>[0031]图9为本发明的一种90度翻板阻水门的通行状态示意图；
[0032]图10为本发明的一种90度翻板阻水门的挡水状态示意图；
[0033]附图中:1、左立柱；2、右立柱；3、门板；4、门板转动轴；5、传动轴；6、传动轴盖板；71、主传动链条；72、电机；731、锥齿轮；732、锥齿轮；733、主摇杆轴；74、主第一链轮；751、主蜗杆；752、主第二链轮；753、主涡轮；754、主丝杆螺母；755、主起升拉杆；756、主拉杆滑轴；757、主支撑板；758、左条状孔；76、主拨杆；761、主条状孔；77、主第三链轮；81、副传动链条；82、副第一链轮；831、副蜗杆；832、副第二链轮；833、副涡轮;834、副丝杆螺母;835、副起升拉杆；836、副拉杆滑轴；837、副支撑板；838、右条状孔；84、副拨杆；841、副条状孔；85、副第三链轮；9、橡胶保护盖板；10、密封橡胶；20、光轴；30、显示屏。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
[0035]图1为一种90度翻板阻水门的立体图，图2为一种90度翻板阻水门的另一角度的立体图，请参见图1和图2所示，其示出了一种较佳实施例的90度翻板阻水门，包括有左立柱I和右立柱2，左立柱I和右立柱2相互留有间隙，并固定设置在地面，如地下室的地面或者地下车库的地面。
[0036]进一步的，包括有门板3，门板3安装于左立柱I和右立柱2之间。此外，包括有门板转动轴4，该门板转动轴4位于门板3的底部，并且门板转动轴4的一端向外延伸与左立柱I的底部连接，门板转动轴4的另一端向外延伸与右立柱2的底部连接，以此使得门板3能够绕着门板转动轴4在左立柱I和右立柱2之间实现转动，图1中仅画出部分门板转动轴4。
[0037]进一步的，作为较优实施例，包括有主传动装置和副传动装置。该主传动装置可以独立安装靠近左立柱I，或者主传动装置安装于左立柱I上。副传动装置可以独立安装靠近右立柱2，或者副传动装置安装于右立柱2上。
[0038]此外，包括有传动轴5，传动轴5分别连接左立柱I的底部和右立柱2的底部，并且靠近左立柱I的传动轴5的一端与主传动装置连接，靠近右立柱2的传动轴5的一端与副传动装置连接，以此当主传动装置传动时，通过传动轴5带动副传动装置实现同步传动。
[0039]同时，门板转动轴4靠近左立柱I的一端与主传动装置连接，门板转动轴4靠近右立柱2的一端与副传动装置连接。当主传动装置带动副传动装置同时同步传动时，主传动装置和副传动装置带动门板3绕门板转动轴4转动。
[0040]以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
[0041]图3为一种90度翻板阻水门中主传动装置和主升降装置处的示意图，图4为一种90度翻板阻水门中副传动装置和副升降装置处的示意图，请参见图3和图4所示。在一种较佳实施例中，示出了包括有主升降装置和副升降装置，主升降装置可以独立安装靠近左立柱1，或者主升降装置安装于左立柱I上；副升降装置可以独立安装靠近右立柱2，或者副升降装置安装于右立柱2上。
[0042]进一步的，主升降装置分别连接主传动装置和门板转动轴4，副升降装置分别连接副传动装置和门板转动轴4，以此，使得门板3能够依靠主升降装置和副升降装置实现其绕门板转动轴4转动。
[0043]以上所述的主升降装置和副升降装置仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
[0044]请参见图3所示。在一种较佳实施例中，示出了主传动装置包括有主驱动装置，主驱动装置可以独立安装靠近左立柱I，或者主驱动装置安装于左立柱I的上部。
[0045]此外，包括有主传动链条71，主传动链条71分别套设主驱动装置、传动轴5的端部以及主升降装置。通过主驱动装置驱动主传动链条71传动，主传动链条71带动传动轴5和主升降装置运动。
[0046]请参见图4所示。在一种较佳实施例中，示出了副传动装置包括有副第一链轮82，副第一链轮82安装于右立柱2的上部。
[0047]此外，包括有副传动链条81，副传动链条81分别套设副第一链轮82、传动轴5的端部以及副升降装置。主传动链条71带动传动轴5转动，传动轴5传递至副传动装置，带动副传动链条81传动，副传动链条81带动副第一链轮82和副升降装置运动，因此使得门板3能够绕门板转动轴4转动。
[0048]以上所述的主传动装置和副传动装置仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
[0049]请参见图3所示。在一种较佳实施例中，示出了主驱动装置包括有电机72。
[0050]以及，在一种较佳实施例中，示出了一对相互啮合的锥齿轮731和锥齿轮732，电机72的转轴与锥齿轮731相互连接。
[0051]以及，在一种较佳实施例中，示出了主摇杆轴733，主摇杆轴733安装于左立柱I的上部，并且主摇杆轴733连接锥齿轮732。
[0052]以及，在一种较佳实施例中，示出了主第一链轮74，主第一链轮74与主摇杆轴733的端部连接，并且主传动链条71套设主第一链轮74。以此，当电机72工作时，电机72带动转轴旋转，转轴带动锥齿轮731转动，锥齿轮731带动与之啮合的锥齿轮732转动，锥齿轮732通过主摇杆轴733带动主第一链轮74转动，主第一链轮74带动主传动链条71传动。
[0053]以上所述的主驱动装置仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围。
[0054]请参见图3所示。在一种较佳实施例中，示出了主升降装置包括有主蜗杆751，主蜗杆751安装在于左立柱I的中部。
[0055]以及，在一种较佳实施例中，示出了主第二链轮752，主第二链轮752与主蜗杆751连接，并且主传动链条71套设主第二链轮752，主传动链条71带动主第二链轮752转动，主第二链轮752带动主蜗杆751转动。
[0056]以及，在一种较佳实施例中，示出了主涡轮753，主涡轮753与主蜗杆751相互传动连接，主蜗杆751带动主涡轮753转动。
[0057]以及，在一种较佳实施例中，示出了主丝杆螺母754，主丝杆螺母754与主涡轮753相互连接，主涡轮753带动主丝杆螺母754的丝杆转动。
[0058]以及，在一种较佳实施例中，不出了主起升拉杆755，主起升拉杆755的一端与主丝杆螺母754的螺母固定连接。
[0059]以及，在一种较佳实施例中，示出了主拉杆滑轴756，主拉杆滑轴756与主起升拉杆755相对螺母的另一端连接。
[0060]以及，在一种较佳实施例中，示出了主支撑板757，主支撑板757的形状可呈“Π”形，主支撑板757由下至上安装于左立柱I的底部，并且主丝杆螺母754的丝杆的下端安装于主支撑板757的顶板。
[0061]图5为一种90度翻板阻水门中主拨杆76处的示意图，请参见图5所示。进一步的，在主支撑板757的两