>[0066]1213第一横管接头1214伸缩环 1215阻火圈122热水管
[0067]123冷水给水管 124通气管125地漏排水管 1251地漏存水弯头
[0068]1252 45度弯头 1253 90度弯头 1254第二横管接头3 墙体
[0069]130填充材料 10 侧墙地漏 200卫浴室
[0070]141引流管1411引导块 1412引导杆142渗水口
[0071]143入水口144止水口145限位装置 146浮球
[0072]147防臭箱148隔离舌 1481舌头1101横杆
[0073]1102纵杆1103立杆12 卫浴电器
【具体实施方式】
[0074]下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0075]本发明实施例如下，请参见图14和图22，一种卫浴室，所述卫浴室200包括墙体3和给排水系统，所述给排水系统包括排水立管、给水立管、侧墙地漏10和给排水集成模块；所述给排水集成模块包括模块本体110、地漏存水弯头1251和预置管道，所述预置管道和地漏存水弯头1251均预置集成于所述模块本体110中；所述侧墙地漏10设置在墙体3的下部；所述排水立管和给水立管均与所述预置管道相连，所述地漏存水弯头1251的一端与侧墙地漏10相连，另一端与排水管121相连，在所述卫浴室内设置有卫浴电器12，所述卫浴电器12通过集中控制装置进行集成集中控制，提高卫浴电器使用便利性。本方案中，采用侧墙地漏10，并设置在所述卫浴室的墙体下部，使得地漏排水管道都可以通过墙体内布设，解决了需要在卫浴底板下方设置管道的复杂施工问题。同时，还将地漏存水弯头1251设置在给排水集成模块中，进一步地可以不对卫浴室下方的楼板进行降板处理，即卫浴室可以不设置沉箱，使用过程中卫浴室中的积水通过侧墙地漏流入到排水立管中，从而，简化了施工过程，提高了施工效率。同时，采用给排水集成模块，将建筑物中的各类管道预制集成到一起，在建筑施工中，只需要将给排水集成模块安装于每层楼的预留洞口(如设备井口)中，然后进行上下楼层之间的立管安装，这样即完成了建筑中管道的安装连接工作，安装速度非常快，环境污染小，现场组织配件少，组装工作量小；另外，管道或者给排水集成模块老化后，也可以很方便的更换，不需要破坏楼板。地漏存水弯头1251可将下水管道内的臭气分隔开来，防止其沿着管道进入卫浴室内。在现场施工中连接地漏排水管125、侧墙地漏，优选保证地漏存水弯头1251低于排水口 200-300mm，这样可以利用重力及水流冲力排水、清除污物。同时卫浴室200可以配合，将其底板的水平面设置坡度，坡度的较低处往排水的侧墙地漏处倾斜。同时，在所述卫浴室内设置有卫浴电器，所述卫浴电器通过集中控制装置进行集成集中控制。这样可以对所有的卫浴电器进行集成集中控制，提高卫浴电器使用便利性，同时还可以结合远程遥控技术针对卫浴热水系统加热控制，则可以定时或者在使用之前若干时间提前开启加热，而不需要不断对热水加热从而使其长期稳定在某一温度范围之内，彻底解决了热水不停被加热又冷却然后又加热的循环中，可降低卫浴能耗。
[0076]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，请参见图13，所述预置管道可以包括排水管121和给水管。图中给水管为冷水给水管123，或者，所述预置管道可以包括冷水给水管的套管和排水管，这种给排水集成模块可以利用在低多层居住建筑中，因为楼层低，污水排放不会引起排水管内的空气压缩，无需设置通气管等。所述预置管道还可以包括地漏排水管125。通过预设排水管121和冷水给水管123，可以将给排水管道121和冷水给水管123集成到一起后，有利于管道的安装与维护，并提高了管道安装效率和简化施工过程。或者通过预设冷水给水管的套管和排水管，可以将冷水给水管安装于冷水给水管的套管中，并和排水管集成到一起，有利于管道的安装与维护。当然也可以通过预设冷水给水管的套管和排水管套管，将冷水给水管和排水管分别安装于冷水给水管的套管和排水管套管中，从而也可以将给排水管道和冷水给水管集成到一起，提高管道安装与维护的便利性，简化了施工过程。
[0077]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，请参见图1和图2，所述预置管道还可以包括通气管124和/或热水管122 ;或者，所述预置管道还可以包括热水管的套管和/或通气管，通气管124与排水管121在楼层之间的管道相连通，具体地，所述通气管124与排水管121形成H型管，可以避免排水管121中的空气排不出去而造成管道内有压力，影响污水的排放。将更多的管道集成到一起，更有利于管道的安装与维护；另外，安装通气管更符合高层建筑的要求，保证排水管排水的通畅性，减小排水管堵管的可能；热水管或热水管的套管的安装，更适合酒店建筑，便于集中供应热水。
[0078]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，请参见图11，所述排水管121顶部或底部还可以连接有变径装置1211。所述变径装置1211优选设置在所述给排水集成模块的顶侧，当然也可以设置在所述给排水集成模块的底侧。设置变径装置1211后，方便上下楼层之间的立管与给排水集成模块中的预置管道的对接；另外，如设置的是大开口变径管，则可以在给排水集成模块中形成高流速隘口，使得污渍不容易在给排水集成模块中沉积堵塞，而设置小开口变径管，则可以在给排水集成模块中设置多个入口，方便多个部位积水排入同一下水管道中。
[0079]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，请参见图11，所述变径装置1211的顶部或底部还可以连接有管道偏心装置1212。所述管道偏心装置1212优选设置在所述给排水集成模块的顶侧，当然也可以设置在所述给排水集成模块的底侧。当变径装置1211的顶部或底部连接有管道偏心装置1212时，可以解决上下管道未在同一轴线上的安装问题，只需要调整偏心装置即可顺畅对接，降低了管道安装难度。
[0080]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，请参见图12，所述排水管121上还可以设置有伸缩环1214。现有的排水管都是PVC管，PVC管在温度变化下会产生微小变形，对于高层建筑而言，微小的变形经过多层的累积后，就会形成较大的变形量，这样就极有可能造成对管道的破坏，通过在排水管121上设置伸缩环1214，就能消除层间的变形，防止变形累加；另外，在进行排水立管与给排水集成模块中的预置管道对接时，由于施工或者加工误差，导致立管的长度有偏差，设置伸缩环1214后，立管长度的偏差可以由伸缩环来弥补，使得管道的安装效率提高。
[0081]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，请参见图11，所述排水管121还可以包含有第一横管接头1213，所述第一横管接头1213连接马桶和/或洗脸盆的排水横管。第一横管接头连接马桶和/或洗脸盆的排水横管后，可将其使用过程中产生的污水导入给排水集成模块中的排水管道中。
[0082]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，请参见图11，所述排水管121还可以包含有第二横管接头1254，所述第二横管接头1254与所述地漏存水弯头1251的一端相连，所述地漏存水弯头1251的另一端与所述地漏排水管125相连。具体地，所述地漏排水管125可以通过90度弯头1253与所述地漏存水弯头1251相连，地漏存水弯头1251再通过45度弯头1252与所述第二横管接头1254相连。这样，将第二横管接头1254与地漏存水弯头1251的一端相连通，地漏存水弯头1251的另一端与所述地漏的排水管125相连通后，卫浴室地面的表面积水可通过地漏进入排水管121内。
[0083]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，请参见图1，所述模块本体110包括至少一个侧壁，侧壁围合构成筒形框体，所述预置管道设置于所述筒形框体中，所述预置管道与所述筒形框体之间设置有填充材料130。需要说明的是，上述的“筒形”不构成对给排水集成模块形状的限定，所述筒形框体的横截面可以为多边形(如图1所示)或者圆形等结构形状。所述预置管道固定在所述模块本体110中，所述填充材料130优选为耐火材料。在本方案中，给排水集成模块将建筑物中的各类管道预制集成到一起并设置在同一个筒形框体中，然后再在管道与框体之间填制填充材料，这样就形成了一个预制的整体模块，如此，在建筑施工中，只需要将给排水集成模块安装于每层楼的预留洞口(如设备井口)中，然后进行上下楼层之间的立管安装，这样即完成了建筑中管道的安装连接工作，填充材料还能起到封闭预留洞口、隔音、防火的作用；相对于传统的楼层上下管道布设而言，因给排水集成模块本身已经填充密封，预留洞口不需要现浇封堵，即不需要现场支模、现浇混凝土、拆模和养护，直接将给排水集成模块固定在预留洞口即可，而且安装速度非常快，环境污染小，现场组织配件少，组装工作量小；另外，管道或者给排水集成模块老化后，也可以很方便的更换，不需要破坏楼板。
[0084]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，请参见图2，所述模块本体为混凝土或水泥制成的定型固定装置，所述预置管道预埋于所述模块本体中。如此，采用混凝土或水泥作为给排水集成模块本体的制作材料，有利于降低给排水集成模块的材料成本，且因混凝土或者水泥为可模塑型材料，有利于异型给排水集成模块的生产加工，此外，因给排水集成模块为混凝土或者水泥材质，与楼板本身材质一致，因此二者更容易通过嵌缝处理成为整体。
[0085]在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，请参见图20，所述模块本体由相互连接成整体的架杆组成的框架构成，所述架杆包括横杆1101、纵杆1102和立杆1103，所述架杆相互连接形成立体式框架结构。通过若干横杆1101、纵杆1102和立杆1103的不同组合拼装，可以根据需要拼装出不同大小和形状的立体式框架结构的模块本体。所述预置管道预埋于所述模块本体110中，所述预置管道与所述框架之间浇注有混凝土或水泥浆料。采用上述方案来制作给排水集成模块，可先将由架杆相互连接成整体，再将预置管道设置在架杆框架内，然后再用混凝土或者水泥浆将其浇筑密实封堵；另外在楼板预留孔的孔洞侧面设置快易收口网后