抓斗水中抓土示意图。
[0035]6、沉井纠偏
根据工程的施工条件及土质情况，如发现偏斜，视具体情况分别对策。
[0036](I)始入土较浅时，如发生倾斜，只需在刃脚和一侧进行人工挖土，在刃脚低的一侧保留交款的土埂适当填砂；
(2)入土较深时，如采取排水法施工，可在刃脚高一侧随着沉井的下沉逐渐纠正偏差，纠偏位移时，可故意使沉井向偏位方向倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直到沉井底面中轴线与设计中轴线的重合或接近，再纠正倾斜，直到调整到容许范围内，除此之外还可采用井外射水，井内边除土边纠偏，以增加偏土压来纠偏。
[0037](3)沉井位置如发生扭转，可在沉井的两对角除土，另外两对角填土，借助刃脚下不相符的土压力所形成的扭矩，使沉井在下沉进程中逐步纠正到位。
[0038]所有偏差在下沉到设计标高2m以上时，基本纠正好，然后谨慎下沉，在沉井刃脚接近设计标高50cm以内时，不允许再有超出允许范围的偏差。
[0039]7、沉井封底
(I)沉井下沉到设计标高后，根据规范要求24小时累计下沉量不大于10mm，方可进行封底工作。采用排水法封底，即用砼泵直接向沉井内灌筑商品砼。
[0040](2)清理基坑底浮泥及其它杂物，刃脚部位要清洗干净。
[0041](3)封底砼浇筑要对称均匀，分格浇筑，先四周后中间。封底结束后，向井内注水到一定高度，从封底至砼达到设计值时，且沉井能满足抗浮要求时，方可将井内水抽除进行底板砼浇筑。图4沉井封底示意图。
[0042]8、底板浇筑
(I)底板浇筑前先清除井内淤泥，凿除井内封底砼表面软弱层，残渣清出井外，并将表面清洗干净。
[0043](2)对可能存在的渗漏处，严密封堵，避免渗水影响底板质量。
[0044](3)底板与各墙板连接处表面预先凿毛，并先冲洗干净。
[0045](4)浇筑底板同样采用商品砼，其浇筑顺序及方法与封底砼相同。
[0046](5)底板钢筋制安时，应预留隔墙钢筋；待底板砼达到设计强度后，再进行隔墙钢筋绑扎及立模、浇筑。
[0047]施工过程中的质量控制:
①施工工序质量控制。按施工规范、标准进行质量的控制，每道工序完成后应进行检查，合格后并经监理工程师同意后方可进行下一工序的施工。
[0048]②模板拼装方法。模板采用定型小钢模竖向插花拼装，支模采用内支外拉法，内外模间用Φ 14mm止水拉杆螺栓对拉，间距0.6MX0.6M~0.90M梅花形布置。
[0049]③竖向主筋焊接工艺措施。竖向主筋采用电渣埋弧焊接工艺，该工艺焊接的钢筋接头光滑饱满，且所有力学性抽检试件均高于手工电弧试件。
[0050]④水平施工缝的处理。沉井处于松软土质地段，对施工缝的处理要求高。施工采用6cm高，宽度为井壁厚度1/3的凸缝，在第二次浇筑时确保凿除施工缝位置的浮浆。
[0051]⑤沉井下沉控制。沉井采用八点以方向和坐标双控法控制沉井下沉，将东南西北(下方)四个主控点的下沉以时间和标高的坐标系绘制成下沉速率曲线，以此来指导控制沉井稳定均匀地下沉。在下沉时，全过程采取每一个小时测量下沉高程一次，并根据实地不定时的测量结果，分析沉井下沉偏差情况，采取相应纠偏措施。根据下沉速率曲线分析沉井最高下沉速度和平均下沉速度。
[0052]⑥沉井封底及底板施工。沉井清底主要采取人工和机械结合的方法，将井底清干净，保证达到封底要求。沉井封底采用50cm厚块石垫层。在沉井下沉到设计标高后，沉井底部出现局部管涌现象时，采用编织袋灌碎石、鹅卵石进行垫层铺填。
[0053]采用本发明直埋式雨污水泵站沉井工程施工方法，能保证沉井施工过程顺利，达到了小投入、高效果的要求，工程质量的各项指标均达到设计和规定的要求。能有效地指导工程施工，降低施工成本和难度，同时可减少对邻近建筑物、地下构筑物等障碍物的影响。适用于松软、不稳定、含水土层等复杂地基上直埋式泵站沉井的施工。
【主权项】
1.定直埋式雨污水泵站沉井工程施工方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)定位放线:按设计总图和沉井平面布置要求，设置坐标控制点和高程控制点，用全站仪或经玮仪和水准仪进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线以及水准点，作为沉井制作和下沉深度控制的依据； (2)基坑开挖； (3)刃脚支设:支设刃脚内模板、安装刃脚钢筋、支设刃脚外模板、浇筑刃脚混凝土； (4)沉井制作:支设井壁内模板、安装井壁钢筋、支设井壁外模板、浇筑井壁混凝土、养护、拆除模板脚手架； (5)沉井下沉:分组对称拆除沉井砖模或模板，采用挖掘抓斗机在沉井中间开始逐渐向四周挖土；当沉井下沉至中层时，开挖方式由中间逐渐向四周挖土改为先边后中的方式进行施工；当沉井下沉至岩面时，开挖顺序需先挖除岩层，再挖除软土，先挖两层后，形同锅底，沿沉井井壁每2?3米向刃脚方向逐层全面、对称均匀地削薄土层，每次削200?300mm，使沉井在自重作用下均匀垂直切土下沉，然后再重复上述程序；每次下沉深度不大于 500mm ； (6)沉井纠偏:沉井如发现偏斜，进行纠偏； (7)沉井封底:采用排水法封底，用砼泵直接向沉井内灌筑商品砼； (8)底板浇筑:先清除井内淤泥，凿除井内封底砼表面软弱层，残渣清出井外，并将表面清洗干净，用砼泵向沉井内灌筑商品砼。
【专利摘要】本发明公开了一种定直埋式雨污水泵站沉井工程施工方法，包括定位放线、基坑开挖、刃脚支设、沉井制作、沉井下沉、沉井纠偏、沉井封底、底板浇筑等步骤。本发明能有效地指导工程施工，降低施工成本和难度，同时可减少对邻近建筑物、地下构筑物等障碍物的影响。适用于松软、不稳定、含水土层等复杂地基上直埋式泵站沉井的施工。
【IPC分类】E02D23-08, E02D23-00
【公开号】CN104563146
【申请号】CN201410853144
【发明人】徐国建, 来林方, 吴雪梁, 王金玉, 孙玉萍, 张水强
【申请人】浙江杭州湾建筑集团有限公司, 浙江天华建设集团有限公司, 浙江萧峰建设集团有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月31日